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摘 要：现阶段我国的各项科学技术快速发展，各类相关技术措施较为完善。在高层的建筑施工当中，预应力管桩应用较为广泛，由于其本身质量的稳定性和坚固的特性，在施工技术方面有锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等，其中由于高层施工场地，大多为人们居住生活较为密集的场所，所以静压法的应用较为广泛。在施工过程中施工技术较为复杂，就算在技术发展的今天，在预应力管桩静压施工时还有许多需要注意的地方。针对高层建筑预应力管桩静压在施工中的相关技术进行相关分析。
关键词：静压预应力；施工技术；压桩
现阶段在高层建筑施工当中，很多由于施工场地和周围环境造成了技术限制。例如在市中心或繁华人群密集地带的高层建筑施工，就不能使用锤击法等方法，由于锤击法使用柴油锤，根据承载的重力合理施加力量，通过撞击促使桩管打入地面，这种方法不仅要求机械之间的配合还需要充分掌握正确力度，而且在撞击时会产生巨大的响声，为人们的生活和工作带来不便。而管桩静压技术，正好可以改变这一缺点，所以在一般人口密集的中心地带的高层建筑施工都是应用此方法。然而在静压法施工时还有许多细节问题需要注意，下面一一举例说明。
1 施工前准备工作
1.1 在施工前做好每一个环节的准备核实工作，在施工开始前，首先保证人员全部到齐，尤其是每一个大型机械的技术人员，必须在岗位上准备好。对于中间各环节的人员进行核对，保证每一位都是有记录的在册人员，对于施工的图纸设计方案与管理人员核对清楚，最后保证每台机机械都能正常运作方可施工。
1.2 核对图纸设计具体数值与现场的可操作范围，对于施工现场的管桩进行检查避免出现裂痕、弯曲等现象出现，对于每一个进入施工现场的管桩与专门的运送人员进行核对，包括管桩生产地、出产地、运送过程、合格检验证书以及管桩的完整度，保证每一个进入施工现场的管桩都是正规明确的生产厂商生产，保证施工质量。
1.3 对于施工现场机器的选择和周围环境，使用静压法的压桩机械体积吨位较大，需要提前对施工现场进行考察，对于施工现场的地面、土质、周围环境进行检查，对大型压桩机械不能进入场地应当及时对压桩机械进行调整，保证施工的正常进行。
2 高层建筑预应力管桩静压压桩技术
2.1 根据预应力管桩静压施工技术规定，在技术施工前期应当进行测量和预留好施工管桩的位置，根据高层建筑施工场地的不同进行合理的规划和设计，运用专门的测量仪器对于管桩的施工位置，压桩机的放置位置，保证之间距离的合理性施工。提前摆放好测量仪器，在管桩静压施工开始后，要实时进行监控和测量工作。接下来设定好压桩机和管桩的位置后，压桩机进入施工现场制定位置进行调试和预热工作，并对压桩机的整个施工过程进行演练，保证桩机有一定的可活动空间，最后将一切就位开始施工工作。
2.2 在压桩就位时应当注意几点要求，首先提前将桩机安排到合理位置，并将管桩放置在桩机正常运作范围内，方便施工时顺利夹取；其次在管桩放置在夹持箱内时，打开夹持箱的夹口，并以匀速放置在夹持箱内；最后在管桩放置在地面时应当在距离地面合适高度，夹紧管桩以适当的角度放置地面。
2.3 压桩。要保证整根压桩质量就必须压好第1节桩，控制好静压预应力管桩的定位和垂直度。压入时应在桩机的正面和侧面分别设经纬仪或吊线锤，来监控下桩垂直度，确保桩身垂直度偏差在0.5%的范围内，而且压桩速度应小于2m/min。如果桩身垂直度偏大，就应拨出已压入部分。根据经纬仪或线锤指示调整机台水平度来调整桩身垂直度，并记录好此时机上水平仪的偏差量作为下次调平的修正值，然后再压入。若桩身有异常偏移或倾斜的情况，应及时采取校正措施，只有在确认压入方向正常时，才能连续施压。
全风化岩面起伏变化很大，现场测量员对压桩过程进行全程测点测量，这样才能确保桩的垂直度。在遇到压力值突然下降、沉降量突然增大；身混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；按设计图纸要求的桩长压桩、压桩力没有达到设计值等情况时，应暂停压桩，并及时与设计、监理等人员进行处理。压好桩后，要及时截除桩头高出地面的部分，不得出现施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点，送桩遗留的孔洞宜用木板等进行覆盖。
2.4 接桩。在进行静压预应力管桩接桩时，通常采用焊接作为接桩的处理技术。管柱钢板应选择焊接性能较好的低碳钢，焊接方式选择二氧化碳作为保护气体。为了保证焊缝机的机械性能，静压预应力管桩焊接作业时应根据需要设置篷布防风措施。接桩时入土部分桩段的桩头应高出地面0.8～1.0m，这样可以方便于接桩焊接操作，上下节桩段错位偏差不能大于2mm。在管桩对接前，要将上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处要刷到露出金属光泽。焊接时应先在坡口周围上对称点焊4～6点，然后再分层施焊，施焊应该由2个焊工对称进行施工。焊接层数应大于3层，焊外层前要把内层焊渣清理干净，焊缝应饱满连续。焊接部分不能有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣以及裂缝等缺陷。
2.5 送桩、终压和截桩。相较于压桩和接桩，送桩、终压和接桩，要注意的地方较少，下面进行简单总结一下，首先送桩将管桩放置在在指定位置，并与送桩杆的中心线吻合，随时做好测量工作，达到规定位置时才可送桩；然后终压，应当参照施工的具体设计要求，对于每一根管桩的实际情况完成规定操作；最后截桩，在终压结束后根据终压后管桩在地面的剩余长度进行截桩工作，在截桩的过程中注意周围环境安全和周围流动情况，在截桩时避免截桩后的管桩碎末飞溅应当适当加水处理。
3 高层建筑静压桩施工技术质量控制
3.1 高层建筑静压预应力管桩验收
在静压预应力管桩进入高层建筑施工现场时，要检查静压预应力管桩的数量和外观，对于静压预应力管桩的桩身裂缝、管桩端板的质量需要给予特别的重视。吊放静压预应力管桩的力度不能太大，否则管桩有可能因为撞击出现裂缝和缺陷。静压预应力管桩现场摆放时要采用支垫处理，按照管桩的长度和类型进行归类堆放，不能全部堆放在一起。
3.2 控制高层建筑静压预应力管桩施工偏差
在静压预应力管桩第1节桩入土后，要对其垂直度偏差进行及时有效的检查。通过检查来确保其误差不大于0.5%，整体静压预应力管桩桩身的垂直度偏差保持在1%的范围内。通过控制高层建筑静压预应力管桩施工的合理偏差，从而保证管桩施工的质量。
结束语
随着科学技术的发展，我国在建筑行业的各项技术水平趋于稳定阶段，在针对建筑的施工时，需要注意根据施工场地的周围环境和技术要求，合理的进行技术选择，就比如高层建筑施工考虑周围环境因素，使用静压法管桩施工技术，从而保证周围居民生活环境不被打扰。在今后的建筑施工时，应因地制宜的考虑具体技术的实施工作，并依靠专业的技术手段和經验保证施工质量，和人们的生命安全。
参考文献
[1]匡红杰，徐祥源.国家标准《先张法预应力混凝土管桩》编制简介[J].混凝土世界，2010.
[2]林高翔.锚杆静压高强预应力管桩在建筑桩基工程加固处理中的分析应用[J].中外建筑，2011.
关键词：静压预应力；施工技术；压桩
现阶段在高层建筑施工当中，很多由于施工场地和周围环境造成了技术限制。例如在市中心或繁华人群密集地带的高层建筑施工，就不能使用锤击法等方法，由于锤击法使用柴油锤，根据承载的重力合理施加力量，通过撞击促使桩管打入地面，这种方法不仅要求机械之间的配合还需要充分掌握正确力度，而且在撞击时会产生巨大的响声，为人们的生活和工作带来不便。而管桩静压技术，正好可以改变这一缺点，所以在一般人口密集的中心地带的高层建筑施工都是应用此方法。然而在静压法施工时还有许多细节问题需要注意，下面一一举例说明。
1 施工前准备工作
1.1 在施工前做好每一个环节的准备核实工作，在施工开始前，首先保证人员全部到齐，尤其是每一个大型机械的技术人员，必须在岗位上准备好。对于中间各环节的人员进行核对，保证每一位都是有记录的在册人员，对于施工的图纸设计方案与管理人员核对清楚，最后保证每台机机械都能正常运作方可施工。
1.2 核对图纸设计具体数值与现场的可操作范围，对于施工现场的管桩进行检查避免出现裂痕、弯曲等现象出现，对于每一个进入施工现场的管桩与专门的运送人员进行核对，包括管桩生产地、出产地、运送过程、合格检验证书以及管桩的完整度，保证每一个进入施工现场的管桩都是正规明确的生产厂商生产，保证施工质量。
1.3 对于施工现场机器的选择和周围环境，使用静压法的压桩机械体积吨位较大，需要提前对施工现场进行考察，对于施工现场的地面、土质、周围环境进行检查，对大型压桩机械不能进入场地应当及时对压桩机械进行调整，保证施工的正常进行。
2 高层建筑预应力管桩静压压桩技术
2.1 根据预应力管桩静压施工技术规定，在技术施工前期应当进行测量和预留好施工管桩的位置，根据高层建筑施工场地的不同进行合理的规划和设计，运用专门的测量仪器对于管桩的施工位置，压桩机的放置位置，保证之间距离的合理性施工。提前摆放好测量仪器，在管桩静压施工开始后，要实时进行监控和测量工作。接下来设定好压桩机和管桩的位置后，压桩机进入施工现场制定位置进行调试和预热工作，并对压桩机的整个施工过程进行演练，保证桩机有一定的可活动空间，最后将一切就位开始施工工作。
2.2 在压桩就位时应当注意几点要求，首先提前将桩机安排到合理位置，并将管桩放置在桩机正常运作范围内，方便施工时顺利夹取；其次在管桩放置在夹持箱内时，打开夹持箱的夹口，并以匀速放置在夹持箱内；最后在管桩放置在地面时应当在距离地面合适高度，夹紧管桩以适当的角度放置地面。
2.3 压桩。要保证整根压桩质量就必须压好第1节桩，控制好静压预应力管桩的定位和垂直度。压入时应在桩机的正面和侧面分别设经纬仪或吊线锤，来监控下桩垂直度，确保桩身垂直度偏差在0.5%的范围内，而且压桩速度应小于2m/min。如果桩身垂直度偏大，就应拨出已压入部分。根据经纬仪或线锤指示调整机台水平度来调整桩身垂直度，并记录好此时机上水平仪的偏差量作为下次调平的修正值，然后再压入。若桩身有异常偏移或倾斜的情况，应及时采取校正措施，只有在确认压入方向正常时，才能连续施压。
全风化岩面起伏变化很大，现场测量员对压桩过程进行全程测点测量，这样才能确保桩的垂直度。在遇到压力值突然下降、沉降量突然增大；身混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；按设计图纸要求的桩长压桩、压桩力没有达到设计值等情况时，应暂停压桩，并及时与设计、监理等人员进行处理。压好桩后，要及时截除桩头高出地面的部分，不得出现施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点，送桩遗留的孔洞宜用木板等进行覆盖。
2.4 接桩。在进行静压预应力管桩接桩时，通常采用焊接作为接桩的处理技术。管柱钢板应选择焊接性能较好的低碳钢，焊接方式选择二氧化碳作为保护气体。为了保证焊缝机的机械性能，静压预应力管桩焊接作业时应根据需要设置篷布防风措施。接桩时入土部分桩段的桩头应高出地面0.8～1.0m，这样可以方便于接桩焊接操作，上下节桩段错位偏差不能大于2mm。在管桩对接前，要将上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处要刷到露出金属光泽。焊接时应先在坡口周围上对称点焊4～6点，然后再分层施焊，施焊应该由2个焊工对称进行施工。焊接层数应大于3层，焊外层前要把内层焊渣清理干净，焊缝应饱满连续。焊接部分不能有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣以及裂缝等缺陷。
2.5 送桩、终压和截桩。相较于压桩和接桩，送桩、终压和接桩，要注意的地方较少，下面进行简单总结一下，首先送桩将管桩放置在在指定位置，并与送桩杆的中心线吻合，随时做好测量工作，达到规定位置时才可送桩；然后终压，应当参照施工的具体设计要求，对于每一根管桩的实际情况完成规定操作；最后截桩，在终压结束后根据终压后管桩在地面的剩余长度进行截桩工作，在截桩的过程中注意周围环境安全和周围流动情况，在截桩时避免截桩后的管桩碎末飞溅应当适当加水处理。
3 高层建筑静压桩施工技术质量控制
3.1 高层建筑静压预应力管桩验收
在静压预应力管桩进入高层建筑施工现场时，要检查静压预应力管桩的数量和外观，对于静压预应力管桩的桩身裂缝、管桩端板的质量需要给予特别的重视。吊放静压预应力管桩的力度不能太大，否则管桩有可能因为撞击出现裂缝和缺陷。静压预应力管桩现场摆放时要采用支垫处理，按照管桩的长度和类型进行归类堆放，不能全部堆放在一起。
3.2 控制高层建筑静压预应力管桩施工偏差
在静压预应力管桩第1节桩入土后，要对其垂直度偏差进行及时有效的检查。通过检查来确保其误差不大于0.5%，整体静压预应力管桩桩身的垂直度偏差保持在1%的范围内。通过控制高层建筑静压预应力管桩施工的合理偏差，从而保证管桩施工的质量。
结束语
随着科学技术的发展，我国在建筑行业的各项技术水平趋于稳定阶段，在针对建筑的施工时，需要注意根据施工场地的周围环境和技术要求，合理的进行技术选择，就比如高层建筑施工考虑周围环境因素，使用静压法管桩施工技术，从而保证周围居民生活环境不被打扰。在今后的建筑施工时，应因地制宜的考虑具体技术的实施工作，并依靠专业的技术手段和經验保证施工质量，和人们的生命安全。
参考文献
[1]匡红杰，徐祥源.国家标准《先张法预应力混凝土管桩》编制简介[J].混凝土世界，2010.
[2]林高翔.锚杆静压高强预应力管桩在建筑桩基工程加固处理中的分析应用[J].中外建筑，2011.