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【关键词】安全限位；智能控制；感知传感器
一、概述
随着微电子技术及计算机控制技术不断地应用与快速发展，大量的智能化产品像雨后春笋层出不穷；进而给工业电气自动化控制技术领域里注入了新的活力。因此，根据2012年8月和2013年4月的全国人大常委会初审和二审的特种设备安全法草案，于2013年06月29日的十二届全国人大常委会第三次会议表决正式通过了《中华人民共和国特种设备安全法》，自2014年1月1日起实施。本文就目前的起重设备制造业及诸多行业在生产和使用起重设备过程中如何完善安全管理问题之一，即限位安全管理技术问题提出一些浅薄的设想，仅供大家参考。
二、目前起重设备限位控制与管理状况
起重设备是一种特种设备，它所工作的环境都是处于高危状况。
一直以来，起重设备如钢厂、船厂、港口码头、石化及大型机械加工企业和大型仓储的天车、龙门吊车及塔吊等，其大车小车和起吊机构以及旋转机构和变幅机构的限位开关，大多数是传统的机械式行程开关或少部分为电子感应式开关；就目前应用而言，在控制系统中只起着“开”与“关”的作用，设备在实际运行中一旦限位失灵，其后果是不可想象；而且，从安全生产管理的角度来考虑，它还是原始的粗线条式的管理方式；即在实际检修过程当中，仍依耐人为判断。因此，在当下快节奏地现代化生产管理过程中，已远远不能满足更高地安全管理标准要求。
三、安全限位控制与管理的设想
为弥补上述功能单一性的不足，在起重设备电气控制系统中不妨增设一个将其各执行机构的限位开关用可感知的电子传感器取代，并作为信号采集单元与相应的智能控制器组成可在线诊断的人性化、智能化的安全限位控制系统。无论起重设备的限位开关人为短接或其自然故障，在安全限位控制系統的软件运行下，将实行安全保护；只有在安全限位控制系统的许可条件下，可执行有效的动作，并且人性化的声光报警。因此，它不仅真正意义上可实现起重设备安全管理的目的，而且对企业的生产管理、经济效益，乃至社会效益将产生深远影响。
四、可实现安全限位控制系统过程
根据安全限位管理的设想，可实现智能安全限位控制系统的过程框图如下：
实现过程主要说明：
1、系统的核心组件为智能控制器或为PLC；
2、可感知的电子传感器为改进后的光电开关装置，并且具有自诊断功能；
3、“强制”开关为带自锁的灯显开关；
4、电源采用以避免接地或接零不良的变压器整流电源；
5、智能控制器的输出直接与外设对接。
五、可实现安全限位控制系统具备人性化、智能化的功能设想
1、系统应具有初始化预诊断功能：
设备在上电起动的同时，系统将触发一系列初始化诊断脉冲，检验系统中可感知的电子传感器性能或设备执行机构的所处初始状态；
2、系统应具有在线监测功能：
设备上电并且在执行机构运行时，系统将随时监测可感知的电子传感器的性能，并具有声光报警功能，提示操作者谨慎驾驶，注意安全；
3、系统应具有“强制”功能：
设备在特殊情况下，如设备某一执行机构的限位出现“问题”，在系统的“强制”功能作用下，设备可继续运行，并且具有声光报警功能，提示操作者谨慎驾驶，注意安全。
系统在具有上述功能的基础上，除能起到限位保护之外，同时，还具有另外一个最为显著功能：即实际工作场合中，在同轨上拥有多台起重设备运行状况下，以及地轨上拥有行人及车辆经过时，系统同样具有“电子防撞”功能；即同轨上的起重设备两两相近并且越过系统中感知电子传感器所设定距离门限时以及起重设备接近行人车辆时，系统将发出声光报警信号，同时，系统将切断起重设备的主回路电源，从而避免重大设备事故与人身事故的发生，真正意义上实现了起重设备安全管理之一的限位保护目的。
六、结果
在安全限位控制系统的设想与实现中，目前的在用起重设备与目前在造的设备，并没有此项功能，为完善起重设备的安全与生产管理的标准，通过技术改造实施，相信一定能够实现人性化、智能化安全管理，并将起重设备的限位不可见“问题”，变为可实现预防性的安全可控的管理目的。
七、总结
在微电子技术及计算机控制技术快速发展的今天，各种各样性能的智能化产品将不断涌现。在“以人为本”的社会发展进程中，人们对安全、环境保护及节能等方面提出的要求更显突出；因此，在企业以坚持“安全为了生产，生产必须安全”原则下，随着安全产品的新材料开发以及新技术新工艺的应用，安全生产管理的标准势必有待提高。
一、概述
随着微电子技术及计算机控制技术不断地应用与快速发展，大量的智能化产品像雨后春笋层出不穷；进而给工业电气自动化控制技术领域里注入了新的活力。因此，根据2012年8月和2013年4月的全国人大常委会初审和二审的特种设备安全法草案，于2013年06月29日的十二届全国人大常委会第三次会议表决正式通过了《中华人民共和国特种设备安全法》，自2014年1月1日起实施。本文就目前的起重设备制造业及诸多行业在生产和使用起重设备过程中如何完善安全管理问题之一，即限位安全管理技术问题提出一些浅薄的设想，仅供大家参考。
二、目前起重设备限位控制与管理状况
起重设备是一种特种设备，它所工作的环境都是处于高危状况。
一直以来，起重设备如钢厂、船厂、港口码头、石化及大型机械加工企业和大型仓储的天车、龙门吊车及塔吊等，其大车小车和起吊机构以及旋转机构和变幅机构的限位开关，大多数是传统的机械式行程开关或少部分为电子感应式开关；就目前应用而言，在控制系统中只起着“开”与“关”的作用，设备在实际运行中一旦限位失灵，其后果是不可想象；而且，从安全生产管理的角度来考虑，它还是原始的粗线条式的管理方式；即在实际检修过程当中，仍依耐人为判断。因此，在当下快节奏地现代化生产管理过程中，已远远不能满足更高地安全管理标准要求。
三、安全限位控制与管理的设想
为弥补上述功能单一性的不足，在起重设备电气控制系统中不妨增设一个将其各执行机构的限位开关用可感知的电子传感器取代，并作为信号采集单元与相应的智能控制器组成可在线诊断的人性化、智能化的安全限位控制系统。无论起重设备的限位开关人为短接或其自然故障，在安全限位控制系統的软件运行下，将实行安全保护；只有在安全限位控制系统的许可条件下，可执行有效的动作，并且人性化的声光报警。因此，它不仅真正意义上可实现起重设备安全管理的目的，而且对企业的生产管理、经济效益，乃至社会效益将产生深远影响。
四、可实现安全限位控制系统过程
根据安全限位管理的设想，可实现智能安全限位控制系统的过程框图如下：
实现过程主要说明：
1、系统的核心组件为智能控制器或为PLC；
2、可感知的电子传感器为改进后的光电开关装置，并且具有自诊断功能；
3、“强制”开关为带自锁的灯显开关；
4、电源采用以避免接地或接零不良的变压器整流电源；
5、智能控制器的输出直接与外设对接。
五、可实现安全限位控制系统具备人性化、智能化的功能设想
1、系统应具有初始化预诊断功能：
设备在上电起动的同时，系统将触发一系列初始化诊断脉冲，检验系统中可感知的电子传感器性能或设备执行机构的所处初始状态；
2、系统应具有在线监测功能：
设备上电并且在执行机构运行时，系统将随时监测可感知的电子传感器的性能，并具有声光报警功能，提示操作者谨慎驾驶，注意安全；
3、系统应具有“强制”功能：
设备在特殊情况下，如设备某一执行机构的限位出现“问题”，在系统的“强制”功能作用下，设备可继续运行，并且具有声光报警功能，提示操作者谨慎驾驶，注意安全。
系统在具有上述功能的基础上，除能起到限位保护之外，同时，还具有另外一个最为显著功能：即实际工作场合中，在同轨上拥有多台起重设备运行状况下，以及地轨上拥有行人及车辆经过时，系统同样具有“电子防撞”功能；即同轨上的起重设备两两相近并且越过系统中感知电子传感器所设定距离门限时以及起重设备接近行人车辆时，系统将发出声光报警信号，同时，系统将切断起重设备的主回路电源，从而避免重大设备事故与人身事故的发生，真正意义上实现了起重设备安全管理之一的限位保护目的。
六、结果
在安全限位控制系统的设想与实现中，目前的在用起重设备与目前在造的设备，并没有此项功能，为完善起重设备的安全与生产管理的标准，通过技术改造实施，相信一定能够实现人性化、智能化安全管理，并将起重设备的限位不可见“问题”，变为可实现预防性的安全可控的管理目的。
七、总结
在微电子技术及计算机控制技术快速发展的今天，各种各样性能的智能化产品将不断涌现。在“以人为本”的社会发展进程中，人们对安全、环境保护及节能等方面提出的要求更显突出；因此，在企业以坚持“安全为了生产，生产必须安全”原则下，随着安全产品的新材料开发以及新技术新工艺的应用，安全生产管理的标准势必有待提高。