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摘 要：现代工业技术不断更新和完善，促进了工业电气自动化仪表大范围的应用。自动化仪表对于保证数据测量的准确度和精确度，提高生产效率有着积极的意义。工业自动化仪表的种类多样，基于不同的生产阶段和流程，可以选择与之相匹配的仪表，技术人员要结合仪表的本质特征，在合理应用的同时，不断对其进行优化和改进，促进我国电气自动化水平的进一步提高，保证工业生产的顺利进行。
关键词：工业 电气自动化仪表 控制技术
一、工业自动化仪表概述
1.概念。在生产进行中，依照规定的要求和流程，结合自动化技术，对生产工艺进行控制，实现生产过程检测、进度管控。仪表的功能包括对数据和信息进行监督和控制，保证产品的质量，实现数据的传输功能，通过将信息传递控制端来为管理数据与规划提供相应的依据和基础。
2.分类。工业自动化仪表可以根据不同的分类方法进行分类，如果从生产过程中测量参数方面进行分类，可以划分为温度仪表、流量仪表、压力仪表以及位置仪表等，如果按照仪表实际的功能进行分类，可以分为执行类、调节类以及计算类、显示类。比如：就显示仪表来说，可以通过数据、信息以及图像的模拟和显示，来记录和跟踪生产中所包括的信息。如果在生产中设备或者仪表受到了较为强烈的电磁干扰，则必须通过闪灯或者鸣笛的方式引起人们的重视，实现实时警报。检修人员在接收到警报信号以后，第一时间赶到现场，对故障进行準确定位，针对故障发生的原因，采取有效的解决措施。
3.特点。自动化仪表的特点是借助于微电脑技术，实现结构的精简和更新，尽可能不采用外形较为复杂的仪表，使仪表的抗干扰能力和稳定性得到保证。主要包括下述特点：第一，可编程功能。传统的控制方法为顺序控制，现阶段自动化水平逐渐提高，软件不断更新，软件的编程已经逐渐取代了原有的控制办法。将软件设计融入仪表测量中，实现了定时或者控制电路的控制和管理，使系统中的硬件得以简化。第二，记忆功能。逻辑电路和时序电路经常应用于仪表控制中，通过对组合逻辑电路的合理应用，来提高系统线性运行效率。做好记录。第三，计算功能。自动化仪表可以用于计算十分复杂的数据，保证极高的计算精度，首先设置一个数据范围，然后将测量值和系数进行比较计算，再将计算结果和范围来比较分析。第四，数据处理功能。传统的工业生产必须有人工进行有关数据的检查、校验以及线性化处理。不仅数据的准确度不能保证，精度也不足。自动化仪表应用以后，借助于微处理设备和软件组成的系统来进行数据处理，使工作效率有了明显的改善。
二、工业电气自动化仪器仪表技术分析
结合工业的发展状况，从仪表的外观着手，开展技术分析。工业电气自动化仪器仪表是社会生活中的一类主要技术手段，功能较多，应用广泛，主要技术内容包括以下几类：
1.系统集成技术。工业自动仪表的应用过程中，系统集成技术具有极为重要的作用。集成技术，应用的意义在于服务于大规模的生产，技术更加关注模块的通信和系统分析，对于生产的不同环节和流程进行了有效的监管，极大的减少了生产中的资金投入量，节约成本，使企业的生产效率和经济效益得以显著地提高，基于系统集成技术的应用范围尤为广泛，对于实现企业的工业化目标有着积极的意义。
2.传感技术。工业生产中传感技术的应用也比较多，这一技术在生产监控系统中发挥着重要的作用，可以提供可靠的信息和资料，实现系统的自动化控制。
3.智能技术。应用于生产的智能技术，主要是指智能控制技术，依据不同公司的实际状况，可以选取适当的智能控制设备和仪表，促进信息技术应用于工业生产当中，二者有机的结合起来，实现系统效益的显著提高。
4.人机界面技术。人机界面功效的合理发挥，对于实现操作人员对机械设备的控制作用有着积极的意义。只有科学、合理的界面设计，才能使操作人员在获取指令以后，按照目标执行操作，全面、高效的做好界面的维护，及时进行系统升级，使电气自动化在发展的过程中妥善处理好工作内容。
三、工业电气自动化仪表的控制方法
1.重视自动化仪表。现阶段，很多企业对自动化仪表的重视程度不断提高，对于现代生产加工单位，不断拓展工业化仪表的使用范围，但是对于仪表的控制与管理的重视程度不足，设备经过一段时间的使用，不可避免的会出现不同的故障或者问题，比如：工作效率降低、零件磨损、老化、等。生产单位必须加大对工业自动化仪表的管控力度，投入大量的人力、资金以及物力，用于仪表的养护与检修，保证自动化仪表的性能良好，可以更好地为生产服务。
2.提高工作人员的素质。仪表的自动化控制中，不可避免的会有养护人员参与工作，工作人员的素质与业务能力，和仪表控制管理工作开展的状况密不可分。对其具有决定性作用。必须重视对工作人员的培训与培养。第一，明确操作人员的工作范围、工作内容以及职责。并针对指定的要求进行检查和复验，做好设备的记录，依据型号、规格记录使用状况极易检修情况。第二，举办专业知识讲座。学习前沿的维修养护技术，提高企业的生产效率。最后，做好故障设备的维修和管理，在电气自动化的生产过程中，会出现不同种类的故障，工作人员要做好设备的维修和养护，不断总结先进的技术方法和手段，采用最合理的维修方法，提高设备的使用效率，延长使用寿命，使仪表的工作效率显著提高。
3.严格管控自动化仪表。在进行自动化仪表的管理和控制工作中，要做好以下几个方面的工作：第一，在采购的过程中加强管理，要和国家的相关标准和规范相结合，在质量和功能方面满足要求，第二，做好仪表的安装管控，现代电气自动化仪表的品种较多，安装流程的复杂程度较高，必须由专业工作人员进行规范化的操作才能正确安装。保证仪表的合理使用。为企业的生产工作提供准确的数据。第三，做好企业内部自动化仪表的检查工作，包括仪表的运行状况、性能、使用时间等，避免仪表超过了使用年限，在运行中出现故障，导致生产中断或者出现安全事故。为了控制在生产中的资金投入，企业可以在仪表的使用寿命即将到期时再对其进行更换，减少不必要的开支；第四，做好企业内部网络的维护。自动化，本质上是一类网络技术，对仪表的控制，目的在于保证其正常运行，所以，内网的更新与优化对于自动化技术的应用有着积极的促进作用。
四、自动化仪表的发展趋势
工业自动化仪表，对于企业信息的收集和整理有着积极的促进作用，随着自动化仪表的技术持续更新和优化，要明确其未来的发展趋势。
1.整合全局信息和全生命周期信息。信息的合理整合可以使仪表间的相互操作技能得以保障。技术的发展必须与时代的发展趋势相一致。
2.整合无线通讯技术和仪表控制技术。现阶段，信息技术应用范围较广，无线通信技术促进了社会的发展，同时带动了自动化技术的进步，使企标之间的内在联系得到加强，同时提高了系统的控制能力。
3.控制网络。未来自动化仪表发展的重点部分是网络控制和网络仪表，不仅安装简单，调试过程容易，而且使无线功能得到了进一步的拓展。
五、结语
综上所述，科技的进步，促进了工业生产的极大发展，将工业自动化仪表应用于生产建设，不仅减少了资金的投入量，解放了人力资源，而且使测量或者监控过程中的数据准确度得到保证，数据的精度显著提高，促进了生产的正常开展。在生产中，技术人员需要结合生产的实际状况，对自动化仪表进行持续的更新和优化，使其更好的为生产服务，在保证生产质量和进度的同时，获取更大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]谢大荣.工业电气自动化仪器仪表控制的分析[J].科技创新与应用，2015，14：102.
[2]陈明艳.电气自动化仪表与自动化控制技术分析[J].企业技术开发，2015，11：21+46.
[3]牟一石.针对工业自动化仪器仪表的控制浅析[J].山东工业技术，2015，15：2.
关键词：工业 电气自动化仪表 控制技术
一、工业自动化仪表概述
1.概念。在生产进行中，依照规定的要求和流程，结合自动化技术，对生产工艺进行控制，实现生产过程检测、进度管控。仪表的功能包括对数据和信息进行监督和控制，保证产品的质量，实现数据的传输功能，通过将信息传递控制端来为管理数据与规划提供相应的依据和基础。
2.分类。工业自动化仪表可以根据不同的分类方法进行分类，如果从生产过程中测量参数方面进行分类，可以划分为温度仪表、流量仪表、压力仪表以及位置仪表等，如果按照仪表实际的功能进行分类，可以分为执行类、调节类以及计算类、显示类。比如：就显示仪表来说，可以通过数据、信息以及图像的模拟和显示，来记录和跟踪生产中所包括的信息。如果在生产中设备或者仪表受到了较为强烈的电磁干扰，则必须通过闪灯或者鸣笛的方式引起人们的重视，实现实时警报。检修人员在接收到警报信号以后，第一时间赶到现场，对故障进行準确定位，针对故障发生的原因，采取有效的解决措施。
3.特点。自动化仪表的特点是借助于微电脑技术，实现结构的精简和更新，尽可能不采用外形较为复杂的仪表，使仪表的抗干扰能力和稳定性得到保证。主要包括下述特点：第一，可编程功能。传统的控制方法为顺序控制，现阶段自动化水平逐渐提高，软件不断更新，软件的编程已经逐渐取代了原有的控制办法。将软件设计融入仪表测量中，实现了定时或者控制电路的控制和管理，使系统中的硬件得以简化。第二，记忆功能。逻辑电路和时序电路经常应用于仪表控制中，通过对组合逻辑电路的合理应用，来提高系统线性运行效率。做好记录。第三，计算功能。自动化仪表可以用于计算十分复杂的数据，保证极高的计算精度，首先设置一个数据范围，然后将测量值和系数进行比较计算，再将计算结果和范围来比较分析。第四，数据处理功能。传统的工业生产必须有人工进行有关数据的检查、校验以及线性化处理。不仅数据的准确度不能保证，精度也不足。自动化仪表应用以后，借助于微处理设备和软件组成的系统来进行数据处理，使工作效率有了明显的改善。
二、工业电气自动化仪器仪表技术分析
结合工业的发展状况，从仪表的外观着手，开展技术分析。工业电气自动化仪器仪表是社会生活中的一类主要技术手段，功能较多，应用广泛，主要技术内容包括以下几类：
1.系统集成技术。工业自动仪表的应用过程中，系统集成技术具有极为重要的作用。集成技术，应用的意义在于服务于大规模的生产，技术更加关注模块的通信和系统分析，对于生产的不同环节和流程进行了有效的监管，极大的减少了生产中的资金投入量，节约成本，使企业的生产效率和经济效益得以显著地提高，基于系统集成技术的应用范围尤为广泛，对于实现企业的工业化目标有着积极的意义。
2.传感技术。工业生产中传感技术的应用也比较多，这一技术在生产监控系统中发挥着重要的作用，可以提供可靠的信息和资料，实现系统的自动化控制。
3.智能技术。应用于生产的智能技术，主要是指智能控制技术，依据不同公司的实际状况，可以选取适当的智能控制设备和仪表，促进信息技术应用于工业生产当中，二者有机的结合起来，实现系统效益的显著提高。
4.人机界面技术。人机界面功效的合理发挥，对于实现操作人员对机械设备的控制作用有着积极的意义。只有科学、合理的界面设计，才能使操作人员在获取指令以后，按照目标执行操作，全面、高效的做好界面的维护，及时进行系统升级，使电气自动化在发展的过程中妥善处理好工作内容。
三、工业电气自动化仪表的控制方法
1.重视自动化仪表。现阶段，很多企业对自动化仪表的重视程度不断提高，对于现代生产加工单位，不断拓展工业化仪表的使用范围，但是对于仪表的控制与管理的重视程度不足，设备经过一段时间的使用，不可避免的会出现不同的故障或者问题，比如：工作效率降低、零件磨损、老化、等。生产单位必须加大对工业自动化仪表的管控力度，投入大量的人力、资金以及物力，用于仪表的养护与检修，保证自动化仪表的性能良好，可以更好地为生产服务。
2.提高工作人员的素质。仪表的自动化控制中，不可避免的会有养护人员参与工作，工作人员的素质与业务能力，和仪表控制管理工作开展的状况密不可分。对其具有决定性作用。必须重视对工作人员的培训与培养。第一，明确操作人员的工作范围、工作内容以及职责。并针对指定的要求进行检查和复验，做好设备的记录，依据型号、规格记录使用状况极易检修情况。第二，举办专业知识讲座。学习前沿的维修养护技术，提高企业的生产效率。最后，做好故障设备的维修和管理，在电气自动化的生产过程中，会出现不同种类的故障，工作人员要做好设备的维修和养护，不断总结先进的技术方法和手段，采用最合理的维修方法，提高设备的使用效率，延长使用寿命，使仪表的工作效率显著提高。
3.严格管控自动化仪表。在进行自动化仪表的管理和控制工作中，要做好以下几个方面的工作：第一，在采购的过程中加强管理，要和国家的相关标准和规范相结合，在质量和功能方面满足要求，第二，做好仪表的安装管控，现代电气自动化仪表的品种较多，安装流程的复杂程度较高，必须由专业工作人员进行规范化的操作才能正确安装。保证仪表的合理使用。为企业的生产工作提供准确的数据。第三，做好企业内部自动化仪表的检查工作，包括仪表的运行状况、性能、使用时间等，避免仪表超过了使用年限，在运行中出现故障，导致生产中断或者出现安全事故。为了控制在生产中的资金投入，企业可以在仪表的使用寿命即将到期时再对其进行更换，减少不必要的开支；第四，做好企业内部网络的维护。自动化，本质上是一类网络技术，对仪表的控制，目的在于保证其正常运行，所以，内网的更新与优化对于自动化技术的应用有着积极的促进作用。
四、自动化仪表的发展趋势
工业自动化仪表，对于企业信息的收集和整理有着积极的促进作用，随着自动化仪表的技术持续更新和优化，要明确其未来的发展趋势。
1.整合全局信息和全生命周期信息。信息的合理整合可以使仪表间的相互操作技能得以保障。技术的发展必须与时代的发展趋势相一致。
2.整合无线通讯技术和仪表控制技术。现阶段，信息技术应用范围较广，无线通信技术促进了社会的发展，同时带动了自动化技术的进步，使企标之间的内在联系得到加强，同时提高了系统的控制能力。
3.控制网络。未来自动化仪表发展的重点部分是网络控制和网络仪表，不仅安装简单，调试过程容易，而且使无线功能得到了进一步的拓展。
五、结语
综上所述，科技的进步，促进了工业生产的极大发展，将工业自动化仪表应用于生产建设，不仅减少了资金的投入量，解放了人力资源，而且使测量或者监控过程中的数据准确度得到保证，数据的精度显著提高，促进了生产的正常开展。在生产中，技术人员需要结合生产的实际状况，对自动化仪表进行持续的更新和优化，使其更好的为生产服务，在保证生产质量和进度的同时，获取更大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]谢大荣.工业电气自动化仪器仪表控制的分析[J].科技创新与应用，2015，14：102.
[2]陈明艳.电气自动化仪表与自动化控制技术分析[J].企业技术开发，2015，11：21+46.
[3]牟一石.针对工业自动化仪器仪表的控制浅析[J].山东工业技术，2015，15：2.