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摘要：目前在高层建筑工程施工中，容易受到施工环境和地下水位的限制，导致工程的施工质量和施工进度受到严重影响，从而使得建筑工程结构的质量无法满足工程施工的要求。因此，为了提供工程施工的质量，施工单位都会采用深层搅拌桩、土锚以及土钉墙等一系列的深基坑综合支护技术，对建筑地基工程进行加固，从而提高地基的稳定性。本文通过实际案例，对在高地下水位下的深基坑综合支护进行详细的介绍，讨论了具体的施工工艺，以供相关人士参考。
关键词：高地水位；深基坑；综合支护技术
随着社会的不断发展，我国的工程施工技术也得到有效的发展，各种高层、超高层建筑结构也出现在了人们使得视野当中。但是，在高层建筑工程施工中，由于受到施工环境以及各方面因素的限制，使得建筑结构的质量和使用寿命受到了严重的影响，为了确保建筑结构的质量符合工程施工的要求，满足人们正常生活和生产的需要，施工单位就要对其建筑结构的地基工程进行一定的加固处理。下面我们就通过实际案例，对深基坑综合支护技术的实际应用进行详细的介绍。
一、工程概况
某高层建筑，高18层，长56 m，宽 15m.建筑面积约16000 m2，设地下车库。基坑开挖深度为7.2m，基坑东西长84 m，南北宽约44 m，西端变窄，约20 m。基坑南侧有6层新建住宅楼，距基坑边缘约8 m：东侧南角为9层办公楼（桩基础）；两段南侧有二层建筑（居民房）；北侧为城市主干道路，距基坑边缘约9m.北侧西段沿基坑方向有燃气暖气管道。工程地质勘察揭示自上而下的土层分布情况如下：杂填土，厚度约1.0 m；粉土，厚度约3.0 m；粉质粘土，厚度约4.0 m；粘土，厚度约6.0 m；粉细砂土，厚度约为4.5 m；其中地下水平均埋深约为2 m，基坑开挖和基础施工时必须对地下水进行处理。
由此可见，该地基施工工程在施工工程过程中，由于地基水位比较高，施工环境比较复杂，因此不具备放坡开挖的施工条件，在工程施工的过程中，采用传统的施工技术无法满足该工程施工的需要。而且该施工项目处于市中心，施工单位在工程施工的时候，还要考虑到施工工程对施工环境和市政设施的安全，所以在工程施工中，我们应该采用以下几点处理办法，来保证工程施工的质量。
1、由于该工程施工项目，地下水位比较高，为了提高工程的施工质量，降低地下水位对工程施工的影响，施工单位就应该对其进行处理。但是，如果采用相关的降水、排水措施对其进行处理，极有可能会引导施工底面出现沉降，从而对周围环境和市政设施带来一定影响。因此，为了保证工程的施工安全，施工单位就采用深层搅拌桩作为该施工项目的止水帷幕。
2、在地基工程施工的时候，因为受到施工环境的限制，施工单位就采用分段支护的方法，来降低该施工工程对周围环境的影响，从而有效的提高施工工程的稳定性。
二、深层搅拌桩
本工程采用双排深层水泥搅拌桩作为防水帷幕，直径600 mm。为了加强止水效果，桩与桩之间嵌套长度为150 mm、桩长为9.0 m，搅拌桩水泥土强度等级为 1.0 1.2 MPa.水泥掺人量为l5%.水泥浆水灰比0.45。
根据本工程深层水泥搅拌桩的形式、长度（最大成桩长度9.0 m），并且考虑到施工场地小以及工期较紧等限制因素，采用两台SPJ一18B型搅拌桩机同时施工，
SPJ一18B型搅拌桩机地基加固最大深度18 m，喷浆最大成桩直径1000 mm，功率45 kW，桩机总重11.5 t，可以满足设计搅拌桩施工要求，且由于桩机较轻，操作移动灵活，其施工要点如下。
（1）确定桩位。按设计图纸放线，首先用全站仪准确定位出各部位搅拌桩施工边线的位置：然后通过钢卷尺准确量出每根桩的桩位，桩位插板条标示，测放桩位偏差不大于10mm。
（2）钻机定位。成桩设备安装就位应平整和稳固， 以确保施工中不发生倾斜、移动.在桩架上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。当地面高低不平时，应 调整塔架丝杆或平台基座使搅拌轴保持垂直，误差不 宜超过20 mm，搅拌轴垂直偏差不超过1.0%。
（3）采用四搅三喷施工工艺。喷浆搅拌下沉；喷 浆搅拌提升；重复下沉（余浆喷在上部较差桩段）；重复 提升。
（4）水泥浆制备。原材料必须经检测合格后方可使用：严格控制水泥掺人量为15%，水灰比为0.45～0.55 （水泥：水：外加剂：1：0.45：0.02）；水泥浆必须充分拌和均匀，每次投料后搅拌时间不得少于3 min；可根据情况加入适量的外加剂改善和易性：制备好的水泥浆经过滤后倒入贮浆池；根据设计要求和成桩试验结果调整压力，连续均匀喷浆；每次钻至桩底和桩顶时，应在原地喷浆搅拌30 s；搅拌时钻杆的钻进、提升速度控制在0.5～1.0 m/rain，钻杆转速为60 r/rain。
三、钻孔灌注桩
钻孔灌注桩抗侧刚度大，抗弯能力强，变形相对较小，有利于保护周围建筑物和市政设施的安全，因此本工程采用钻孔灌注桩作为支挡结构。
为保证钻孔灌注桩质量，应特别注意以下几点。
（1）成孔质量控制。成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，质量控制得不好则会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计要求。
（2）泥浆质量控制。泥浆的质量直接影响着灌注桩的质量，泥浆在其中的主要作用是护壁、散热、携渣因此控制泥浆质量极其重要。
（3）沉渣厚度的控制。孔底沉渣是影响钻孔灌注桩施工质量的重要因素，施工规范对孔底沉渣厚度也做了严格规定，因此必须按照施工程序，加强管理，采取切实措施，避免沉渣超标。
（4）混凝土的浇筑。浇筑混凝土时，导管埋人混凝士的深度，一般宜控制在2～4 m；混凝土应连续浇筑，严禁中途停工；为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便浇筑结束后，将此段混凝土清除确保桩基混凝土的质量。
四、土钉墙
在20世纪70年代土钉墙支护技术就已经被人们广泛的应用在建筑地基工程施工当中，主要用于地基土体的开挖和边坡的加固上。它有着施工工期短，成本低，施工简便等特点。而在该工程施工当中，土钉墙支护技术主要用于稳定基坑边坡，从而对该建筑工程的地基进行一定程度的加固。不过，在施工过程中土钉墙支护技术还是存在着一定的问题，因此为了保证工程的施工质量，施工人员在应用土钉墙加固技术的时候，应注意以下几点：
1、在对基坑土体进行开挖的过程中，施工人员应该尽可能的减少对基坑坑壁土体的扰动，一定要根据工程施工的要求进行开挖，避免超挖现象的出现。
2、在钻孔的过程中施工人员，要对其钻孔的位置进行反复的审核，从而孔的垂直度符合工程施工的要求。
3、安装的钢筋质量一定要符合工程施工的要求，而且钢筋必须要干净，避免钢筋中存在的杂志对工程施工盒子里的影响。
五、结束语
由此可见，在对高地下水位下的地基工程进行施工的时候，施工人员一定要根据对工程的实际情况和工程的施工要求，将深层水泥搅拌桩技术、钻孔灌注桩技术以及其他的深基坑加固技术综合的应用到其中，这不仅有效的提高了地基的加固效果，还有着一定的经济效益。
参考文献
[1] 邓华旭. 灌注桩与土层锚杆的施工要点[J]. 建材技术与应用. 2009（06）
[2] 杨俊才. 复合土钉墙支护技术在深基坑支护工程中的应用[J]. 建筑技术. 2009（02）
关键词：高地水位；深基坑；综合支护技术
随着社会的不断发展，我国的工程施工技术也得到有效的发展，各种高层、超高层建筑结构也出现在了人们使得视野当中。但是，在高层建筑工程施工中，由于受到施工环境以及各方面因素的限制，使得建筑结构的质量和使用寿命受到了严重的影响，为了确保建筑结构的质量符合工程施工的要求，满足人们正常生活和生产的需要，施工单位就要对其建筑结构的地基工程进行一定的加固处理。下面我们就通过实际案例，对深基坑综合支护技术的实际应用进行详细的介绍。
一、工程概况
某高层建筑，高18层，长56 m，宽 15m.建筑面积约16000 m2，设地下车库。基坑开挖深度为7.2m，基坑东西长84 m，南北宽约44 m，西端变窄，约20 m。基坑南侧有6层新建住宅楼，距基坑边缘约8 m：东侧南角为9层办公楼（桩基础）；两段南侧有二层建筑（居民房）；北侧为城市主干道路，距基坑边缘约9m.北侧西段沿基坑方向有燃气暖气管道。工程地质勘察揭示自上而下的土层分布情况如下：杂填土，厚度约1.0 m；粉土，厚度约3.0 m；粉质粘土，厚度约4.0 m；粘土，厚度约6.0 m；粉细砂土，厚度约为4.5 m；其中地下水平均埋深约为2 m，基坑开挖和基础施工时必须对地下水进行处理。
由此可见，该地基施工工程在施工工程过程中，由于地基水位比较高，施工环境比较复杂，因此不具备放坡开挖的施工条件，在工程施工的过程中，采用传统的施工技术无法满足该工程施工的需要。而且该施工项目处于市中心，施工单位在工程施工的时候，还要考虑到施工工程对施工环境和市政设施的安全，所以在工程施工中，我们应该采用以下几点处理办法，来保证工程施工的质量。
1、由于该工程施工项目，地下水位比较高，为了提高工程的施工质量，降低地下水位对工程施工的影响，施工单位就应该对其进行处理。但是，如果采用相关的降水、排水措施对其进行处理，极有可能会引导施工底面出现沉降，从而对周围环境和市政设施带来一定影响。因此，为了保证工程的施工安全，施工单位就采用深层搅拌桩作为该施工项目的止水帷幕。
2、在地基工程施工的时候，因为受到施工环境的限制，施工单位就采用分段支护的方法，来降低该施工工程对周围环境的影响，从而有效的提高施工工程的稳定性。
二、深层搅拌桩
本工程采用双排深层水泥搅拌桩作为防水帷幕，直径600 mm。为了加强止水效果，桩与桩之间嵌套长度为150 mm、桩长为9.0 m，搅拌桩水泥土强度等级为 1.0 1.2 MPa.水泥掺人量为l5%.水泥浆水灰比0.45。
根据本工程深层水泥搅拌桩的形式、长度（最大成桩长度9.0 m），并且考虑到施工场地小以及工期较紧等限制因素，采用两台SPJ一18B型搅拌桩机同时施工，
SPJ一18B型搅拌桩机地基加固最大深度18 m，喷浆最大成桩直径1000 mm，功率45 kW，桩机总重11.5 t，可以满足设计搅拌桩施工要求，且由于桩机较轻，操作移动灵活，其施工要点如下。
（1）确定桩位。按设计图纸放线，首先用全站仪准确定位出各部位搅拌桩施工边线的位置：然后通过钢卷尺准确量出每根桩的桩位，桩位插板条标示，测放桩位偏差不大于10mm。
（2）钻机定位。成桩设备安装就位应平整和稳固， 以确保施工中不发生倾斜、移动.在桩架上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。当地面高低不平时，应 调整塔架丝杆或平台基座使搅拌轴保持垂直，误差不 宜超过20 mm，搅拌轴垂直偏差不超过1.0%。
（3）采用四搅三喷施工工艺。喷浆搅拌下沉；喷 浆搅拌提升；重复下沉（余浆喷在上部较差桩段）；重复 提升。
（4）水泥浆制备。原材料必须经检测合格后方可使用：严格控制水泥掺人量为15%，水灰比为0.45～0.55 （水泥：水：外加剂：1：0.45：0.02）；水泥浆必须充分拌和均匀，每次投料后搅拌时间不得少于3 min；可根据情况加入适量的外加剂改善和易性：制备好的水泥浆经过滤后倒入贮浆池；根据设计要求和成桩试验结果调整压力，连续均匀喷浆；每次钻至桩底和桩顶时，应在原地喷浆搅拌30 s；搅拌时钻杆的钻进、提升速度控制在0.5～1.0 m/rain，钻杆转速为60 r/rain。
三、钻孔灌注桩
钻孔灌注桩抗侧刚度大，抗弯能力强，变形相对较小，有利于保护周围建筑物和市政设施的安全，因此本工程采用钻孔灌注桩作为支挡结构。
为保证钻孔灌注桩质量，应特别注意以下几点。
（1）成孔质量控制。成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，质量控制得不好则会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计要求。
（2）泥浆质量控制。泥浆的质量直接影响着灌注桩的质量，泥浆在其中的主要作用是护壁、散热、携渣因此控制泥浆质量极其重要。
（3）沉渣厚度的控制。孔底沉渣是影响钻孔灌注桩施工质量的重要因素，施工规范对孔底沉渣厚度也做了严格规定，因此必须按照施工程序，加强管理，采取切实措施，避免沉渣超标。
（4）混凝土的浇筑。浇筑混凝土时，导管埋人混凝士的深度，一般宜控制在2～4 m；混凝土应连续浇筑，严禁中途停工；为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便浇筑结束后，将此段混凝土清除确保桩基混凝土的质量。
四、土钉墙
在20世纪70年代土钉墙支护技术就已经被人们广泛的应用在建筑地基工程施工当中，主要用于地基土体的开挖和边坡的加固上。它有着施工工期短，成本低，施工简便等特点。而在该工程施工当中，土钉墙支护技术主要用于稳定基坑边坡，从而对该建筑工程的地基进行一定程度的加固。不过，在施工过程中土钉墙支护技术还是存在着一定的问题，因此为了保证工程的施工质量，施工人员在应用土钉墙加固技术的时候，应注意以下几点：
1、在对基坑土体进行开挖的过程中，施工人员应该尽可能的减少对基坑坑壁土体的扰动，一定要根据工程施工的要求进行开挖，避免超挖现象的出现。
2、在钻孔的过程中施工人员，要对其钻孔的位置进行反复的审核，从而孔的垂直度符合工程施工的要求。
3、安装的钢筋质量一定要符合工程施工的要求，而且钢筋必须要干净，避免钢筋中存在的杂志对工程施工盒子里的影响。
五、结束语
由此可见，在对高地下水位下的地基工程进行施工的时候，施工人员一定要根据对工程的实际情况和工程的施工要求，将深层水泥搅拌桩技术、钻孔灌注桩技术以及其他的深基坑加固技术综合的应用到其中，这不仅有效的提高了地基的加固效果，还有着一定的经济效益。
参考文献
[1] 邓华旭. 灌注桩与土层锚杆的施工要点[J]. 建材技术与应用. 2009（06）
[2] 杨俊才. 复合土钉墙支护技术在深基坑支护工程中的应用[J]. 建筑技术. 2009（02）