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节能环保已经成为全球性的议题,IT产业在节能环保方面也将迎来新的机遇和挑战。其实很多IT企业在发展过程中,早已认识到节能环保的重要性,在节能环保方面投入资金和资源,并取得了宝贵的经验和良好的效果。在大自然面前,这些优秀的环保节能方案闪烁着人类智慧的光辉,成为人类与自然为友的见证。
爱普生:与自然为友的环境经营理念
关键词:可持续性发展绿色采购
一直以“环境经营”为企业重要经营战略的爱普生公司,对外发布了《2005年可持续性发展报告》,将企业可持续发展带入新的发展阶段,引起人们的广泛关注。
该报告涵盖了2004年4月至2005年3月爱普生在全球进行的环境及社会性活动,从信赖经营、环境会计、环境商品开发、绿色采购与资源再利用、零排放与化学品管理等多个方面详尽阐述了爱普生以“环境经营”为重点的企业可持续发展战略。此次发布的最新报告不仅记载了过去一年爱普生在企业可持续发展中所做的重要事件,还对各个项目及重要信息进行了详细地解说。同时,为了保证向利害相关者公开信息的可靠性和透明性,爱普生特别接受了权威机构法立德国际质量认证机构(BVQI)的第三方验证。
“经营理念的实现=信赖经营的实践”是爱普生总经理花冈清二和所有员工坚持的基本理念。为了坚持推行“信赖经营”,爱普生在参加联合国全球行动计划的同时,成立了“信赖经营(CSR)推进委员会”,并在2005年4月组建了负责CSR工作的专职部门。通过强化经营的检验功能、遵守企业伦理,爱普生向客户、股东和员工等相关人员提高经营透明度,确保持续不断实施信赖经营。2004财年,也是爱普生积极推进环境保护的重要一年。爱普生在环保领域的投资高达26亿日元,增长了61%。为了掌握环境保护成本及其效益,明确公司内部目标和活动实际成绩之间的关系,爱普生对环保投资进行了定量分析与评估,其结果表明:在节能、削减使用环境污染化学物质以及水资源循环利用等方面,投入的经费已经产生了很好的效益。据统计,截至目前,投入的资金已取得68亿日元的经济效益。
商品的环境性能及制造工艺对环境的影响,也是爱普生关注的重点之一。爱普生坚持从产品策划设计阶段开始,将节能设计、节省资源、排出有害物质等基本方针贯穿于整个商品的生命周期中,其生态标志赢得了业内的广泛称赞。继喷墨打印机事业、投影仪事业获得日本Ⅲ型环境标志(Ecoleaf)系统认证后,爱普生笔记本电脑事业、台式机电脑事业以及电脑专用显示器事业、黑白激光打印机事业也获得了该系统的认证,总共对外公布了37种机型的Ecoleaf标志。除此以外,爱普生还成为首批获得中国政府“节能标志”认证的企业。
为了生产环保型商品,必须考虑每个零部件和原材料的环境因素。通过积极推进绿色采购活动,从2004年至今,爱普生在全球绿色采购率一直保持在100%。与此同时,爱普生在全球范围内积极推进化学物质综合管理规程(E-Chem)的应用,建立了全球性的数据管理系统。目前,爱普生也提前基本实现了废除欧洲RoHS指令规定的几种特殊化学物质。在实现零排放一级水平的基础上,从2004年起,爱普生开始着力推进以减少排放的产生和更高水平的再资源化为目标的二级水平活动。以天津爱普生为例,通过与当地企业合作,研制合适药液对墨水废液进行污泥化处理,每年可以削减150吨的墨水废液排放量,既节约了成本也降低了环境污染。
案例点评
有人把环保当作一件纯粹花钱的赔本买卖,但从爱普生的经验中,我们可以看出有力的环保措施一方面给自然环境带来了福音,另一方面也增加了企业的经济效益,给企业带来真正的可持续发展。在环保等公益事业上的投入,也可以帮助企业打造出可信赖、具有强烈责任感的品牌形象,这些可能是靠单纯打广告所无法实现的。
飞利浦:无铅节能总相宜
在其他厂商相互炒作响应时间之类概念,比拼谁的卖场更红火、出货量更多的时候,飞利浦仍旧将眼光放到了产品本身的定位上。对于日趋成熟的中国IT消费者而言,绿色环保已经成为头等大事,远比虚虚实实的价格以及过度包装的技术更为重要。针对中国市场,飞利浦紧紧围绕着“无铅”与“节电”这两个问题做文章,以解决广大IT消费者最切实的应用问题。
铅对于人的危害极大。吸收铅过量会导致人体贫血,出现头痛、眩晕、乏力、困倦等症状,尤其是对于办公族而言,长期使用以显示器为代表的含铅办公设备会出现食欲不振、听力衰退、失眠健忘等现象。但由于传统制造工艺水准的局限,“杀手之王——铅”却一直是生产中不可缺的。作为化学添加剂,铅可以大幅降低焊锡的熔点,提高主板流水线生产效率。所以,在生产电子产品焊接的时候都需要用到铅。显示器也不例外,显示器中铅的重量大约占整个重量的25%,这些铅主要来自阴极射线管内的辐射屏蔽罩。此外,显示器的焊接也需要铅来完成。显然,使用铅来完成焊接这种技术已经不能与倡导环保的今天相“兼容”了。
引入了无铅技术的飞利浦显示器,其电池、颜料、外漆、外部电缆、塑料原件和外置电源适配器均实现了无铅制造。此外,无铅技术可大幅改善传统的主板流水线,提高焊锡炉温度,并使用液氮快速冷却流出焊锡炉的主板,以进行下一步补焊动作,从而全面替代铅使用。
在此流程下生产的显示器,从设计到制造,全为无铅制造,保证产品无铅及其他有害物质,可以确保用户的身体健康,也能促进环境的充分恢复。
飞利浦在节能设计方面一直优于行业平均水平。飞利浦的显示器都比市场其他品牌更节能,功耗更低。无论是CRT还是LCD,都比市场同类机型平均节能20%以上,可以说是绿色显示器的典范之作。飞利浦独特的主板设计能大幅度降低使用功耗,而功耗的降低即可减少本身的散热又可延长显示器的使用寿命。
目前中国正在大力倡导走可持续发展道路,发展循环经济。飞利浦所秉承的“精于心 简于形”的研发理念,就是要将最经济实用、绿色环保的产品带给消费者。这与国家当前的产业政策亦是合拍的。
案例点评
飞利浦在几年前就已经实现了显示器无铅设计,这是在欧盟RoHS法令颁布几年前就实现了,把环保当成一种义务,而不但但是需要强制履行的责任,这种充满了责任感的环境意识值得我们由衷地敬佩与学习。飞利浦的节能照明设备享誉世界,而飞利浦显示器在节能方面也同样给出了一份优秀的答卷,显示器的节能性将成为行业采购的一项重要参考指标。
关键词:无铅节电
三星:显示器主动健康方案
关键词:负离子 远红外 光触媒 主动健康
李欣是一名需要长期伏案工作的办公室文员,由于经常使用电脑,一些劣质的CRT让她时常出现皮肤泛黄、缺水,头脑眩晕的症状。李欣的症状非常普遍,如何在显示器这样的电子产品上下功夫为其提供有助于缓解以上症状、抵御有害因素侵蚀,在其工作环境中营造更多的健康基因,从而帮助她摆脱现在的亚健康状态?三星显示器的MagicGreen技术——负离子、远红外、光触媒三位一体主动健康解决方案全方位的一一解决了所有问题。
三星将健康理念导入显示器技术并加以方案化应用。三星2004年发布的作为其十二大魔技之一的MagicGreen,集负离子、远红外和光触媒三大技术于一身,它的出现首次将显示器的健康环保形式由被动变为了主动,这一点不同于传统的TCO认证都是通过限制产品的电磁辐射等污染来被动“保护”健康。
根据国家健康标准,一定空间内负氧离子的增多,可以达到镇静、催眠、镇痛、镇咳、止氧、利尿、增食欲、提高人体免疫力的功效;而远红外线被称作“生命光线”,能渗入皮肤及皮下组织达4厘米至5厘米,促进血液循环、增强免疫力,三星则通过在CRT显示器的背部与表面都有特殊的Well-Being涂层,利用光的化合作用来达到产生负氧离子,开机时其浓度提高3倍左右;MagicGreen显示器表面的一层光触媒纳米涂层,据权威机构调研其纳米涂层能达到99.9%的杀菌,除臭效果。通过对负离子、远红外和光触媒三大重点环保技术的严谨论证、研究及实验,最终得以将三者综合运用于显示器技术中,坚固地构筑起了MagicGreen显示器主动健康防御的三重防线,体现了科技以人为本,把技术的优势应用与消费者需求相结合的理念。
除CRT外,MagicGreen技术也被运用于三星LCD系列产品中,使LCD显示器具备负离子的功能,720NWZ8就是一款除具有独特健康功能外还是一款响应时间为8毫秒、综合性能出色的液晶显示器。
运用了MagicGreen技术的三星CRT和LCD系列显示器产品除通过了TCO这一国外基础环保认证外,还通过了代表国家权威绿色认证的国家环境保护总局环境认证中心的中国环境标志(Ⅱ型)认证,也是目前业界唯一一家通过此认证的厂商,这不仅表明三星显示器所倡导的环保健康理念受到权威部门的认可,同时也标志着我国计算机产品环保事业进入新时代,并为消费者选择健康显示器产品提供了权威、可靠的评判标准,在技术的权威性上给消费者吃了颗定心丸。而据笔者从市场了解到的情况,三星显示器中,具有MagicGreen健康功能的产品与没有健康功能的产品价格上只相差几十块钱,这也使得三星显示器在综合性价比方面获得了市场的高度认可。
案例点评
电脑虽然给我们的生活带来了高效,但长久使用计算机也出现了一些弊端,给我们的健康带来了一丝隐忧。三星的主动健康方案,在健康保护方面可以起到一定的作用,环保也是未来显示器发展的一个重要方向。
富士施乐:电子垃圾“逆制造”
关键词:循环生产 逆制造 零部件回收
位于日本神奈川县的富士施乐海老名中心,一种被称为“逆制造”的生产方式每年吸引着成千上万人前往参观。这是个革命性的突破,也是制造业未来发展的必然方向。它强调的是‘零部件再利用’,而不是传统的‘材料再生’,旨在将生产过程中的新资源使用降到最低。 与零部件再利用相比,材料再生的缺点是,再生过程中将消耗大量能源,同时还会导致化学品使用等其它问题。富士施乐认为,零部件再利用取代材料再生,是“一场没有终点的战争,也是为可持续发展的社会创造出的一种全新生产方式。”
在海老名中心,通过回收渠道收集回来的旧复印机将完成步骤:每一台复印机都将按照数据库管理的发货后的使用记录信息进行检查,然后被装到一个自动的传送带上,开始拆卸过程。
拆卸中,数据库信息能识别哪些是可以再利用的零部件,哪些是需要作再生处理的资源。 可以再利用的零部件将被冲洗、晾干——如果有必要,它们还会被整修或重新喷涂。然后,它们将被组装成小单元,在经过质量检验之后,发送到装配线上。至此,这些零部件被赋予了第二次生命。如何保证再利用产品的质量这一做法的挑战在于,一是如何评估零部件的寿命并确保其质量;二是如何设计出能够使用再利用零部件的产品。为此,富士施乐成立了一个由开发、生产、销售人才组成的特别小组。特别小组首先需要解决的问题,就是将可以再利用的零部件与需要作再生处理的零部件区分开。
零部件可能有很多问题,例如使用寿命短、磨损严重或者难以拆卸等。但更重要的问题是如何判定其真实寿命。按说,每个零部件新品的使用寿命是可以预知的——如果知道了复印机的使用时间,就可以确定相应零部件的寿命。但在实践中,事情并非如此简单。比如,两台使用时间相同的复印机上记录的用量可能不同;两台质量相同的复印机可能在不同的环境里使用;复印机上的零部件可能会定期的保养和维护时更换。这些详细的信息通常是不可能获得的。
解决这一问题的办法是建立全面的产品历史信息。公司尽可能与所有的客户签订全面维修保养协议,这样,客服工程师在售后服务中,就可以同时清楚地了解和跟踪记录产品及零部件的所有信息。 下一个难题是,如何判定准备再利用的零部件质量是否达到新部件的水平。特别小组发明和尝试了很多方法,比如通过声音检测马达的磨损程度。 特别小组还开发出了其他技术,如只需更换寿命较短的或者无法重用的底层材料的技术、一种检验维修结果的检测设备、一种将辊轮等橡胶部件的磨损区域剥开并重新涂层的技术、以及一种外壳喷涂技术等。
富士施乐认为,提高零部件再利用率,需要从零部件的原始设计阶段做起。 为此,富士施乐在2000年提出“平台概念”,即将数个零部件的功能集合到模块中,不同的模块组合可以用在不同产品上。自1995年推出带有再利用零部件的复印机产品起,至2004年3月,富士施乐已经推出了73个型号、23万多台使用再利用零部件的复印机和数码多功能一体机,实现了54%的再利用率(以部件数量计算)。相对没有使用再利用零部件的相同数量的产品,富士施乐的资源使用量减少了2200吨,二氧化碳排放量降低了13900吨(2003财年)。无法再利用的零部件,其材料则被作再生处理,富士施乐从1998在日本有关再生合作机构的帮助下,将旧产品部件分为44类,使用最新的再生工艺进行处理。
整个处理流程,例如拆卸、分类和资源再生被集成到管理系统之中。 2003年,这个系统扩展到复印机和多功能一体机之外的打印机市场。 以“无限小零垃圾填埋”为目标,富士施乐的这一循环生产系统,已经可以实现99.98%的资源回收再利用或再生处理。
案例点评
案例点评:废旧电子产品处理不当,会成为危害环境的罪魁祸首,但如果处理得当,完全可以让废旧电子元件焕发出新的光彩,并创造出可观的经济价值,富士施乐99.98%的资源回收利用率值得我们认真学习和借鉴。
爱普生:与自然为友的环境经营理念
关键词:可持续性发展绿色采购
一直以“环境经营”为企业重要经营战略的爱普生公司,对外发布了《2005年可持续性发展报告》,将企业可持续发展带入新的发展阶段,引起人们的广泛关注。
该报告涵盖了2004年4月至2005年3月爱普生在全球进行的环境及社会性活动,从信赖经营、环境会计、环境商品开发、绿色采购与资源再利用、零排放与化学品管理等多个方面详尽阐述了爱普生以“环境经营”为重点的企业可持续发展战略。此次发布的最新报告不仅记载了过去一年爱普生在企业可持续发展中所做的重要事件,还对各个项目及重要信息进行了详细地解说。同时,为了保证向利害相关者公开信息的可靠性和透明性,爱普生特别接受了权威机构法立德国际质量认证机构(BVQI)的第三方验证。
“经营理念的实现=信赖经营的实践”是爱普生总经理花冈清二和所有员工坚持的基本理念。为了坚持推行“信赖经营”,爱普生在参加联合国全球行动计划的同时,成立了“信赖经营(CSR)推进委员会”,并在2005年4月组建了负责CSR工作的专职部门。通过强化经营的检验功能、遵守企业伦理,爱普生向客户、股东和员工等相关人员提高经营透明度,确保持续不断实施信赖经营。2004财年,也是爱普生积极推进环境保护的重要一年。爱普生在环保领域的投资高达26亿日元,增长了61%。为了掌握环境保护成本及其效益,明确公司内部目标和活动实际成绩之间的关系,爱普生对环保投资进行了定量分析与评估,其结果表明:在节能、削减使用环境污染化学物质以及水资源循环利用等方面,投入的经费已经产生了很好的效益。据统计,截至目前,投入的资金已取得68亿日元的经济效益。
商品的环境性能及制造工艺对环境的影响,也是爱普生关注的重点之一。爱普生坚持从产品策划设计阶段开始,将节能设计、节省资源、排出有害物质等基本方针贯穿于整个商品的生命周期中,其生态标志赢得了业内的广泛称赞。继喷墨打印机事业、投影仪事业获得日本Ⅲ型环境标志(Ecoleaf)系统认证后,爱普生笔记本电脑事业、台式机电脑事业以及电脑专用显示器事业、黑白激光打印机事业也获得了该系统的认证,总共对外公布了37种机型的Ecoleaf标志。除此以外,爱普生还成为首批获得中国政府“节能标志”认证的企业。
为了生产环保型商品,必须考虑每个零部件和原材料的环境因素。通过积极推进绿色采购活动,从2004年至今,爱普生在全球绿色采购率一直保持在100%。与此同时,爱普生在全球范围内积极推进化学物质综合管理规程(E-Chem)的应用,建立了全球性的数据管理系统。目前,爱普生也提前基本实现了废除欧洲RoHS指令规定的几种特殊化学物质。在实现零排放一级水平的基础上,从2004年起,爱普生开始着力推进以减少排放的产生和更高水平的再资源化为目标的二级水平活动。以天津爱普生为例,通过与当地企业合作,研制合适药液对墨水废液进行污泥化处理,每年可以削减150吨的墨水废液排放量,既节约了成本也降低了环境污染。
案例点评
有人把环保当作一件纯粹花钱的赔本买卖,但从爱普生的经验中,我们可以看出有力的环保措施一方面给自然环境带来了福音,另一方面也增加了企业的经济效益,给企业带来真正的可持续发展。在环保等公益事业上的投入,也可以帮助企业打造出可信赖、具有强烈责任感的品牌形象,这些可能是靠单纯打广告所无法实现的。
飞利浦:无铅节能总相宜
在其他厂商相互炒作响应时间之类概念,比拼谁的卖场更红火、出货量更多的时候,飞利浦仍旧将眼光放到了产品本身的定位上。对于日趋成熟的中国IT消费者而言,绿色环保已经成为头等大事,远比虚虚实实的价格以及过度包装的技术更为重要。针对中国市场,飞利浦紧紧围绕着“无铅”与“节电”这两个问题做文章,以解决广大IT消费者最切实的应用问题。
铅对于人的危害极大。吸收铅过量会导致人体贫血,出现头痛、眩晕、乏力、困倦等症状,尤其是对于办公族而言,长期使用以显示器为代表的含铅办公设备会出现食欲不振、听力衰退、失眠健忘等现象。但由于传统制造工艺水准的局限,“杀手之王——铅”却一直是生产中不可缺的。作为化学添加剂,铅可以大幅降低焊锡的熔点,提高主板流水线生产效率。所以,在生产电子产品焊接的时候都需要用到铅。显示器也不例外,显示器中铅的重量大约占整个重量的25%,这些铅主要来自阴极射线管内的辐射屏蔽罩。此外,显示器的焊接也需要铅来完成。显然,使用铅来完成焊接这种技术已经不能与倡导环保的今天相“兼容”了。
引入了无铅技术的飞利浦显示器,其电池、颜料、外漆、外部电缆、塑料原件和外置电源适配器均实现了无铅制造。此外,无铅技术可大幅改善传统的主板流水线,提高焊锡炉温度,并使用液氮快速冷却流出焊锡炉的主板,以进行下一步补焊动作,从而全面替代铅使用。
在此流程下生产的显示器,从设计到制造,全为无铅制造,保证产品无铅及其他有害物质,可以确保用户的身体健康,也能促进环境的充分恢复。
飞利浦在节能设计方面一直优于行业平均水平。飞利浦的显示器都比市场其他品牌更节能,功耗更低。无论是CRT还是LCD,都比市场同类机型平均节能20%以上,可以说是绿色显示器的典范之作。飞利浦独特的主板设计能大幅度降低使用功耗,而功耗的降低即可减少本身的散热又可延长显示器的使用寿命。
目前中国正在大力倡导走可持续发展道路,发展循环经济。飞利浦所秉承的“精于心 简于形”的研发理念,就是要将最经济实用、绿色环保的产品带给消费者。这与国家当前的产业政策亦是合拍的。
案例点评
飞利浦在几年前就已经实现了显示器无铅设计,这是在欧盟RoHS法令颁布几年前就实现了,把环保当成一种义务,而不但但是需要强制履行的责任,这种充满了责任感的环境意识值得我们由衷地敬佩与学习。飞利浦的节能照明设备享誉世界,而飞利浦显示器在节能方面也同样给出了一份优秀的答卷,显示器的节能性将成为行业采购的一项重要参考指标。
关键词:无铅节电
三星:显示器主动健康方案
关键词:负离子 远红外 光触媒 主动健康
李欣是一名需要长期伏案工作的办公室文员,由于经常使用电脑,一些劣质的CRT让她时常出现皮肤泛黄、缺水,头脑眩晕的症状。李欣的症状非常普遍,如何在显示器这样的电子产品上下功夫为其提供有助于缓解以上症状、抵御有害因素侵蚀,在其工作环境中营造更多的健康基因,从而帮助她摆脱现在的亚健康状态?三星显示器的MagicGreen技术——负离子、远红外、光触媒三位一体主动健康解决方案全方位的一一解决了所有问题。
三星将健康理念导入显示器技术并加以方案化应用。三星2004年发布的作为其十二大魔技之一的MagicGreen,集负离子、远红外和光触媒三大技术于一身,它的出现首次将显示器的健康环保形式由被动变为了主动,这一点不同于传统的TCO认证都是通过限制产品的电磁辐射等污染来被动“保护”健康。
根据国家健康标准,一定空间内负氧离子的增多,可以达到镇静、催眠、镇痛、镇咳、止氧、利尿、增食欲、提高人体免疫力的功效;而远红外线被称作“生命光线”,能渗入皮肤及皮下组织达4厘米至5厘米,促进血液循环、增强免疫力,三星则通过在CRT显示器的背部与表面都有特殊的Well-Being涂层,利用光的化合作用来达到产生负氧离子,开机时其浓度提高3倍左右;MagicGreen显示器表面的一层光触媒纳米涂层,据权威机构调研其纳米涂层能达到99.9%的杀菌,除臭效果。通过对负离子、远红外和光触媒三大重点环保技术的严谨论证、研究及实验,最终得以将三者综合运用于显示器技术中,坚固地构筑起了MagicGreen显示器主动健康防御的三重防线,体现了科技以人为本,把技术的优势应用与消费者需求相结合的理念。
除CRT外,MagicGreen技术也被运用于三星LCD系列产品中,使LCD显示器具备负离子的功能,720NWZ8就是一款除具有独特健康功能外还是一款响应时间为8毫秒、综合性能出色的液晶显示器。
运用了MagicGreen技术的三星CRT和LCD系列显示器产品除通过了TCO这一国外基础环保认证外,还通过了代表国家权威绿色认证的国家环境保护总局环境认证中心的中国环境标志(Ⅱ型)认证,也是目前业界唯一一家通过此认证的厂商,这不仅表明三星显示器所倡导的环保健康理念受到权威部门的认可,同时也标志着我国计算机产品环保事业进入新时代,并为消费者选择健康显示器产品提供了权威、可靠的评判标准,在技术的权威性上给消费者吃了颗定心丸。而据笔者从市场了解到的情况,三星显示器中,具有MagicGreen健康功能的产品与没有健康功能的产品价格上只相差几十块钱,这也使得三星显示器在综合性价比方面获得了市场的高度认可。
案例点评
电脑虽然给我们的生活带来了高效,但长久使用计算机也出现了一些弊端,给我们的健康带来了一丝隐忧。三星的主动健康方案,在健康保护方面可以起到一定的作用,环保也是未来显示器发展的一个重要方向。
富士施乐:电子垃圾“逆制造”
关键词:循环生产 逆制造 零部件回收
位于日本神奈川县的富士施乐海老名中心,一种被称为“逆制造”的生产方式每年吸引着成千上万人前往参观。这是个革命性的突破,也是制造业未来发展的必然方向。它强调的是‘零部件再利用’,而不是传统的‘材料再生’,旨在将生产过程中的新资源使用降到最低。 与零部件再利用相比,材料再生的缺点是,再生过程中将消耗大量能源,同时还会导致化学品使用等其它问题。富士施乐认为,零部件再利用取代材料再生,是“一场没有终点的战争,也是为可持续发展的社会创造出的一种全新生产方式。”
在海老名中心,通过回收渠道收集回来的旧复印机将完成步骤:每一台复印机都将按照数据库管理的发货后的使用记录信息进行检查,然后被装到一个自动的传送带上,开始拆卸过程。
拆卸中,数据库信息能识别哪些是可以再利用的零部件,哪些是需要作再生处理的资源。 可以再利用的零部件将被冲洗、晾干——如果有必要,它们还会被整修或重新喷涂。然后,它们将被组装成小单元,在经过质量检验之后,发送到装配线上。至此,这些零部件被赋予了第二次生命。如何保证再利用产品的质量这一做法的挑战在于,一是如何评估零部件的寿命并确保其质量;二是如何设计出能够使用再利用零部件的产品。为此,富士施乐成立了一个由开发、生产、销售人才组成的特别小组。特别小组首先需要解决的问题,就是将可以再利用的零部件与需要作再生处理的零部件区分开。
零部件可能有很多问题,例如使用寿命短、磨损严重或者难以拆卸等。但更重要的问题是如何判定其真实寿命。按说,每个零部件新品的使用寿命是可以预知的——如果知道了复印机的使用时间,就可以确定相应零部件的寿命。但在实践中,事情并非如此简单。比如,两台使用时间相同的复印机上记录的用量可能不同;两台质量相同的复印机可能在不同的环境里使用;复印机上的零部件可能会定期的保养和维护时更换。这些详细的信息通常是不可能获得的。
解决这一问题的办法是建立全面的产品历史信息。公司尽可能与所有的客户签订全面维修保养协议,这样,客服工程师在售后服务中,就可以同时清楚地了解和跟踪记录产品及零部件的所有信息。 下一个难题是,如何判定准备再利用的零部件质量是否达到新部件的水平。特别小组发明和尝试了很多方法,比如通过声音检测马达的磨损程度。 特别小组还开发出了其他技术,如只需更换寿命较短的或者无法重用的底层材料的技术、一种检验维修结果的检测设备、一种将辊轮等橡胶部件的磨损区域剥开并重新涂层的技术、以及一种外壳喷涂技术等。
富士施乐认为,提高零部件再利用率,需要从零部件的原始设计阶段做起。 为此,富士施乐在2000年提出“平台概念”,即将数个零部件的功能集合到模块中,不同的模块组合可以用在不同产品上。自1995年推出带有再利用零部件的复印机产品起,至2004年3月,富士施乐已经推出了73个型号、23万多台使用再利用零部件的复印机和数码多功能一体机,实现了54%的再利用率(以部件数量计算)。相对没有使用再利用零部件的相同数量的产品,富士施乐的资源使用量减少了2200吨,二氧化碳排放量降低了13900吨(2003财年)。无法再利用的零部件,其材料则被作再生处理,富士施乐从1998在日本有关再生合作机构的帮助下,将旧产品部件分为44类,使用最新的再生工艺进行处理。
整个处理流程,例如拆卸、分类和资源再生被集成到管理系统之中。 2003年,这个系统扩展到复印机和多功能一体机之外的打印机市场。 以“无限小零垃圾填埋”为目标,富士施乐的这一循环生产系统,已经可以实现99.98%的资源回收再利用或再生处理。
案例点评
案例点评:废旧电子产品处理不当,会成为危害环境的罪魁祸首,但如果处理得当,完全可以让废旧电子元件焕发出新的光彩,并创造出可观的经济价值,富士施乐99.98%的资源回收利用率值得我们认真学习和借鉴。