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摘要：随着我国加快转变经济发展方式，企业和社会对数控加工人才的需求持续增加。
而且还有很多企业也经历了快速发展，企业规模迅速扩大，企业所购置的数控加工设备也越来越先进。这就在很大程度上对数控加工人才提出了更高的能力要求和技能要求。然而，很多技工学校所毕业的数控加工毕业生却不能很好地达到市场和企业的要求。文章分析了职业院校在数控加工专业教学中存在的问题，并且提出了应对措施，希望这些措施可以更好地服务于企业和社会的发展。
关键词：数控加工；教学效果；措施
【中图分类号】G640
前言
随着中国数控加工化比例的明显提升，我国市场经济对数控机床人才的要求和需要也日益增多，据推算存在60万的数控加工人才缺口。在此基础上，教育部将数控加工技术应用、汽车和护理等都列为技能型紧缺专业。从数控机床工来看，它是原先的机械制造工和后来居上的数控加工系统相互结合的产物，这就要求从业人员具备深厚的机械基础理论以及扎实的电脑操作能力。再加上本行业的缺口很大，因此在全国范围内培养理论扎实、动手能力强的数控机床人才已经是迫在眉睫的事情。
一、我国职业院校目前的数控加工专业的教学状况
数控加工技术课程体现出极强的综合性以及实践性特征，它涵盖了测量与公差、机械制造技术、数控加工方面的工艺与设备、原理、编程等理论知识，而且还包括了数控机床的相关专业技能。尽管我国已经深化了数控加工人才的培养和投资力度，但是，所培养出来的数控人才却不能很好地满足我国在数控加工领域的强烈需要。
本文试从以下三个方面来分析：
1、课程设置和教学内容不能满足企业需求。从很多学校的机电类专业来看，尽管这些学校已经改进了他们的课程设置，但是教学内容仍然不符合现实情况。很多学生学到的知识和技能与企业的需要不相吻合。此外，很多学校受到了相关条件的限制，仅仅采用理论讲授。这些都在很大程度上和企业迫切需要的数控机床编程、操作、维护相去甚远。而且，从当前的数控加工技术来看，教材相对单一、内容比较陈旧、实践性不强，和生产实际严重脱离。
2、学生缺乏数控加工的实践技能训练。
从很多学校的情况来看，很多学校仅仅让学生学会简单的数控机床操作。但是，却忽略了很多专业技术训练，例如加工工艺中的工艺路线和刀具选择、设置切削用量等。此外还涵盖了加工自动的相关编程、机电设计以及联调技术、机床维护和维修等。
3、数控加工专业的师资力量不强。从很多院校的数控加工专业来看，教师的素质还亟需提升、这是因为最近若干年来数控机床的普及，增加了对数控加工人才的强烈需求。此外，从数控加工专业来看，它的师资，尤其是具备深厚理论知识和拥有见多识广的实践经验的专业师资奇缺。这些都在很大程度上影响了现代数控加工技术人才的培养水平和能力。
4、数控加工的实训设备情况不理想。不仅所有设备比较差、而且数量严重不够、而且这些设备还不是配套设施。从数控加工的实训设备过程来看，不但有数控车床、数控铣床和加工中心，而且还有电火花成型机床和线切割机床等相关的加工设备。此外还要装拆数控机床的典型部位、调试数控机床的加工系统，对综合实验台开展维护以及维修工作。然而，考虑到数控加工设备的代价比较高，学校只能购买有限数量的设备。如此一来。很多学生独立动手开展实际操作的能力非常差，因此实训效果也不甚理想。
二、数控加工专业教学改革思路
1、构建主题鲜明的教材体系。在开展数控加工理论教学过程中，要对现有课程进行优化和整理。开展模块化教学，进一步强调和操作技能密切相关的专业知识。此外，还需要把当前最为常用的《机械制图》、《机械基础》以及《机械制造工艺学》进行整合，此外还要糅合和实训教学项目相关的课程，进而构成“机械制造技术基础”的相关课程。考虑到很多教材内容都已经陈旧、老化，学校要经常开展“借脑”活动，借助很多企业专家的丰富人力和技术资源。邀请本地区相关行业和相关企业的学者和专家来开发、整理数控加工教材。此外，还要全面地糅合本地区的实际情况，做好校本教材工作，
2、改革教学方法和训练方法。在此过程中，可以引进“行为导向”模式，借助任务驱动法以及项目教学法来进行实训。这样就可以全面地为学生提供很好的工作过程以及学习机会。此外，还要通过“确定任务→制定工作计划→实施计划→质量控制和检测→评估反馈”的全部过程，进一步强化学生适应企业工作环境的能力。在此过程中，还要全面地确保学生的主体性作用，实验实训的中心地位，从而实现理论与实践的有机教学。
3、强化专业课综合实习以及教学
在开展数控机床课程教学过程中，要坚持提升学生的技能训练和全面的综合职业技能。此外，还要学会如何操作数控机床、牢记编程与维护的相关知识，也要学习车削、铣削加工领域的编程常识、铣削编程技术训练等相关内容。在此要先行安排好教学时间，保证专业实训可以占到总课时的40%左右。再者就是强化学生的动手能力。学校要继续投资来购买生产性的实训设备，让学生多上机操作。再就是要不断改进实训内容，不但要掌握课本内容，还要全面分析企业的需要，多开设企业先进生产设备的教学内容。如此一来，学生不断可以掌握好普通车、铣、刨、磨以及钳，还要在此基础上多学好数控加工编程以及操作。
4、加强师资队伍建设
从学校角度来看，只有具备了素质较高的教师队伍，才可以培养出高技能的数控加工人才。这就要求学生要加大相关投入，而且还要关注教师队伍的发展、结构和基础，全面地招聘素质较高的数控加工人才，进一步强化双师型教师队伍的构建力度。学校要先将那些具备了深厚理论知识基础的突出教师委派到企业去进行实习，这一条就可以提升学生的实践能力以及应用能力。
5、院企共建实验室
在院企共建实验室的过程中，可以顺利地助推产学研的一体化进程。在高等教育中有需要强化实践、教学和训练的相关环节。因此，在此过程中。要切实做好实践教学以及相关训练，还要和企业中的实际工作部门开展合作培养数控人才的计划，这样就可以全面地提升教学、科研以及生产的结合程度。这样也可以将不同形式的技术参与到企业或者企业合作中来，全面地强化各方特别是学校在产学研领域的技术合作以及技术交流，从而为企业培养更多人才，更好地发挥在企业发展中的积极作用。
三、结束语
通过上述分析可以看好出，在数控专业的教学过程在，要不断地强调创新理念。而且还要不断地创新培养人才的相关体系和制度还要合理地设置相关课程，学生不但要掌握理论知识，还要增强自身的实践操作能力。在此过程中，学校要拔高数控教育的专业高度，使得学生能够运用数控技术来服务于我国的现代化建设，从而为全面建成小康社会做出应有的贡献，满足经济社会发展的需要。
参考文献：
[1]常虹.数控加工仿真软件在数控加工教学中的应用研究[J].科技信息，2011（23）
[2]肖苏慧.浅谈虚拟现实技术在数控加工教学中的应用[J].职业，2011（12）
[3]张建路.数控加工技术教学与实训的探索[J].中国现代教育装备，2010（01）
而且还有很多企业也经历了快速发展，企业规模迅速扩大，企业所购置的数控加工设备也越来越先进。这就在很大程度上对数控加工人才提出了更高的能力要求和技能要求。然而，很多技工学校所毕业的数控加工毕业生却不能很好地达到市场和企业的要求。文章分析了职业院校在数控加工专业教学中存在的问题，并且提出了应对措施，希望这些措施可以更好地服务于企业和社会的发展。
关键词：数控加工；教学效果；措施
【中图分类号】G640
前言
随着中国数控加工化比例的明显提升，我国市场经济对数控机床人才的要求和需要也日益增多，据推算存在60万的数控加工人才缺口。在此基础上，教育部将数控加工技术应用、汽车和护理等都列为技能型紧缺专业。从数控机床工来看，它是原先的机械制造工和后来居上的数控加工系统相互结合的产物，这就要求从业人员具备深厚的机械基础理论以及扎实的电脑操作能力。再加上本行业的缺口很大，因此在全国范围内培养理论扎实、动手能力强的数控机床人才已经是迫在眉睫的事情。
一、我国职业院校目前的数控加工专业的教学状况
数控加工技术课程体现出极强的综合性以及实践性特征，它涵盖了测量与公差、机械制造技术、数控加工方面的工艺与设备、原理、编程等理论知识，而且还包括了数控机床的相关专业技能。尽管我国已经深化了数控加工人才的培养和投资力度，但是，所培养出来的数控人才却不能很好地满足我国在数控加工领域的强烈需要。
本文试从以下三个方面来分析：
1、课程设置和教学内容不能满足企业需求。从很多学校的机电类专业来看，尽管这些学校已经改进了他们的课程设置，但是教学内容仍然不符合现实情况。很多学生学到的知识和技能与企业的需要不相吻合。此外，很多学校受到了相关条件的限制，仅仅采用理论讲授。这些都在很大程度上和企业迫切需要的数控机床编程、操作、维护相去甚远。而且，从当前的数控加工技术来看，教材相对单一、内容比较陈旧、实践性不强，和生产实际严重脱离。
2、学生缺乏数控加工的实践技能训练。
从很多学校的情况来看，很多学校仅仅让学生学会简单的数控机床操作。但是，却忽略了很多专业技术训练，例如加工工艺中的工艺路线和刀具选择、设置切削用量等。此外还涵盖了加工自动的相关编程、机电设计以及联调技术、机床维护和维修等。
3、数控加工专业的师资力量不强。从很多院校的数控加工专业来看，教师的素质还亟需提升、这是因为最近若干年来数控机床的普及，增加了对数控加工人才的强烈需求。此外，从数控加工专业来看，它的师资，尤其是具备深厚理论知识和拥有见多识广的实践经验的专业师资奇缺。这些都在很大程度上影响了现代数控加工技术人才的培养水平和能力。
4、数控加工的实训设备情况不理想。不仅所有设备比较差、而且数量严重不够、而且这些设备还不是配套设施。从数控加工的实训设备过程来看，不但有数控车床、数控铣床和加工中心，而且还有电火花成型机床和线切割机床等相关的加工设备。此外还要装拆数控机床的典型部位、调试数控机床的加工系统，对综合实验台开展维护以及维修工作。然而，考虑到数控加工设备的代价比较高，学校只能购买有限数量的设备。如此一来。很多学生独立动手开展实际操作的能力非常差，因此实训效果也不甚理想。
二、数控加工专业教学改革思路
1、构建主题鲜明的教材体系。在开展数控加工理论教学过程中，要对现有课程进行优化和整理。开展模块化教学，进一步强调和操作技能密切相关的专业知识。此外，还需要把当前最为常用的《机械制图》、《机械基础》以及《机械制造工艺学》进行整合，此外还要糅合和实训教学项目相关的课程，进而构成“机械制造技术基础”的相关课程。考虑到很多教材内容都已经陈旧、老化，学校要经常开展“借脑”活动，借助很多企业专家的丰富人力和技术资源。邀请本地区相关行业和相关企业的学者和专家来开发、整理数控加工教材。此外，还要全面地糅合本地区的实际情况，做好校本教材工作，
2、改革教学方法和训练方法。在此过程中，可以引进“行为导向”模式，借助任务驱动法以及项目教学法来进行实训。这样就可以全面地为学生提供很好的工作过程以及学习机会。此外，还要通过“确定任务→制定工作计划→实施计划→质量控制和检测→评估反馈”的全部过程，进一步强化学生适应企业工作环境的能力。在此过程中，还要全面地确保学生的主体性作用，实验实训的中心地位，从而实现理论与实践的有机教学。
3、强化专业课综合实习以及教学
在开展数控机床课程教学过程中，要坚持提升学生的技能训练和全面的综合职业技能。此外，还要学会如何操作数控机床、牢记编程与维护的相关知识，也要学习车削、铣削加工领域的编程常识、铣削编程技术训练等相关内容。在此要先行安排好教学时间，保证专业实训可以占到总课时的40%左右。再者就是强化学生的动手能力。学校要继续投资来购买生产性的实训设备，让学生多上机操作。再就是要不断改进实训内容，不但要掌握课本内容，还要全面分析企业的需要，多开设企业先进生产设备的教学内容。如此一来，学生不断可以掌握好普通车、铣、刨、磨以及钳，还要在此基础上多学好数控加工编程以及操作。
4、加强师资队伍建设
从学校角度来看，只有具备了素质较高的教师队伍，才可以培养出高技能的数控加工人才。这就要求学生要加大相关投入，而且还要关注教师队伍的发展、结构和基础，全面地招聘素质较高的数控加工人才，进一步强化双师型教师队伍的构建力度。学校要先将那些具备了深厚理论知识基础的突出教师委派到企业去进行实习，这一条就可以提升学生的实践能力以及应用能力。
5、院企共建实验室
在院企共建实验室的过程中，可以顺利地助推产学研的一体化进程。在高等教育中有需要强化实践、教学和训练的相关环节。因此，在此过程中。要切实做好实践教学以及相关训练，还要和企业中的实际工作部门开展合作培养数控人才的计划，这样就可以全面地提升教学、科研以及生产的结合程度。这样也可以将不同形式的技术参与到企业或者企业合作中来，全面地强化各方特别是学校在产学研领域的技术合作以及技术交流，从而为企业培养更多人才，更好地发挥在企业发展中的积极作用。
三、结束语
通过上述分析可以看好出，在数控专业的教学过程在，要不断地强调创新理念。而且还要不断地创新培养人才的相关体系和制度还要合理地设置相关课程，学生不但要掌握理论知识，还要增强自身的实践操作能力。在此过程中，学校要拔高数控教育的专业高度，使得学生能够运用数控技术来服务于我国的现代化建设，从而为全面建成小康社会做出应有的贡献，满足经济社会发展的需要。
参考文献：
[1]常虹.数控加工仿真软件在数控加工教学中的应用研究[J].科技信息，2011（23）
[2]肖苏慧.浅谈虚拟现实技术在数控加工教学中的应用[J].职业，2011（12）
[3]张建路.数控加工技术教学与实训的探索[J].中国现代教育装备，2010（01）