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摘要：本文通过对第十四届省运会主场馆工程看台施工的介绍，为同类工程施工单位提供借鉴。
关键词：省运会主场馆；看台
1、工程概况
广东省第十四届省运会主场馆项目由一场三馆及室外配套工程组成，主体育场规模约4万座，总建筑面积81564.71㎡。其看台全部为钢筋混凝土现浇结构，呈圆弧形阶梯状形式。看台踏步宽850mm，踢步高370mm，斜向布置于体育场2-5层。因看台为弧形结构，很容易出现弧度不顺滑、侧面垂直度偏差、胀模、混凝土蜂窝、平整度差、侧模陷入混凝土内问题，本文通过从施工过程中的各个环节入手，逐步分析，确定关键控制要点来防止以上问题的发生，最终达到对其看台外观的质量控制。
2、测量放线定位轴线及梁柱位置
（1）看台弧度的控制
针对体育场形状及结构的特殊性，其看台部分的弧形梁是重点控制的对象。本工程采用轴线垂直传递的方法对上层的弧形梁进行定位，在首层底板上投测出各环向轴线，轴线的投测方法同上述弧形地梁中线的方法，采用分段加密折线代替弧线，并将相邻两折线点之间的弧线矢高控制在20mm以内。以此轴线为依据来定位弧形梁边模（或中线）的投影位置，并在地板上用墨线弹出，利用激光垂准仪或铅垂将梁的边模线（或中心线）引至每层底模上，从而确定出梁的位置。
（2）看台标高的控制
标高传递采用钢尺悬垂法，施测方法如图3。按四等水准测量技术要求，高差较差小于±3mm时，取其平均值为后视，在首层柱、墙上引测+1.000m标高线，作为±0.000m以上施工高程控制线。标高的竖向传递，应以首层+1.000m标高线竖直向上量取。
3、根据轴线安装钢管支架
（1）看台梁板下满堂架选用Φ48×3.5钢管扣件脚手架支撑体系，立杆步距1500mm，梁板下45mm×95mm方木垂直看台梁截面搁置。梁板底木方间距200mm，梁板下设2根承重立杆。
（2）立杆间距850mm立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
（3）扣件紧固力矩要达到40N·m-65 N·m。
4、安装看台底板及梁侧板
（1）要选择具有足够的刚度和强度、不易变形的模板，防止浇筑混凝土时有明显挠曲和变形。
（2）模板拼缝要保证搭接平顺、严密，不能错台和大的缝隙，对于局部缝隙无法整合的地方要加贴胶条，保证不漏浆。
（3）为了减少模板的损耗，在铺设看台底板时，采用长方形模板拼接，用小条填补模板缝隙，小条下需设有方木。如图4所示
5、安装看台梁板钢筋
（1）看台钢筋的绑扎要分清绑扎的主次顺序，一般先进行看台梁钢筋绑扎，再进行看台板钢筋绑扎。
（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑梁、板钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
（3）梁钢筋绑扎时，要重点控制绑扎的方向，对称部位的铅丝绑扎方向相反，这样绑扎出来的钢筋结构更加稳固，不易偏位。
（4）严格检查垫块数量，垫块数量不足容易造成钢筋保护层厚度不够，出现漏筋的现象，影响看台成型外观。
（5）看台梁绑扎完成后，竖直方向垂直于看台梁焊接Φ12钢筋，并且伸出约50mm，主要作用是进行砼标高的标记。
（6）钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物。看台钢筋一般直径较小，容易变形，要特别注意防止踩踏，以免影响结构强度和使用安全。
6、安装看台吊模
（1）为了保证看台弧度的顺滑，要求看台横撑近似成弧形，这就要对横撑的长度进行控制，横撑过长，会造成弧线不顺滑，过短会对影响施工进度及对方木造成浪费。本工程选用2m横撑，经计算得出弧段矢差为4mm，满足了设计要求。
（2）看台吊模支撑采用Φ12钢筋十字焊接在看台梁上，每300设置一个，过看台斜梁处两面各设一个。
（3）方木需与侧模钉牢，方木与模板接口不要重合，上下两道方木需要用14号双股铁丝加固如图5，间隔300-350mm。斜梁两侧150mm处上下各设一道。
（4）吊模下部方木距模板底口50mm，高度一致，防止浇筑砼后嵌入砼内，便于阴角砼的收面。
（5）看台吊模每级用150mm宽15mm厚模板上下连接拉结，每隔3m设置一道，增加看台吊模整体的稳定性。
（6）严格控制吊模上下标高，吊模标高控制，就是对已砼阴阳角的控制，进行“三检”制度时，要对此项进行重点检查。
7、混凝土浇筑
（1）浇筑混凝土前需对于安装预埋线盒、线管等进行统一检查，检查无误后方可进行混凝土浇筑。
（2）浇筑前需对模板内杂物进行清理，并且保证模板湿润。
（3）浇灌前必须先检查模板支撑的稳定情况，浇筑混凝土期间，必须设专人检查支架、模板、钢筋和预埋体等稳定情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
（4）严格控制混凝土的配合比及塌落度，对于商品混凝土必须要有合格证书，混凝土塌落度控制在150±20mm。
（5）看台侧梁一般较小，为了便于混凝土振捣，一般选用直径较小的混凝土振动器，本工程选用Φ35手提式振动器。
（6）看台的浇筑需由下至上进行，两个后浇带区域内要先进行下部浇筑再按台阶向上延伸。
（7）混凝土由高处落下的高度不得超过2米。超过2米时要采用导管或溜槽。导管或溜槽要保持干净，使用过程要避免发生离析。
（8）混凝土下料与振捣需密切配合，要做到随下料，随振捣。
（9）混凝土振捣要充分，不能漏振或过振，使混凝土不密实或泌水；严格控制振捣插入间距在40cm以内，振捣时间控制在15～30秒之内，直至混凝土停止下沉，不冒气泡、翻浆、表面平坦。振动器抽出时速度要慢，以免产生空洞。 （10）看台抹面要严格控制与吊模模板及方木水平，对吊模上部方木要及时进行清理，保证其上表面平整。
（11）如果混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
8、混凝土养护
（1）混凝土浇筑成型，待表面收浆后尽快对混凝土进行养护，养护平面混凝土结构物采用干净覆盖物洒水保湿的办法，最少应保持14d。
（2）在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2MPa）以后，始准上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。
（3）混凝土的养护必须做好保湿工作，应及时补充水分，保持表面湿润。
（4）必要部位要进行护角处理，防止外力撞击而破坏其棱角。
9、模板拆除
（1）拆除模板时，应加强保护，不得随意抛掷，造成难以恢复的变形，影响模板的质量
（2）模板及其支撑部件拆除后，应及时按种类、规格清理洗刷干净，分类堆放，以利周转使用。
（3）模板拆除后，对吊模固定的铁丝及标高控制钢筋进行切割，然后用砂浆涂抹，防止其生锈对看台造成污染。
10、应用效果
广东省第十四届省运会主场馆项目体育场看台工程，自2012年5月6日开始施工，2012年11月10日完成，完成施工面积10.2万㎡，浇筑混凝土8.4万m3。通过以上的技术方法和管理措施，工程完成后，看台外观整体质量较好，结构稳定可靠，受到监理和业主的一致好评，为后续装修施工创造了条件，取得了良好的社会效益和经济效益。
参考文献：
[1] 张晓军.浅谈混凝土外观质量控制[J].民营科技.2012年04期
[2]康青建.混凝土施工质量的控制[J].甘肃农业.2009年11期
[3]韩素芳.混凝土质量控制手册.化学工业出版社.2012年3月
作者简介：
何震华，男，（1980-），四川南充人，中国建筑第八工程局有限公司，工程师。
杨松，男，（1988-），河北沧州人，中国建筑第八工程局有限公司，助工。
关键词：省运会主场馆；看台
1、工程概况
广东省第十四届省运会主场馆项目由一场三馆及室外配套工程组成，主体育场规模约4万座，总建筑面积81564.71㎡。其看台全部为钢筋混凝土现浇结构，呈圆弧形阶梯状形式。看台踏步宽850mm，踢步高370mm，斜向布置于体育场2-5层。因看台为弧形结构，很容易出现弧度不顺滑、侧面垂直度偏差、胀模、混凝土蜂窝、平整度差、侧模陷入混凝土内问题，本文通过从施工过程中的各个环节入手，逐步分析，确定关键控制要点来防止以上问题的发生，最终达到对其看台外观的质量控制。
2、测量放线定位轴线及梁柱位置
（1）看台弧度的控制
针对体育场形状及结构的特殊性，其看台部分的弧形梁是重点控制的对象。本工程采用轴线垂直传递的方法对上层的弧形梁进行定位，在首层底板上投测出各环向轴线，轴线的投测方法同上述弧形地梁中线的方法，采用分段加密折线代替弧线，并将相邻两折线点之间的弧线矢高控制在20mm以内。以此轴线为依据来定位弧形梁边模（或中线）的投影位置，并在地板上用墨线弹出，利用激光垂准仪或铅垂将梁的边模线（或中心线）引至每层底模上，从而确定出梁的位置。
（2）看台标高的控制
标高传递采用钢尺悬垂法，施测方法如图3。按四等水准测量技术要求，高差较差小于±3mm时，取其平均值为后视，在首层柱、墙上引测+1.000m标高线，作为±0.000m以上施工高程控制线。标高的竖向传递，应以首层+1.000m标高线竖直向上量取。
3、根据轴线安装钢管支架
（1）看台梁板下满堂架选用Φ48×3.5钢管扣件脚手架支撑体系，立杆步距1500mm，梁板下45mm×95mm方木垂直看台梁截面搁置。梁板底木方间距200mm，梁板下设2根承重立杆。
（2）立杆间距850mm立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
（3）扣件紧固力矩要达到40N·m-65 N·m。
4、安装看台底板及梁侧板
（1）要选择具有足够的刚度和强度、不易变形的模板，防止浇筑混凝土时有明显挠曲和变形。
（2）模板拼缝要保证搭接平顺、严密，不能错台和大的缝隙，对于局部缝隙无法整合的地方要加贴胶条，保证不漏浆。
（3）为了减少模板的损耗，在铺设看台底板时，采用长方形模板拼接，用小条填补模板缝隙，小条下需设有方木。如图4所示
5、安装看台梁板钢筋
（1）看台钢筋的绑扎要分清绑扎的主次顺序，一般先进行看台梁钢筋绑扎，再进行看台板钢筋绑扎。
（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑梁、板钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
（3）梁钢筋绑扎时，要重点控制绑扎的方向，对称部位的铅丝绑扎方向相反，这样绑扎出来的钢筋结构更加稳固，不易偏位。
（4）严格检查垫块数量，垫块数量不足容易造成钢筋保护层厚度不够，出现漏筋的现象，影响看台成型外观。
（5）看台梁绑扎完成后，竖直方向垂直于看台梁焊接Φ12钢筋，并且伸出约50mm，主要作用是进行砼标高的标记。
（6）钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物。看台钢筋一般直径较小，容易变形，要特别注意防止踩踏，以免影响结构强度和使用安全。
6、安装看台吊模
（1）为了保证看台弧度的顺滑，要求看台横撑近似成弧形，这就要对横撑的长度进行控制，横撑过长，会造成弧线不顺滑，过短会对影响施工进度及对方木造成浪费。本工程选用2m横撑，经计算得出弧段矢差为4mm，满足了设计要求。
（2）看台吊模支撑采用Φ12钢筋十字焊接在看台梁上，每300设置一个，过看台斜梁处两面各设一个。
（3）方木需与侧模钉牢，方木与模板接口不要重合，上下两道方木需要用14号双股铁丝加固如图5，间隔300-350mm。斜梁两侧150mm处上下各设一道。
（4）吊模下部方木距模板底口50mm，高度一致，防止浇筑砼后嵌入砼内，便于阴角砼的收面。
（5）看台吊模每级用150mm宽15mm厚模板上下连接拉结，每隔3m设置一道，增加看台吊模整体的稳定性。
（6）严格控制吊模上下标高，吊模标高控制，就是对已砼阴阳角的控制，进行“三检”制度时，要对此项进行重点检查。
7、混凝土浇筑
（1）浇筑混凝土前需对于安装预埋线盒、线管等进行统一检查，检查无误后方可进行混凝土浇筑。
（2）浇筑前需对模板内杂物进行清理，并且保证模板湿润。
（3）浇灌前必须先检查模板支撑的稳定情况，浇筑混凝土期间，必须设专人检查支架、模板、钢筋和预埋体等稳定情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
（4）严格控制混凝土的配合比及塌落度，对于商品混凝土必须要有合格证书，混凝土塌落度控制在150±20mm。
（5）看台侧梁一般较小，为了便于混凝土振捣，一般选用直径较小的混凝土振动器，本工程选用Φ35手提式振动器。
（6）看台的浇筑需由下至上进行，两个后浇带区域内要先进行下部浇筑再按台阶向上延伸。
（7）混凝土由高处落下的高度不得超过2米。超过2米时要采用导管或溜槽。导管或溜槽要保持干净，使用过程要避免发生离析。
（8）混凝土下料与振捣需密切配合，要做到随下料，随振捣。
（9）混凝土振捣要充分，不能漏振或过振，使混凝土不密实或泌水；严格控制振捣插入间距在40cm以内，振捣时间控制在15～30秒之内，直至混凝土停止下沉，不冒气泡、翻浆、表面平坦。振动器抽出时速度要慢，以免产生空洞。 （10）看台抹面要严格控制与吊模模板及方木水平，对吊模上部方木要及时进行清理，保证其上表面平整。
（11）如果混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
8、混凝土养护
（1）混凝土浇筑成型，待表面收浆后尽快对混凝土进行养护，养护平面混凝土结构物采用干净覆盖物洒水保湿的办法，最少应保持14d。
（2）在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2MPa）以后，始准上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。
（3）混凝土的养护必须做好保湿工作，应及时补充水分，保持表面湿润。
（4）必要部位要进行护角处理，防止外力撞击而破坏其棱角。
9、模板拆除
（1）拆除模板时，应加强保护，不得随意抛掷，造成难以恢复的变形，影响模板的质量
（2）模板及其支撑部件拆除后，应及时按种类、规格清理洗刷干净，分类堆放，以利周转使用。
（3）模板拆除后，对吊模固定的铁丝及标高控制钢筋进行切割，然后用砂浆涂抹，防止其生锈对看台造成污染。
10、应用效果
广东省第十四届省运会主场馆项目体育场看台工程，自2012年5月6日开始施工，2012年11月10日完成，完成施工面积10.2万㎡，浇筑混凝土8.4万m3。通过以上的技术方法和管理措施，工程完成后，看台外观整体质量较好，结构稳定可靠，受到监理和业主的一致好评，为后续装修施工创造了条件，取得了良好的社会效益和经济效益。
参考文献：
[1] 张晓军.浅谈混凝土外观质量控制[J].民营科技.2012年04期
[2]康青建.混凝土施工质量的控制[J].甘肃农业.2009年11期
[3]韩素芳.混凝土质量控制手册.化学工业出版社.2012年3月
作者简介：
何震华，男，（1980-），四川南充人，中国建筑第八工程局有限公司，工程师。
杨松，男，（1988-），河北沧州人，中国建筑第八工程局有限公司，助工。