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摘 要：改革开放以来，我国经济社会各领域得到空前发展，特别是进入21世纪以来以计算机信息化为代表的技术，使我们的生产生活发生了翻天覆地的变化，各种自动化设备被普遍应用于我们生活生产的方方面面。在工业生产领域，电气自动化设备的大量应用极大地降低了企业的生产成本、提高了生产效率，特别是智能化电气自动化设备的出现带来了工业生产领域质的变化。本文中，笔者对电气自动化设备的智能性现状及特点进行研究分析。
关键词：电气自动化；智能性；研究
1前言
进入21世纪以来，随着计算机信息科学技术、微电子技术等的飞速发展，电气自动化设备的更新换代日新月异。在很多传统条件下较为危险的岗位，电气自动化设备很好地将人力解放出来。对于企业而言，出于生产稳定性、生产成本、生产效率等多重要素考虑，对于引进使用的电气自动化设备的性能要求越来越高，特别是对其智能性也提出新的要求。
2智能型电气自动化设备优势和问题
2.1促进控制系统统一
使用智能型电气自动化设备可以统筹控制电气设备和操作数据等环节，有效节约人力、物力的同时推动系统操作配合度、灵敏度的提高，促进电气设备稳定运行。机器操作避免了人力操作时的高度、速度等问题，使得相关操作通过机器简单活动即可完成，具有一定的保护性。高效率的操作控制系统提高了系统设备运行效率，相关机器设备之间的配合由电脑等仪器分析计算获得，彼此间联系运行由电脑过程控制完成，有利于降低生产成本，提高经济利润，促进电厂长远发展。
2.2减少工作失误
由于人具有独立思维且活动具有周期性，因而在工作中精力、工作状态等不能始终保持一致，受自身体力限制，不同时间的工作效率也不能始终平衡。自动化设备与人脑相比，由于其模拟人脑，因而可以进行重复的周期性生产活动，且其操作由具体过程控制，受外界的影响小并且可以始终保持相同工作量。不同设备间的合作运行经过了电脑程序的编写测试，精确性显着提高，在保持供电和程序稳定的前提下，系统可以长期高效工作，
2.3节约资源，提高资金利用率
电气自动化设备的引入减少了公司在人力、物力、管理及保障方面的投入。传统的基层操作人员工作及其使用设备等的投入可以取消，同时对其负责设备维修更换、人员管理及工资福利发放等的部门也可以全部取消或取消大部分，减少了企业的生产成本，同时可以将资金投入设备升级研发等研究性工作中以创造更大的效益，大大提高了企业资金使用效率。同时，设备的智能性和可靠性等显着提高，一定程度上减少了工作失误的发生，节约了相关维修赔偿费用，有效促进电力设备的持续稳定运行。
2.4工作环境复杂
不同地区存在不同的问题，电气自动化设备在运行时需面对不同的环境挑战，主要有自然气候因素、电磁干扰因素、机械作用力因素、人员因素四个方面。自然气候因素：电气自动化设备运行过程中需面对气温、空气湿度、空气污染等污染源、大气压等因素的影响，较长时间在不利自然环境中工作容易导致机器腐蚀生锈，性能变差，灵敏度降低等问题。电磁干扰因素：电气自动化设备运行的不同阶段产生的电磁波不同，彼此间的相互作用以及与周边电磁波的振幅频率等也不尽相同，不同电磁波的碰撞容易损伤设备。机械作用力因素：设备的不同部位运转的方向等各不相同，其产生的离心力、冲击力等相互作用，损害设备。人员因素：部分管理维修人员由于不重视，操作的熟练性不足等对机器设备的保养维护不及时，未达到相关标准，容易导致设备故障。
2.5设备组件不合格
电气自动化设备对相关组件的精确性等要求较高，精密性要求严格。但在实际生产中，相关组件设备厂家数量繁多，但产品质量参差不齐。中小厂家可能出现相关部件设计标准不达标、粗制滥造等现象。行业领域内恶性竞争现象突出，部分厂家采取贿赂相关采购人员，竞标会地下操作等出售自家不合格的产品，损害了行业利益，不利于形成良好的行业风气。对于设备生产者而言，购入不合格的零件降低了设备的实用性，对设备使用寿命也有一定影响。设备的可靠性显着降低，用于相关组件更换、设备维修等方面的支出比例也逐渐上升，不利于提高企业经济效益，树立良好品牌形象。
3电气自动化设备可靠性测试方法
3.1通过试验室测试
通过在实验室中模拟设备运行所处的具体环境，对机器运行持续性、自然环境因素的忍受性等进行统筹分析。通过设置对照试验组，控制单一变量等探究具体某一因素对设备运行的影响。试验的最终目的是通过统筹数据分析获得设备对各方面因素的承受力，进而对设备性能进行进一步的估计和改进。但由于试验室不能完整模拟特殊设备所处环境，试验成本较高，对数据完整性、真实性等也不能准确把握，因此主要用于相关造价高或批量电气自动化设备的模拟测试。同时，进行试验时要注意控制气压、湿度等对设备的影响，必须使用经检验合格的气瓶，同时注意避免气瓶内外部磨损等。
3.2进行保证试验
烤机是保证试验进行的具体方法，即在产品未进入市场前，在规定的环境和条件下对产品进行安全稳定的无故障试验。由于构成电气自动化设备的零件众多，其发生故障的随机性、多样性等也无法准确预测，不确定性较高。由于元器件故障基本服从指数分布，失效率与时间的关系较大，因而特征比较明显。烤机即通过对设备的早期失效考核来进行相关改进，使得产品在出厂前达到相关指标，延长其使用寿命，降低实际操作中机器失误率。该测试在电气自动控制检测方面具有重要作用，然而由于其所需时间较长，所以不能适用于全部产品。对于生产批量较大的设备而言，只能抽取部分样品进行试验。
3.3现场测试
现场测试即通过对机器运行的状态等进行记录检测，经过统计分析求得可靠性較高的具体指标。与上文两种方法相比，其优势在于设备直接用于操作，降低了试验成本。同时数据的可靠性进一步提高，对产品相关问题反映比较贴近现实，有利于对设备相关性能进行更好的改进。弊端是实际操作中因相关因素产生的影响不可排除，试验的控制性远不如实验室操作方便准确，需要的参与人员等也比较多。
4小结
电气自动化设备的智能性主要体现在智能控制电气系统，诊断控制系统故障，优化设计控制系统，掌握PLC技术、神经网络控制技术等方面。通过加强对电气自动化设备智能性的研究力度，及时对其可靠性等进行测验，推动其改革创新，对于降低公司成本，提高企业运营效益等具有重要意义。
参考文献：
[1]董荣耀.探究电气自动化设备智能性[J].通讯世界，2016（4）：162～163.
[2]董坤，王用金.浅谈电气自动化设备的智能控制[J].建筑工程技术与设计，2016（24）：1603.
[3]闫慧敏.浅析电气自动化设备的智能控制[J].数字通信世界，2016（8）：201+196.
关键词：电气自动化；智能性；研究
1前言
进入21世纪以来，随着计算机信息科学技术、微电子技术等的飞速发展，电气自动化设备的更新换代日新月异。在很多传统条件下较为危险的岗位，电气自动化设备很好地将人力解放出来。对于企业而言，出于生产稳定性、生产成本、生产效率等多重要素考虑，对于引进使用的电气自动化设备的性能要求越来越高，特别是对其智能性也提出新的要求。
2智能型电气自动化设备优势和问题
2.1促进控制系统统一
使用智能型电气自动化设备可以统筹控制电气设备和操作数据等环节，有效节约人力、物力的同时推动系统操作配合度、灵敏度的提高，促进电气设备稳定运行。机器操作避免了人力操作时的高度、速度等问题，使得相关操作通过机器简单活动即可完成，具有一定的保护性。高效率的操作控制系统提高了系统设备运行效率，相关机器设备之间的配合由电脑等仪器分析计算获得，彼此间联系运行由电脑过程控制完成，有利于降低生产成本，提高经济利润，促进电厂长远发展。
2.2减少工作失误
由于人具有独立思维且活动具有周期性，因而在工作中精力、工作状态等不能始终保持一致，受自身体力限制，不同时间的工作效率也不能始终平衡。自动化设备与人脑相比，由于其模拟人脑，因而可以进行重复的周期性生产活动，且其操作由具体过程控制，受外界的影响小并且可以始终保持相同工作量。不同设备间的合作运行经过了电脑程序的编写测试，精确性显着提高，在保持供电和程序稳定的前提下，系统可以长期高效工作，
2.3节约资源，提高资金利用率
电气自动化设备的引入减少了公司在人力、物力、管理及保障方面的投入。传统的基层操作人员工作及其使用设备等的投入可以取消，同时对其负责设备维修更换、人员管理及工资福利发放等的部门也可以全部取消或取消大部分，减少了企业的生产成本，同时可以将资金投入设备升级研发等研究性工作中以创造更大的效益，大大提高了企业资金使用效率。同时，设备的智能性和可靠性等显着提高，一定程度上减少了工作失误的发生，节约了相关维修赔偿费用，有效促进电力设备的持续稳定运行。
2.4工作环境复杂
不同地区存在不同的问题，电气自动化设备在运行时需面对不同的环境挑战，主要有自然气候因素、电磁干扰因素、机械作用力因素、人员因素四个方面。自然气候因素：电气自动化设备运行过程中需面对气温、空气湿度、空气污染等污染源、大气压等因素的影响，较长时间在不利自然环境中工作容易导致机器腐蚀生锈，性能变差，灵敏度降低等问题。电磁干扰因素：电气自动化设备运行的不同阶段产生的电磁波不同，彼此间的相互作用以及与周边电磁波的振幅频率等也不尽相同，不同电磁波的碰撞容易损伤设备。机械作用力因素：设备的不同部位运转的方向等各不相同，其产生的离心力、冲击力等相互作用，损害设备。人员因素：部分管理维修人员由于不重视，操作的熟练性不足等对机器设备的保养维护不及时，未达到相关标准，容易导致设备故障。
2.5设备组件不合格
电气自动化设备对相关组件的精确性等要求较高，精密性要求严格。但在实际生产中，相关组件设备厂家数量繁多，但产品质量参差不齐。中小厂家可能出现相关部件设计标准不达标、粗制滥造等现象。行业领域内恶性竞争现象突出，部分厂家采取贿赂相关采购人员，竞标会地下操作等出售自家不合格的产品，损害了行业利益，不利于形成良好的行业风气。对于设备生产者而言，购入不合格的零件降低了设备的实用性，对设备使用寿命也有一定影响。设备的可靠性显着降低，用于相关组件更换、设备维修等方面的支出比例也逐渐上升，不利于提高企业经济效益，树立良好品牌形象。
3电气自动化设备可靠性测试方法
3.1通过试验室测试
通过在实验室中模拟设备运行所处的具体环境，对机器运行持续性、自然环境因素的忍受性等进行统筹分析。通过设置对照试验组，控制单一变量等探究具体某一因素对设备运行的影响。试验的最终目的是通过统筹数据分析获得设备对各方面因素的承受力，进而对设备性能进行进一步的估计和改进。但由于试验室不能完整模拟特殊设备所处环境，试验成本较高，对数据完整性、真实性等也不能准确把握，因此主要用于相关造价高或批量电气自动化设备的模拟测试。同时，进行试验时要注意控制气压、湿度等对设备的影响，必须使用经检验合格的气瓶，同时注意避免气瓶内外部磨损等。
3.2进行保证试验
烤机是保证试验进行的具体方法，即在产品未进入市场前，在规定的环境和条件下对产品进行安全稳定的无故障试验。由于构成电气自动化设备的零件众多，其发生故障的随机性、多样性等也无法准确预测，不确定性较高。由于元器件故障基本服从指数分布，失效率与时间的关系较大，因而特征比较明显。烤机即通过对设备的早期失效考核来进行相关改进，使得产品在出厂前达到相关指标，延长其使用寿命，降低实际操作中机器失误率。该测试在电气自动控制检测方面具有重要作用，然而由于其所需时间较长，所以不能适用于全部产品。对于生产批量较大的设备而言，只能抽取部分样品进行试验。
3.3现场测试
现场测试即通过对机器运行的状态等进行记录检测，经过统计分析求得可靠性較高的具体指标。与上文两种方法相比，其优势在于设备直接用于操作，降低了试验成本。同时数据的可靠性进一步提高，对产品相关问题反映比较贴近现实，有利于对设备相关性能进行更好的改进。弊端是实际操作中因相关因素产生的影响不可排除，试验的控制性远不如实验室操作方便准确，需要的参与人员等也比较多。
4小结
电气自动化设备的智能性主要体现在智能控制电气系统，诊断控制系统故障，优化设计控制系统，掌握PLC技术、神经网络控制技术等方面。通过加强对电气自动化设备智能性的研究力度，及时对其可靠性等进行测验，推动其改革创新，对于降低公司成本，提高企业运营效益等具有重要意义。
参考文献：
[1]董荣耀.探究电气自动化设备智能性[J].通讯世界，2016（4）：162～163.
[2]董坤，王用金.浅谈电气自动化设备的智能控制[J].建筑工程技术与设计，2016（24）：1603.
[3]闫慧敏.浅析电气自动化设备的智能控制[J].数字通信世界，2016（8）：201+196.