论文部分内容阅读
【摘 要】 泵站是城市防洪、农业灌溉、企业生产、居民生活用水等重要设施，对于工厂稳定生产、居民的正常生活、农业的丰收增产都有着重要意义。而泵站的水泵是直接供排水的设备，其能否安全运行对供排水效率有着决定性的作用。但是，水泵在运行过程中会出现这样那样的故障，要想保证水泵可以正常运行，就要对水泵进行定期与适时的检修和维护。机器和人一样，需要保养，做好水泵的保养工作可以延长水泵的使用寿命，作者结合20多年泵站运行管理经验对泵站水泵运行中的常见问题进行了分析，并对泵站水泵的维护和保养进行了阐述。
【关键词】 水泵运行；维修养护；措施
引言：
水泵是人们日常生活中比较常见的，它被广泛的应用在农业灌溉、工业生产、建筑施工、居民生活供水等诸多方面。隨着我国经济社会的发展，关系人民群众生命财产安全和工农业发展及日常生活保障的供排水泵站及水泵技术也得到很大的提升。根据用途、结构、工作原理等方式水泵可以分为很多不同的类型，其性能和特点也不一样，但是不管哪一种泵型，其运行中的维护和保养十分重要，只有采取科学、合理、有效的措施对水泵定期维护和保养，才能保障水泵正常运行，保证其功能的充分发挥。
一、水泵常见问题分析
一般来讲，水泵的故障与设备基础、管道、传动轴、过流件、管路阀门等关系密切。主要分为以下三个方面：
（一）检修安装方面：如果水泵在进行基础定位以及水平校核时出现较大的偏差，水泵就会产生振动以及噪音；泵轴的弯曲或者叶轮出现不平衡就会使得水泵振动以及轴承发热；轴承游隙或轴承压盖间隙不合理引起水泵振动、轴承发热。电机联轴器与水泵联轴器找正偏差大也会导致水泵振动、轴承发热。
（一）操作方面：水泵起动时，泵出口阀未关闭，形成过负荷起动，造成电流很大，甚至造成电机烧毁配电电器跳闸；如长时间关闭泵出口节制阀，水泵空转，使口环摩擦产生热膨胀，失去间隙；充水不足、进水管道、填料涵或真空管道漏气严重、水泵底阀锈死不灵活，进水口与叶轮的槽道被杂物堵塞、水泵的叶轮旋转方向不对，都有可能造成泵不出水。
（二）运行方面：地脚螺丝松动会引起泵体振动；填料压盖螺栓上得过紧或启动前没有润滑，盘根受压干燥与泵轴摩擦较大，造成盘车困难、轴功率升高；水泵填料失效或轴套磨损造成泄漏；水泵叶轮磨损，叶轮与口环间隙增大，水泵出口压力变小，工况偏移，效率变低；转动部件锈死或管路被杂物堵塞，导致水泵起动后不出水或出水量较小；轴承缺油或润滑油变质，造成轴承过热甚至损坏；运行中水池水位下降，进水管的淹没深度不够，使进水池水面出现旋涡，空气被吸入水泵内，出现水泵喘振气蚀。
二、水泵运行维护
（一）故障后维护
故障后维护就是水泵发生故障，停止工作的情况下，进行维修养护。用此维护方法就是将已经损坏的水泵进行修理，对损坏设备零件进行更新。此维修方法的优势在于可以查清事故原因，对水泵设备零件进行及时更换，但缺点是比较浪费时间，而且在出现事故，设备损坏后再进行更换，费用比较高。还有些情况下，水泵问题很多，维修人员可能没有一次性清除隐患，一旦发现问题还要进行解决，维修工作繁杂耗时。这种维修方法效率比较低，不建议使用。
（二） 定期维护
周期性维护就是按照泵站运行维修养护规范，对水泵设备进行定期检查、保养、维护。对水泵进行定期维护，对设备进行及时检修更换，将隐患在事故发生前排除。时间安排合理，不仅可以提高水泵的使用时间，还可以降低维修成本，节省资源。但定期维护也存在缺陷，如果时间安排不合理，造成重复维修，将原本完整的设备无数次拆卸，容易降低设备的精确度。
（三） 监控性维护
监控性维护主要是对水泵在运行过程中出现的非正常机械震动或者其他不正常现象进行及时观察，如果水泵出现明显故障前兆，就立即停止机械运转，进行及时维护，这样的维护方法可以及时发现水泵故障，并且排除安全隐患。选择这种维护方法需要经验丰富的维护工人，而且优势非常大，这使得水泵在一个运行周期中可以有条不紊地进行工作，不影响其他工作的正常进行。同时，发现设备故障，可以有充足的时间进行设备更换。此种维护方案优点多，且效率高，但是需要专业、经验丰富的维护人员操作，且需要专人看护，及时监测。
（四） 改善性维护
此种维护方法是在事故发生后，及时找出事故原因，针对事故发生的原因尽快提出设备改进完善的方法，如果有必要，可以对整套设备进行重新设计，将事故风险降至最低。这种方案可以最大限度提高设备的使用时间，节约资金和人力成本。监测和维护工作及时，故障得到尽快排出，消除施工隐患，大大提高水泵的工作效率。
三、水泵的保养
（一）按照相关的保养要求，可以使用加油枪向水泵的润滑点定期的加注润滑脂，直到小量的润滑脂溢出为止。比如ZLB型立式轴流泵轴承室是采用加注机油润滑，添加的油位能够使得滚珠的轴承被浸淹一半即油料观察孔一半为合适，当水泵在工作1000h之后，要对轴承进行清洗以及换油。
（二）对水泵壳体下的泄水孔进行定期的疏通。由于泄水孔是用来将壳体与叶轮之间的水封渗漏的水排出去的，所以，如果这些小孔被堵塞了，就会使得漏水排不出，从而进入水泵轴承，对轴承的润滑造成破坏，加速轴承的损坏。
（三）使用皮带传动的水泵在使用过程中，要对三角皮带的松紧度进行检查，如果皮带过紧，就会使得水泵的轴承受到较大的压力而出现发热的现象，加剧了轴承的磨损；如果皮带过松，就会使得水泵的运转达不到额定的速度，降低水泵的流量，使得电动机容易发热。因此，对皮带的松紧度要及时的进行调整。
（四）对叶片的旋转情况进行定期的检查。如果叶片出现变形或者叶片出现松动，都会造成水泵轴承的损坏。所以，叶片出现松动要将其固定螺栓拧紧，出现变形的话要及时的纠正。 （五）防止汽蚀。每台水泵都有汽蚀装置，在使用的时候汽蚀装置对水泵的影响很大，要想从根本上降低水泵汽蚀对水泵的影响，就需要提高水泵本身的汽蚀性能。所以，水泵运行过程中，必须做好如下工作：首先，水泵在安装时严格保障设计的汽蚀余量的要求；其次，要尽量改善液体进入的方式和条件。选择相对合理的近水区域，水流平稳，较少出现漩涡。再次，在水泵工作运行的时候对水泵进行必要的调节。可以改变角度、速度、口径等多种情况，一切须依据水泵工作的实景情况而定。第四，要采用有效的措施对进水管的长度及其他附件进行管控，最大限度降低水管的损失。第五，水泵的叶轮需要喷涂电镀合金材料或者是选用不锈钢的叶轮，增加叶轮表面的光洁度，提高叶轮的抗腐蚀性。最后，选用聚氨酯，尼龙分等涂料将水泵主体部位进行喷涂，这样可以降低水泵被腐蚀程度，提高水泵的使用寿命。
四、水泵点检
（一）要定期检查电机运转电流状况：通过与正常值比较判断水泵运行状态。水泵检查方法有听与触摸两种，听就是听水泵运行时的声音是否有异常，触摸就是感觉其运行时的震动是否正常，并且通过触摸可以感觉到水泵的运行升温，如果有异常情况，可以使用测温仪进行准确的测量。
（二）对水泵的润滑油情况进行定期的检查：对油量和油质进行检查，如果发现油质有问题，就要对其进行化学分析检查其成分。轴承箱的润滑油要定期的进行替换。
（三）要检查更换盘根：水泵的填料通常采用的是用油浸石棉盘根，但是由于石棉纤维比较短而导致这种盘根结构比较疏松，一方面容易硬化干枯，另一方面在水泵的运行过程中容易被磨损撕裂，从而使其失去作用。因此，对盘根进行定期的检查和更换是非常有必要的。另外，在进行更换的过程中，要对准盘根的接头，压盖不宜过紧或者过松，一般情况下水滴速度大约30～60滴/min为宜，太快使得水滴连成线或者太慢均不合适。在正常的情況下，填料涵处泵轴温度在50℃以内，如果发现出现多热或磨损现象需要采取措施进行及时的处理。
五、结束语
泵站水泵运行管理的关键主要取决于管理主体，即运行管理人员。良好的设备管理是建立在管理人员专业知识的基础上，并需要管理人员悉心呵护的结果。泵站水泵运行的维护管理不仅需要管理者具备必备的专业知识，还要积累丰富的管理经验，并且在实际管理中发挥积极主动的精神，以保证水泵运行的有效性、安全性，创造出更大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]张文渊.水泵的日常维护与保养[J].新农村，2000，06：23.
[2]李近涛，朱晓.浅议选煤厂的风机和泵的保养和维护[J].科技视界，2014，03：82+255.
【关键词】 水泵运行；维修养护；措施
引言：
水泵是人们日常生活中比较常见的，它被广泛的应用在农业灌溉、工业生产、建筑施工、居民生活供水等诸多方面。隨着我国经济社会的发展，关系人民群众生命财产安全和工农业发展及日常生活保障的供排水泵站及水泵技术也得到很大的提升。根据用途、结构、工作原理等方式水泵可以分为很多不同的类型，其性能和特点也不一样，但是不管哪一种泵型，其运行中的维护和保养十分重要，只有采取科学、合理、有效的措施对水泵定期维护和保养，才能保障水泵正常运行，保证其功能的充分发挥。
一、水泵常见问题分析
一般来讲，水泵的故障与设备基础、管道、传动轴、过流件、管路阀门等关系密切。主要分为以下三个方面：
（一）检修安装方面：如果水泵在进行基础定位以及水平校核时出现较大的偏差，水泵就会产生振动以及噪音；泵轴的弯曲或者叶轮出现不平衡就会使得水泵振动以及轴承发热；轴承游隙或轴承压盖间隙不合理引起水泵振动、轴承发热。电机联轴器与水泵联轴器找正偏差大也会导致水泵振动、轴承发热。
（一）操作方面：水泵起动时，泵出口阀未关闭，形成过负荷起动，造成电流很大，甚至造成电机烧毁配电电器跳闸；如长时间关闭泵出口节制阀，水泵空转，使口环摩擦产生热膨胀，失去间隙；充水不足、进水管道、填料涵或真空管道漏气严重、水泵底阀锈死不灵活，进水口与叶轮的槽道被杂物堵塞、水泵的叶轮旋转方向不对，都有可能造成泵不出水。
（二）运行方面：地脚螺丝松动会引起泵体振动；填料压盖螺栓上得过紧或启动前没有润滑，盘根受压干燥与泵轴摩擦较大，造成盘车困难、轴功率升高；水泵填料失效或轴套磨损造成泄漏；水泵叶轮磨损，叶轮与口环间隙增大，水泵出口压力变小，工况偏移，效率变低；转动部件锈死或管路被杂物堵塞，导致水泵起动后不出水或出水量较小；轴承缺油或润滑油变质，造成轴承过热甚至损坏；运行中水池水位下降，进水管的淹没深度不够，使进水池水面出现旋涡，空气被吸入水泵内，出现水泵喘振气蚀。
二、水泵运行维护
（一）故障后维护
故障后维护就是水泵发生故障，停止工作的情况下，进行维修养护。用此维护方法就是将已经损坏的水泵进行修理，对损坏设备零件进行更新。此维修方法的优势在于可以查清事故原因，对水泵设备零件进行及时更换，但缺点是比较浪费时间，而且在出现事故，设备损坏后再进行更换，费用比较高。还有些情况下，水泵问题很多，维修人员可能没有一次性清除隐患，一旦发现问题还要进行解决，维修工作繁杂耗时。这种维修方法效率比较低，不建议使用。
（二） 定期维护
周期性维护就是按照泵站运行维修养护规范，对水泵设备进行定期检查、保养、维护。对水泵进行定期维护，对设备进行及时检修更换，将隐患在事故发生前排除。时间安排合理，不仅可以提高水泵的使用时间，还可以降低维修成本，节省资源。但定期维护也存在缺陷，如果时间安排不合理，造成重复维修，将原本完整的设备无数次拆卸，容易降低设备的精确度。
（三） 监控性维护
监控性维护主要是对水泵在运行过程中出现的非正常机械震动或者其他不正常现象进行及时观察，如果水泵出现明显故障前兆，就立即停止机械运转，进行及时维护，这样的维护方法可以及时发现水泵故障，并且排除安全隐患。选择这种维护方法需要经验丰富的维护工人，而且优势非常大，这使得水泵在一个运行周期中可以有条不紊地进行工作，不影响其他工作的正常进行。同时，发现设备故障，可以有充足的时间进行设备更换。此种维护方案优点多，且效率高，但是需要专业、经验丰富的维护人员操作，且需要专人看护，及时监测。
（四） 改善性维护
此种维护方法是在事故发生后，及时找出事故原因，针对事故发生的原因尽快提出设备改进完善的方法，如果有必要，可以对整套设备进行重新设计，将事故风险降至最低。这种方案可以最大限度提高设备的使用时间，节约资金和人力成本。监测和维护工作及时，故障得到尽快排出，消除施工隐患，大大提高水泵的工作效率。
三、水泵的保养
（一）按照相关的保养要求，可以使用加油枪向水泵的润滑点定期的加注润滑脂，直到小量的润滑脂溢出为止。比如ZLB型立式轴流泵轴承室是采用加注机油润滑，添加的油位能够使得滚珠的轴承被浸淹一半即油料观察孔一半为合适，当水泵在工作1000h之后，要对轴承进行清洗以及换油。
（二）对水泵壳体下的泄水孔进行定期的疏通。由于泄水孔是用来将壳体与叶轮之间的水封渗漏的水排出去的，所以，如果这些小孔被堵塞了，就会使得漏水排不出，从而进入水泵轴承，对轴承的润滑造成破坏，加速轴承的损坏。
（三）使用皮带传动的水泵在使用过程中，要对三角皮带的松紧度进行检查，如果皮带过紧，就会使得水泵的轴承受到较大的压力而出现发热的现象，加剧了轴承的磨损；如果皮带过松，就会使得水泵的运转达不到额定的速度，降低水泵的流量，使得电动机容易发热。因此，对皮带的松紧度要及时的进行调整。
（四）对叶片的旋转情况进行定期的检查。如果叶片出现变形或者叶片出现松动，都会造成水泵轴承的损坏。所以，叶片出现松动要将其固定螺栓拧紧，出现变形的话要及时的纠正。 （五）防止汽蚀。每台水泵都有汽蚀装置，在使用的时候汽蚀装置对水泵的影响很大，要想从根本上降低水泵汽蚀对水泵的影响，就需要提高水泵本身的汽蚀性能。所以，水泵运行过程中，必须做好如下工作：首先，水泵在安装时严格保障设计的汽蚀余量的要求；其次，要尽量改善液体进入的方式和条件。选择相对合理的近水区域，水流平稳，较少出现漩涡。再次，在水泵工作运行的时候对水泵进行必要的调节。可以改变角度、速度、口径等多种情况，一切须依据水泵工作的实景情况而定。第四，要采用有效的措施对进水管的长度及其他附件进行管控，最大限度降低水管的损失。第五，水泵的叶轮需要喷涂电镀合金材料或者是选用不锈钢的叶轮，增加叶轮表面的光洁度，提高叶轮的抗腐蚀性。最后，选用聚氨酯，尼龙分等涂料将水泵主体部位进行喷涂，这样可以降低水泵被腐蚀程度，提高水泵的使用寿命。
四、水泵点检
（一）要定期检查电机运转电流状况：通过与正常值比较判断水泵运行状态。水泵检查方法有听与触摸两种，听就是听水泵运行时的声音是否有异常，触摸就是感觉其运行时的震动是否正常，并且通过触摸可以感觉到水泵的运行升温，如果有异常情况，可以使用测温仪进行准确的测量。
（二）对水泵的润滑油情况进行定期的检查：对油量和油质进行检查，如果发现油质有问题，就要对其进行化学分析检查其成分。轴承箱的润滑油要定期的进行替换。
（三）要检查更换盘根：水泵的填料通常采用的是用油浸石棉盘根，但是由于石棉纤维比较短而导致这种盘根结构比较疏松，一方面容易硬化干枯，另一方面在水泵的运行过程中容易被磨损撕裂，从而使其失去作用。因此，对盘根进行定期的检查和更换是非常有必要的。另外，在进行更换的过程中，要对准盘根的接头，压盖不宜过紧或者过松，一般情况下水滴速度大约30～60滴/min为宜，太快使得水滴连成线或者太慢均不合适。在正常的情況下，填料涵处泵轴温度在50℃以内，如果发现出现多热或磨损现象需要采取措施进行及时的处理。
五、结束语
泵站水泵运行管理的关键主要取决于管理主体，即运行管理人员。良好的设备管理是建立在管理人员专业知识的基础上，并需要管理人员悉心呵护的结果。泵站水泵运行的维护管理不仅需要管理者具备必备的专业知识，还要积累丰富的管理经验，并且在实际管理中发挥积极主动的精神，以保证水泵运行的有效性、安全性，创造出更大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]张文渊.水泵的日常维护与保养[J].新农村，2000，06：23.
[2]李近涛，朱晓.浅议选煤厂的风机和泵的保养和维护[J].科技视界，2014，03：82+255.