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摘要：自动化过程控制系统是一种较高的科技应用，其技术的先进与否同时也是反映一个国家综合实力水平如何的关键。文章对自动化过程控制的具体内容和应用特点进行了分析，并在实际的应用中对分程控制、自动检测系统和自动化控制做出了具体的分析。
关键词：工业生产;自动化控制;过程控制;技术应用;
1 自动化过程控制系统在工业领域应用的含义以及组成部分
在现代工业应用的基础设施中，自动化控制系统被广泛应用到工业领域。工业生产过程中，自动化过程控制系统是将温度、流量、液位以及材料成分等工艺参数设定为被控制系统的自变量。比如自动化控制系统在工业应用中，恒温室的温度调节过程就是自动化过程控制系统，由于温度是一个不断变化的物理量，通过检测仪器可以检测出具体的数据。如果想要设定一个温度恒等不变的环境，首先需要进行温度测量，当测量结果显示低于恒温数值时，采取加热方式升高环境内温度;当测量结果显示高于恒温数值时，停止加热。整个过程中，温度属于一个控制变量，对温度进行检测，采取加热措施让温度保持在一定的标准，这就是一个自动化控制过程。自动化过程控制设备中可编程逻辑控制器（PLC）是最常见的一种过程控制设备，它的原理是根据所输入的数字信号，提前进行设定，从而输出数字信号，输出的信号经过功率放大模板的作用后，会产生模拟信号，最后再通过相应的执行元件，得出过程控制。自动化过程控制系统的组成元素主要有：
a.检测元件，主要用于检测被控制元件的物理量。
b.控制器，其主要作用是比较设定值和测量信号的数据，计算出两者之间的偏差，再按照设定好的控制规律进行计算数值，最后将得出的最终结果作为控制信号传送到执行装置。
c.执行器，其作用是接受控制器传送的控制信号，并推动控制信号，改变被控制变量。
2 工业当中自动化过程控制系统的应用特点
在工业生产中应用自动化过程控制是一个长期完善的过程，是在人们长期的社会发展与技术应用中逐渐改进的，因此，在应用特点上具有不同的范畴。
2.1 具有工作连续性。在工业生产中，制作与生产工作都是重复性的工作，在自动化的设计中，设计者根据工作的需求进行自动化程序设定，这种设定的系统控制具有循环造作的特点，因此其工作的性质具有连续性。
2.2 多样化的操作。自动化系统大部分是通过与设备的连接与进行系统控制的，根据不同的生产需求，自动化机器只要做出程序的设定与改变，就能够从事其他的多样化的生产，实现了一种设备的多功能应用，提高了科学技术在实际生产中的应用水平。
2.3 具有智能化特点。自动化过程系统在实际的应用中，由于长时间无人的操作环境，为了保证工业操作的安全可靠性，在程序中设定了变量关系。在一定的外界因素干扰中，自动化系统就能够进行智能的识别，并进行相应的技术操作改变。如在电流不稳定中，自动化系统就会有所识别并进行停止运行操作等。
2.4 具有复杂操作性。在工业生产中，通过自动化技术的应用，其生产工艺操作和流程控制实现了专业化的变革，这就要求从业人员具有专业的工作特点。与传统的手工相比，自动化的控制系统出现了复杂性的特点，但是这种复杂性并不是体现在技术操作中，而是体现在技术掌握和人员管理中，只有通过长期的原理学习和敬业的精神，才能保证自动化工业的稳定进行。
3 自动化过程控制系统在工业中的应用
3.1 过程控制的自动检测系统应用
运用一些适当的检测仪器表对工艺参数进行检测，并记录数据以便后期计算使用。过程控制中的自动保护系统。对温度、流量、液位以及材料成分等工艺参数进行检测，检测结果不能满足要求范围，自动发散相应信号，与此同时将安全阀门打开或是切断某一通路，保证自动化过程系统受到外界破坏。过程控制中的多冲量控制系统。是指在自动化过程控制系统中，变量信号比较多，通过相应计算后，最后共同控制一个执行元件，从而保证被控制工艺变量的整体质量。在锅炉给水系统中常采用多冲量控制系统。
3.2 分程控制系统的主要应用
在工业的自动化应用中，分程控制系统应用较多，特别是在化工的技术应用中。化工是供给我们生产和生活的必要工业，通过化学试剂之间的反应，能够制造出符合现代应用的用品等。而这些化学反应试剂并不是单纯进行一两种反映即可，大部分都要通过几种或者十几种化学试剂的应用才能完成全部的工艺。为了实现精准的比例混合，需要通过分程控制系统达到工艺要求，在自动化的信号输出中，划分成多种信号传播途径，并控制相应阀门的开启。另外也可以通过自动化控制系统的应用，控制阀门的开启时间和开启程度，控制化學反应中添加剂的使用剂量和反应时机等。
3.3 自动控制系统
在工业自动化过程控制的应用中，对计算机而言是程序的编写与设定，对机械而言是对工业参数的控制。因此，在具体的自动化控制中，要很据这两方面实现技术的提高。自动操作和开车停车系统，根据设备中预先规定的操作顺序，对需要操作的设备进行周期性的运行。自动开车停车系统，同样也是预先规定好操作顺序，按照系动化过程控制程序运行。
3.4 自动化过程控制系统的各项指标和要求
自动化过程系统在中常见的几种信号有：斜坡信号、阶跃信号、正弦信号以及加速信号等。这些信号的特点就是容易产生，且对过程系统信号输出影响比较大，方便计算和分析数据。在阶跃信号的作用下，被控制变量会随着时间不同呈现不同的形式：发散震荡过程、衰减震荡过程以及非震荡过程。其各项性能指标应该满足的三种特性：稳定。过程系统必须是稳定的，可以正确运行各项功能，并能按照程序的规定控制整个生产过程。其性能指标还会出现衰减率、超调量。准确。
结束语
自动化控制系统主要是通过计算机技术的应用，提高了工业、农业、军事和工程建设等的发展。在实际的应用中，自动化系统提供了更快速和准确的应用体验，同时这也是现代化智能技术和数字化技术应用的体现。但是在工业生产的自动化应用中，也要注意工厂的生产安全，需要专业的技术人员根据生产原料和成品的使用状况科学的管理，对生产过程实现过程控制，提高工艺和经济效益的同时，也要保证安全性和科学性的和谐发展。
参考文献：
[1] 李程.浅析过程控制仪表与过程控制系统[J].数字技术与应用，2011（03）
[2] 高峰.浅析工业当中自动化过程控制系统[J].数字技术与应用，2011（03）.
[3] 赵德高.浅析工业行业自动化控制系统的设计与控制[J].数字技术与应用，2018（06）.
关键词：工业生产;自动化控制;过程控制;技术应用;
1 自动化过程控制系统在工业领域应用的含义以及组成部分
在现代工业应用的基础设施中，自动化控制系统被广泛应用到工业领域。工业生产过程中，自动化过程控制系统是将温度、流量、液位以及材料成分等工艺参数设定为被控制系统的自变量。比如自动化控制系统在工业应用中，恒温室的温度调节过程就是自动化过程控制系统，由于温度是一个不断变化的物理量，通过检测仪器可以检测出具体的数据。如果想要设定一个温度恒等不变的环境，首先需要进行温度测量，当测量结果显示低于恒温数值时，采取加热方式升高环境内温度;当测量结果显示高于恒温数值时，停止加热。整个过程中，温度属于一个控制变量，对温度进行检测，采取加热措施让温度保持在一定的标准，这就是一个自动化控制过程。自动化过程控制设备中可编程逻辑控制器（PLC）是最常见的一种过程控制设备，它的原理是根据所输入的数字信号，提前进行设定，从而输出数字信号，输出的信号经过功率放大模板的作用后，会产生模拟信号，最后再通过相应的执行元件，得出过程控制。自动化过程控制系统的组成元素主要有：
a.检测元件，主要用于检测被控制元件的物理量。
b.控制器，其主要作用是比较设定值和测量信号的数据，计算出两者之间的偏差，再按照设定好的控制规律进行计算数值，最后将得出的最终结果作为控制信号传送到执行装置。
c.执行器，其作用是接受控制器传送的控制信号，并推动控制信号，改变被控制变量。
2 工业当中自动化过程控制系统的应用特点
在工业生产中应用自动化过程控制是一个长期完善的过程，是在人们长期的社会发展与技术应用中逐渐改进的，因此，在应用特点上具有不同的范畴。
2.1 具有工作连续性。在工业生产中，制作与生产工作都是重复性的工作，在自动化的设计中，设计者根据工作的需求进行自动化程序设定，这种设定的系统控制具有循环造作的特点，因此其工作的性质具有连续性。
2.2 多样化的操作。自动化系统大部分是通过与设备的连接与进行系统控制的，根据不同的生产需求，自动化机器只要做出程序的设定与改变，就能够从事其他的多样化的生产，实现了一种设备的多功能应用，提高了科学技术在实际生产中的应用水平。
2.3 具有智能化特点。自动化过程系统在实际的应用中，由于长时间无人的操作环境，为了保证工业操作的安全可靠性，在程序中设定了变量关系。在一定的外界因素干扰中，自动化系统就能够进行智能的识别，并进行相应的技术操作改变。如在电流不稳定中，自动化系统就会有所识别并进行停止运行操作等。
2.4 具有复杂操作性。在工业生产中，通过自动化技术的应用，其生产工艺操作和流程控制实现了专业化的变革，这就要求从业人员具有专业的工作特点。与传统的手工相比，自动化的控制系统出现了复杂性的特点，但是这种复杂性并不是体现在技术操作中，而是体现在技术掌握和人员管理中，只有通过长期的原理学习和敬业的精神，才能保证自动化工业的稳定进行。
3 自动化过程控制系统在工业中的应用
3.1 过程控制的自动检测系统应用
运用一些适当的检测仪器表对工艺参数进行检测，并记录数据以便后期计算使用。过程控制中的自动保护系统。对温度、流量、液位以及材料成分等工艺参数进行检测，检测结果不能满足要求范围，自动发散相应信号，与此同时将安全阀门打开或是切断某一通路，保证自动化过程系统受到外界破坏。过程控制中的多冲量控制系统。是指在自动化过程控制系统中，变量信号比较多，通过相应计算后，最后共同控制一个执行元件，从而保证被控制工艺变量的整体质量。在锅炉给水系统中常采用多冲量控制系统。
3.2 分程控制系统的主要应用
在工业的自动化应用中，分程控制系统应用较多，特别是在化工的技术应用中。化工是供给我们生产和生活的必要工业，通过化学试剂之间的反应，能够制造出符合现代应用的用品等。而这些化学反应试剂并不是单纯进行一两种反映即可，大部分都要通过几种或者十几种化学试剂的应用才能完成全部的工艺。为了实现精准的比例混合，需要通过分程控制系统达到工艺要求，在自动化的信号输出中，划分成多种信号传播途径，并控制相应阀门的开启。另外也可以通过自动化控制系统的应用，控制阀门的开启时间和开启程度，控制化學反应中添加剂的使用剂量和反应时机等。
3.3 自动控制系统
在工业自动化过程控制的应用中，对计算机而言是程序的编写与设定，对机械而言是对工业参数的控制。因此，在具体的自动化控制中，要很据这两方面实现技术的提高。自动操作和开车停车系统，根据设备中预先规定的操作顺序，对需要操作的设备进行周期性的运行。自动开车停车系统，同样也是预先规定好操作顺序，按照系动化过程控制程序运行。
3.4 自动化过程控制系统的各项指标和要求
自动化过程系统在中常见的几种信号有：斜坡信号、阶跃信号、正弦信号以及加速信号等。这些信号的特点就是容易产生，且对过程系统信号输出影响比较大，方便计算和分析数据。在阶跃信号的作用下，被控制变量会随着时间不同呈现不同的形式：发散震荡过程、衰减震荡过程以及非震荡过程。其各项性能指标应该满足的三种特性：稳定。过程系统必须是稳定的，可以正确运行各项功能，并能按照程序的规定控制整个生产过程。其性能指标还会出现衰减率、超调量。准确。
结束语
自动化控制系统主要是通过计算机技术的应用，提高了工业、农业、军事和工程建设等的发展。在实际的应用中，自动化系统提供了更快速和准确的应用体验，同时这也是现代化智能技术和数字化技术应用的体现。但是在工业生产的自动化应用中，也要注意工厂的生产安全，需要专业的技术人员根据生产原料和成品的使用状况科学的管理，对生产过程实现过程控制，提高工艺和经济效益的同时，也要保证安全性和科学性的和谐发展。
参考文献：
[1] 李程.浅析过程控制仪表与过程控制系统[J].数字技术与应用，2011（03）
[2] 高峰.浅析工业当中自动化过程控制系统[J].数字技术与应用，2011（03）.
[3] 赵德高.浅析工业行业自动化控制系统的设计与控制[J].数字技术与应用，2018（06）.