论文部分内容阅读
摘要：目前，随着我国化工产业的飞速发展，化工设备所带来了良好经济效益受到了人们的广泛关注。对于化工企业而言，化工设备是必不可少的存在，同时也是推动企业经济稳定发展的一大保障。时下机械技术凭借其独特的优势在工业之中应用广泛，这一点在化工设备之中也有着良好的体现，对于促进当前化学工业的发展具有积极的价值。在此，本文简要论述了机械制造技术在化工设备之中的重要性，并探讨了机械制造技术对于化工设备的实际价值以及具体作用，以求对相关行业工作者以一定参考借鉴之用。
关键词：机械制造技术;化学工业;设备;应用
一、机械制造技术在化工设备之中的重要性
从化工生产的角度来说，化工设备无疑是必不可少的存在。对化工设备的结构进行解析，大致可以分为五个主要部分，即原动、传动、安全警报、工作部件以及操作控制部件，上述每一个部分均作为一个独立的单元而存在，而所有单元共同组成了具备一定功能的机械技术体系。所以，化工设备的每一个部分均会在不同程度上利用到机械制造技术，换言之，机械制造技术可以说是化工设备核心技术的存在，化工设备之中的每一个单元都无法脱离机械制造设备独立存在。对于一个大型化学系统而言，通常还需要不同等级机械设备的支持。总而言之，化工设备的发展是建立在机械制造技术的基础之上。也就是说，机械制造技术在化工设备之中所发挥的作用无法取代。
二、机械制造技术对于化工设备的作用
（一）提升化工生产的安全性
由于化工生产具有一定的特殊性，故而化工生产的安全问题始终是化工企业所重视的问题。化工设备的稳定运行关乎企业的经济效益以及职工的健康安全。化工设备种类繁多，其中有不少化工设备是由各种中型、大型机械设备所组成的。因此，惟有对这些机械设备予以协调才能充分满足化学品生产的基本需求。化工设备之中的各个部分的正常运行，通常需要信息化技术予以支持。通过此类技术，能够实现对于化工设备运行的动态监测，便于工作人员能够及时察觉机械故障并予以处理。就这一现状而言，机械制造技术可以说是化工设备正常运行的基础，对于促进化工企业的安全生产具有十分积极的价值。
（二）节能降耗，提高生产率
时下，随着我国社会经济形势的一片向好，工业发展势头良好，化工企业获益于此，生产量逐年攀升。与之相对应的，化工企业对于能源的需求量也随之水涨船高。如果化工企业的生产加工环节之中所使用的设备较为落后，那么就意味着需要投入更多的能源，生产效率得不到保障。同时所生产的产品质量无法得以保障，或是与社会当前的实际需求不相符合，不具备良好的市场竞争力。针对于上述问题而言，通过引入机械制造技术，能够大幅提升化工设备的生产性能，使其趋于稳定，在提升生产效率的同时能够有效控制能耗，所制造的产品质量有所保障，符合社会需求。
（三）迎合化工产品的市场需求
时下，由于市场竞争的日趋激烈，对于化工产品的需求也就更加明确。为此，化工设备生产的精度以及性能必须随之提升，不僅需要关注化工产品的生产工艺，同时也要强调产品的外观及其包装，这对于化工设备提出了提高的要求。从这个层面来说，想要提高化工设备的各项性能，那么就必须以先进的机械制造技术为基本支撑。换言之，机械制造技术是否符合生产工艺的要求对于化工产品的质量以及产量有着直接的关系。为此，我们需要立足于传统化工设备技术，并合理引用现代化生产工艺，了解当前市场对于化工产品的实际需求，不断进行探索以及总结，谋求机械制造技术的创新，以迎合市场需求为基本方向，推动机械制造与化工设备的结合。
三、化工设备之中机械制造技术的实际应用
（一）设计阶段的应用
从化工设备设计阶段来看，其主要任务包括对于化工设备方案、功能以及原理进行科学化转化，使其能够成为与化工企业实际生产需求相符合的设备。设计阶段机械制造技术的合理应用，能够在其实际设计过程之中更加凸显设计规律的合理性，并充分反映出化工设备与科学性挂钩的各项需求。再者，设计是化工设备应用的基础，惟有充分确保其科学性以及合理性，才能使化工设备得以充分应用，尤其是在当前市场经济环境日趋深化，市场竞争益发激烈的今天，不同级别的化工企业在化工设备的设计方面投入了大量的资源，将机械制造技术引入化工设备的设计阶段也就是顺理成章之事。举例而言，在化工设备设计过程之中，需要充分考虑设备中介质对于设备所造成的腐蚀影响，同时也要考虑有关流动、存积、选材以及热处理等方方面面的要求。随着机械制造技术的使用，能够对原本设计方案之中所存在的问题提出具有针对性的修改意见，乃至全盘否决设计方案，并在此基础之上提出更具科学性以及实效性的设计方案。
（二）总体规划阶段的应用
机械制造技术在总体规划阶段的应用所需考虑的因素较多，第一要点自然是把握全局。既要充分考虑到化工设备的问题，同时也要明确机械设备在化工设备之中所能发挥的作用。预先考虑可能发生的机械问题，设计应对方案，以确保化工设备的顺利运行。目前，在化工生产过程之中，化学问题频繁发生，故而确保安全生产更具积极价值。在选择机械类型时，需要对其信息进行全面的把握，对性能、质量以及成本控制等因素进行分析。以确保设备质量为基本前提，尽可能控制设备成本，以求获得更为良好的经济效益。
（三）RPM技术的应用
RPM技术即快速成型制造技术。该技术诞生于上世纪90年代，是机械制造技术的一项重大成果，该技术囊括了机械工程、CAD、数控技术、材料科学以及激光技术等等。RPM技术能够实现设计思想的快速转化，将其变为粗具规模的原型或是直接制造零件，这就是机械技术以及机械设备的实现提供了很大的活性。由于化工企业以及用户对于化工产品的实际性能及其要求存在不同程度的差异，加之时下科学技术发展迅猛，产品更新换代速度奇快，对于新产品的研究以及开发通常充满了不确定的因素。从这一点来说，RPM技术的应用，对于化工设备的设计以及制造发挥了奇效，能够根据市场需求对产品进行精准、高效的评析以及修改，使所生产出来的化工设备与市场需求相一致，以确保企业保有强大的市场竞争力。
结语
总而言之，机械制造技术是化工设备之中不可分割的一个部分，惟有不断提高科学技术，逐步完善机械制造技术，才能有效推动化工设备的稳定发展，提升化工企业的生产效率。为了实现这一目标，我们应当重视机械制造技术在化工设备之中的应用，积极进行技术创新，以实现我国化工生产的持续性发展。
参考文献：
[1]孙晓春，石有才.化工机械制造中的机械设备自动化研究[J].化工管理，2020，（6）：154-155.
[2]王晓斌，黄开明.机械自动化技术为化工机械制造和化工生产插上腾飞的翅膀[J].建筑工程技术与设计，2020，（2）：121-122.
[3]闫平.机械制造技术在化工设备中的应用研究[J].城镇建设，2019，（11）：195.
[4]黄志超.机械自动化在化工机械制造中的应用分析[J].建筑工程技术与设计，2019，（28）：716.
关键词：机械制造技术;化学工业;设备;应用
一、机械制造技术在化工设备之中的重要性
从化工生产的角度来说，化工设备无疑是必不可少的存在。对化工设备的结构进行解析，大致可以分为五个主要部分，即原动、传动、安全警报、工作部件以及操作控制部件，上述每一个部分均作为一个独立的单元而存在，而所有单元共同组成了具备一定功能的机械技术体系。所以，化工设备的每一个部分均会在不同程度上利用到机械制造技术，换言之，机械制造技术可以说是化工设备核心技术的存在，化工设备之中的每一个单元都无法脱离机械制造设备独立存在。对于一个大型化学系统而言，通常还需要不同等级机械设备的支持。总而言之，化工设备的发展是建立在机械制造技术的基础之上。也就是说，机械制造技术在化工设备之中所发挥的作用无法取代。
二、机械制造技术对于化工设备的作用
（一）提升化工生产的安全性
由于化工生产具有一定的特殊性，故而化工生产的安全问题始终是化工企业所重视的问题。化工设备的稳定运行关乎企业的经济效益以及职工的健康安全。化工设备种类繁多，其中有不少化工设备是由各种中型、大型机械设备所组成的。因此，惟有对这些机械设备予以协调才能充分满足化学品生产的基本需求。化工设备之中的各个部分的正常运行，通常需要信息化技术予以支持。通过此类技术，能够实现对于化工设备运行的动态监测，便于工作人员能够及时察觉机械故障并予以处理。就这一现状而言，机械制造技术可以说是化工设备正常运行的基础，对于促进化工企业的安全生产具有十分积极的价值。
（二）节能降耗，提高生产率
时下，随着我国社会经济形势的一片向好，工业发展势头良好，化工企业获益于此，生产量逐年攀升。与之相对应的，化工企业对于能源的需求量也随之水涨船高。如果化工企业的生产加工环节之中所使用的设备较为落后，那么就意味着需要投入更多的能源，生产效率得不到保障。同时所生产的产品质量无法得以保障，或是与社会当前的实际需求不相符合，不具备良好的市场竞争力。针对于上述问题而言，通过引入机械制造技术，能够大幅提升化工设备的生产性能，使其趋于稳定，在提升生产效率的同时能够有效控制能耗，所制造的产品质量有所保障，符合社会需求。
（三）迎合化工产品的市场需求
时下，由于市场竞争的日趋激烈，对于化工产品的需求也就更加明确。为此，化工设备生产的精度以及性能必须随之提升，不僅需要关注化工产品的生产工艺，同时也要强调产品的外观及其包装，这对于化工设备提出了提高的要求。从这个层面来说，想要提高化工设备的各项性能，那么就必须以先进的机械制造技术为基本支撑。换言之，机械制造技术是否符合生产工艺的要求对于化工产品的质量以及产量有着直接的关系。为此，我们需要立足于传统化工设备技术，并合理引用现代化生产工艺，了解当前市场对于化工产品的实际需求，不断进行探索以及总结，谋求机械制造技术的创新，以迎合市场需求为基本方向，推动机械制造与化工设备的结合。
三、化工设备之中机械制造技术的实际应用
（一）设计阶段的应用
从化工设备设计阶段来看，其主要任务包括对于化工设备方案、功能以及原理进行科学化转化，使其能够成为与化工企业实际生产需求相符合的设备。设计阶段机械制造技术的合理应用，能够在其实际设计过程之中更加凸显设计规律的合理性，并充分反映出化工设备与科学性挂钩的各项需求。再者，设计是化工设备应用的基础，惟有充分确保其科学性以及合理性，才能使化工设备得以充分应用，尤其是在当前市场经济环境日趋深化，市场竞争益发激烈的今天，不同级别的化工企业在化工设备的设计方面投入了大量的资源，将机械制造技术引入化工设备的设计阶段也就是顺理成章之事。举例而言，在化工设备设计过程之中，需要充分考虑设备中介质对于设备所造成的腐蚀影响，同时也要考虑有关流动、存积、选材以及热处理等方方面面的要求。随着机械制造技术的使用，能够对原本设计方案之中所存在的问题提出具有针对性的修改意见，乃至全盘否决设计方案，并在此基础之上提出更具科学性以及实效性的设计方案。
（二）总体规划阶段的应用
机械制造技术在总体规划阶段的应用所需考虑的因素较多，第一要点自然是把握全局。既要充分考虑到化工设备的问题，同时也要明确机械设备在化工设备之中所能发挥的作用。预先考虑可能发生的机械问题，设计应对方案，以确保化工设备的顺利运行。目前，在化工生产过程之中，化学问题频繁发生，故而确保安全生产更具积极价值。在选择机械类型时，需要对其信息进行全面的把握，对性能、质量以及成本控制等因素进行分析。以确保设备质量为基本前提，尽可能控制设备成本，以求获得更为良好的经济效益。
（三）RPM技术的应用
RPM技术即快速成型制造技术。该技术诞生于上世纪90年代，是机械制造技术的一项重大成果，该技术囊括了机械工程、CAD、数控技术、材料科学以及激光技术等等。RPM技术能够实现设计思想的快速转化，将其变为粗具规模的原型或是直接制造零件，这就是机械技术以及机械设备的实现提供了很大的活性。由于化工企业以及用户对于化工产品的实际性能及其要求存在不同程度的差异，加之时下科学技术发展迅猛，产品更新换代速度奇快，对于新产品的研究以及开发通常充满了不确定的因素。从这一点来说，RPM技术的应用，对于化工设备的设计以及制造发挥了奇效，能够根据市场需求对产品进行精准、高效的评析以及修改，使所生产出来的化工设备与市场需求相一致，以确保企业保有强大的市场竞争力。
结语
总而言之，机械制造技术是化工设备之中不可分割的一个部分，惟有不断提高科学技术，逐步完善机械制造技术，才能有效推动化工设备的稳定发展，提升化工企业的生产效率。为了实现这一目标，我们应当重视机械制造技术在化工设备之中的应用，积极进行技术创新，以实现我国化工生产的持续性发展。
参考文献：
[1]孙晓春，石有才.化工机械制造中的机械设备自动化研究[J].化工管理，2020，（6）：154-155.
[2]王晓斌，黄开明.机械自动化技术为化工机械制造和化工生产插上腾飞的翅膀[J].建筑工程技术与设计，2020，（2）：121-122.
[3]闫平.机械制造技术在化工设备中的应用研究[J].城镇建设，2019，（11）：195.
[4]黄志超.机械自动化在化工机械制造中的应用分析[J].建筑工程技术与设计，2019，（28）：716.