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摘要：矿山企业的物料管理是资产管理的一个重要方面。本文结合矿山企业物料管理的现状进行了分析，提出了应对策略的思考如精细化管理、ABC分类法等，通过改善物料管理以推进财务管理的效率，降低生产成本，优化储备结构，达到创建节约型企业，提高企业经济效益的根本目的。
关键词：矿山企业；物料管理；优化
中图分类号：F274 文献标识码：A 文章编号：1001-828X(2011)02-0058-02
一、引言
矿山企业属于资金密集型的行业，物资的消耗是企业成本的重要组成部分。矿山企业物料主要包括生产物资、小型设备、备品备件、耗材等，是矿山企业物资构成的重要内容。矿山企业物料占用企业流动资金，如果物料管理水平较低，周转慢，浪费多，则无疑会加大资金占用，或者会形成物料短缺的缺货成本。另一方面，由于物料的品种复杂，关系到正常的生产工作，如果物料管理水平不高还可能导致正常的生产经营工作受到影响，造成窝工损失或人工浪费。生产计划和物料控制部门是矿山企业的“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败。矿山企业必须做好物料管理工作，具有相当的现实意义。
二、当前我国矿山企业物料管理的现状分析
(一)对物料管理工作的重视程度不够
目前，矿山物料的管理仍是矿山管理工作的薄弱环节。首先，一些矿山企业仍是凭经验管理，没有认识到物料管理是企业管理的重要基础性工作，在仓储设施、使用流程、人员安排、出入库制度落实方面都存在着走形式等情况。其次，节约意识不足。干部职工的经营意识淡漠，材料节约意识不强，全员参与管理意识不够，导致不必要的损耗与浪费发生。
(二)物料管理方法与手段落后
当前大多数矿山企业对于物料的管理基本上停留在出入库管理手工化，成本核算与分析简单化、表面化的状态，没有建立科学系统的物料管理体系，没有形成完整的预测、决策、计划、核算、控制、考核和成本分析。虽然较多的矿山企业也进行了计算机联网，引入了OA等现代管理手段，但由于物料管理的特殊性及软件成本方面的考虑，在物料管理方面，也没有使用专业的管理软件，或者仅作为辅助管理，导致效率较低，信息反映不及时，客观上造成了材料供应紧张或积压浪费现象。
(三)内部控制的设计与执行不完善
没有建立或者良好实施全面客观的内部控制制度主要表现在：一是出入库及库存不清，或者平时不登记，凭记忆或者实存进行倒匝发出数，再补签字；二是财务账与实物账没有定期核对，财务或内部审计部门也没有对物料使用情况及库存情况进行盘点；三是资产管理部门没有对物料的有效状况进行定期的复查，导致材料的可靠性、有效性无法准确掌握，设备安全状况不明、设备可靠度、维修度、报废期不详，并存在安全隐患。四是不相容制度实施得不理想，如收发员、领用人、财务专门负责人存在着亲密关系，或者是有些职位为了方便由一人担当，这样也加大了贪污挪用的风险。五是物料信息失真。材料管理存在客观的复杂程度却又不认真考虑解决，造成原始记录人为不真实，或者不能实时反映材料的投入、在籍、使用、报废、送修的情况。
三、当前我国矿山企业物料管理改进的对策
(一)提高对物料管理工作的重视程度
一是要做好物料计划工作。由于市场经济下生产资料的极大丰富，导致一部分人对物资供应计划不再重视，认为物资供应计划可有可无，从而导致物资供应不及时、不准确，临时急需多于计划，影响了物料供应的质量和效益。此时，物料计划部门必须核定科学的储备量，避免不必要的资金积压，财务部门应在物料采购预算与实施中予以监控。二是企业管理者要高度重视物料管理工作。通过听取汇报、视察物料管理与使用部门进行情况了解，强化职能部门依据预算进行此项活动的责任感。三是财务部门与基层车间(或分厂)的财务人员要落实专人与实物管理人员进行对接，对物料管理的方法、关键物料的认定、领用流程达成一致，从而获取及时准确的物料使用信息。
(二)采用高效率且有技术含量的手段与方法
1.使用ABC分类法
该方法的原理是帕累托定律，即“80-20”法则，其目的在于分清物料的主次关系，对不同重要性的物料实施轻重有别的管理模式，从财务的角度而言，属于重要性原则的体现。具体为：(1)A类库存：是重点库存控制对象。该类库存种类少(通常为所有物料的10％左右)，金额高(占库存总值65％左右)，对企业极为重要。但存货过高会产生大量的资金积压，因此对于A类物料要加以重点控制。(2)C类库存：该类库存种类多(通常占65％左右，是物料的大多数)，金额少(占库存总值10％左右)，对企业生产的重要性最低，因而被视为不重要的库存，企业对这类物料可以采用一般管理。(3)B类物料介于A类和C类之间，金额占库存总值的25％左右，数量通常占物料总量的25％左右，属于一般重要的库存，对此类物料可以采用总量控制。
2.实施物料的动态管理
针对矿山企业存在的问题，根据物料成本预测和预算、成本核算、成本控制、成本分析与考核、成本信息反馈和成本决策，可以考虑实施物料的动态管理系统。动态的基本含义一是即时性，即信息能够迅速得到反馈；二是交互性，即某一方面发生变化，则系统会能动地影响到其他方面或者后续流程。实施物料的动态管理是企业物资管理的发展方向之一，其主要模块包括信息输入、信息查询、分析统计、决策支持、基础管理、系统维护等。这些模块之间可以相互交换数据，相互反馈，并可以实时报告物料使用的相关信息。在实践操作中，不同的模块根据权限对应着矿山企业不同的职能部门，财务部门主要是在信息查询与分析统计中进行数据获取。
3.开发并使用物料信息管理系统
运用信息化手段，提升物料管理的科技含量。按照走新型工业化道路的要求，注重发挥科技的作用，通过采用先进的信息技术，开发或购买矿山设备及材料库管理信息系统，对矿山设备材料实施科学管理，提高设备利用率，减少材料损耗，保障各种设备正常便用。当前某些矿山企业已经实施了ERP系统，是依据主生产计划(MPS)及物料清单(BOM)和库存信息为支撑，可以达到计划层次深化与计划程式优化的目的，使得物料管理工作更加规范、准确。此外，矿山还可以通过VB6.0与SQL Service数据库开发管理信息系统，其主要功能可以实现：设备材料基本信息管理、设备材料出入库信息管理、设备材料库存信息管理，特殊物料的预警(如矿山企业必须的矿灯、风表、瓦斯检定器、备用泵、风筒等等须纳入此系统)、统计报表管理，实现对各种相关查询信息的打印输出功能。
(三)设计并严格执行完善的内部控制制度
一是建立严格的出入库制度。必须按业务流程办理材料的收入、领用手续，严禁事后补签，以账存数代替实存数等不规范行为。二是财务账与实物账要定期进行核对，财务或内部审计部门要对关键物料进行实地抽盘。三是资产管理部门要定期对物料库存情况进行盘点检查，不但要查清物料的数量，对于物料的安全性、有效性也要进行实质性的清理，杜绝走过场的情况。四是严格执行不相容制度，对于保管人、领用人、实物管理人与记账人员必须分离，印鉴也必须分别保管。例如，淄博矿业集团推行物料配送制度，专门制定下发了《物料集中配送专业化管理考核办法》，对运料人员运送途中造成物料损坏、丢失等情况作了明确处理规定，使职工进一步增强了责任心和服务意识，物料配送的完好率明显提升。各工段在施工区公示牌板上对井下各场口的物料运行情况一一进行了标注，既确保了材料的安全，也保证了发运的效率。原来运送到530采区的物料，几经周折，需要两天时间才能送到，现在20个小时内即可顺利到达。职工运送物料时，每到一个运输场口要随时向区队汇报，值班人员逐一记录在牌板相应位置上，然后根据图纸标注的路线，合理安排井下职工按照正确方向、地点运送物料，避免了物料送错地点或走错路线，发挥了“向导”的作用。
四、结论
物料管理作为企业管理的重要组成部分，其管理模式的不断创新是市场经济发展的必然要求，是矿山企业努力的方向。在生产实践中，矿山企业要在科学发展观的统领下，进一步解放思想，大胆实践，不断总结物料供应管理领域中的宝贵经验，在计划、采购、使用、储备等各重要环节的管理模式上不断创新，从源头上降低企业成本，促进国有资产的保值增值，实现企业价值最大化。
参考文献：
[1]李克钢，许江，李树春，康骥鸣，矿山设备材料管理信息系统的开发[J]矿业研究与开发,2004,24(5)
[2]夏鑫，煤炭企业基于作业ERP的物料需求计划[J]财会月刊,2006(10)
[3]朱兴中，乐民，崔龙，许厂，煤矿物料专业化集中配送提高效率50％[N]科技日报,2011
关键词：矿山企业；物料管理；优化
中图分类号：F274 文献标识码：A 文章编号：1001-828X(2011)02-0058-02
一、引言
矿山企业属于资金密集型的行业，物资的消耗是企业成本的重要组成部分。矿山企业物料主要包括生产物资、小型设备、备品备件、耗材等，是矿山企业物资构成的重要内容。矿山企业物料占用企业流动资金，如果物料管理水平较低，周转慢，浪费多，则无疑会加大资金占用，或者会形成物料短缺的缺货成本。另一方面，由于物料的品种复杂，关系到正常的生产工作，如果物料管理水平不高还可能导致正常的生产经营工作受到影响，造成窝工损失或人工浪费。生产计划和物料控制部门是矿山企业的“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败。矿山企业必须做好物料管理工作，具有相当的现实意义。
二、当前我国矿山企业物料管理的现状分析
(一)对物料管理工作的重视程度不够
目前，矿山物料的管理仍是矿山管理工作的薄弱环节。首先，一些矿山企业仍是凭经验管理，没有认识到物料管理是企业管理的重要基础性工作，在仓储设施、使用流程、人员安排、出入库制度落实方面都存在着走形式等情况。其次，节约意识不足。干部职工的经营意识淡漠，材料节约意识不强，全员参与管理意识不够，导致不必要的损耗与浪费发生。
(二)物料管理方法与手段落后
当前大多数矿山企业对于物料的管理基本上停留在出入库管理手工化，成本核算与分析简单化、表面化的状态，没有建立科学系统的物料管理体系，没有形成完整的预测、决策、计划、核算、控制、考核和成本分析。虽然较多的矿山企业也进行了计算机联网，引入了OA等现代管理手段，但由于物料管理的特殊性及软件成本方面的考虑，在物料管理方面，也没有使用专业的管理软件，或者仅作为辅助管理，导致效率较低，信息反映不及时，客观上造成了材料供应紧张或积压浪费现象。
(三)内部控制的设计与执行不完善
没有建立或者良好实施全面客观的内部控制制度主要表现在：一是出入库及库存不清，或者平时不登记，凭记忆或者实存进行倒匝发出数，再补签字；二是财务账与实物账没有定期核对，财务或内部审计部门也没有对物料使用情况及库存情况进行盘点；三是资产管理部门没有对物料的有效状况进行定期的复查，导致材料的可靠性、有效性无法准确掌握，设备安全状况不明、设备可靠度、维修度、报废期不详，并存在安全隐患。四是不相容制度实施得不理想，如收发员、领用人、财务专门负责人存在着亲密关系，或者是有些职位为了方便由一人担当，这样也加大了贪污挪用的风险。五是物料信息失真。材料管理存在客观的复杂程度却又不认真考虑解决，造成原始记录人为不真实，或者不能实时反映材料的投入、在籍、使用、报废、送修的情况。
三、当前我国矿山企业物料管理改进的对策
(一)提高对物料管理工作的重视程度
一是要做好物料计划工作。由于市场经济下生产资料的极大丰富，导致一部分人对物资供应计划不再重视，认为物资供应计划可有可无，从而导致物资供应不及时、不准确，临时急需多于计划，影响了物料供应的质量和效益。此时，物料计划部门必须核定科学的储备量，避免不必要的资金积压，财务部门应在物料采购预算与实施中予以监控。二是企业管理者要高度重视物料管理工作。通过听取汇报、视察物料管理与使用部门进行情况了解，强化职能部门依据预算进行此项活动的责任感。三是财务部门与基层车间(或分厂)的财务人员要落实专人与实物管理人员进行对接，对物料管理的方法、关键物料的认定、领用流程达成一致，从而获取及时准确的物料使用信息。
(二)采用高效率且有技术含量的手段与方法
1.使用ABC分类法
该方法的原理是帕累托定律，即“80-20”法则，其目的在于分清物料的主次关系，对不同重要性的物料实施轻重有别的管理模式，从财务的角度而言，属于重要性原则的体现。具体为：(1)A类库存：是重点库存控制对象。该类库存种类少(通常为所有物料的10％左右)，金额高(占库存总值65％左右)，对企业极为重要。但存货过高会产生大量的资金积压，因此对于A类物料要加以重点控制。(2)C类库存：该类库存种类多(通常占65％左右，是物料的大多数)，金额少(占库存总值10％左右)，对企业生产的重要性最低，因而被视为不重要的库存，企业对这类物料可以采用一般管理。(3)B类物料介于A类和C类之间，金额占库存总值的25％左右，数量通常占物料总量的25％左右，属于一般重要的库存，对此类物料可以采用总量控制。
2.实施物料的动态管理
针对矿山企业存在的问题，根据物料成本预测和预算、成本核算、成本控制、成本分析与考核、成本信息反馈和成本决策，可以考虑实施物料的动态管理系统。动态的基本含义一是即时性，即信息能够迅速得到反馈；二是交互性，即某一方面发生变化，则系统会能动地影响到其他方面或者后续流程。实施物料的动态管理是企业物资管理的发展方向之一，其主要模块包括信息输入、信息查询、分析统计、决策支持、基础管理、系统维护等。这些模块之间可以相互交换数据，相互反馈，并可以实时报告物料使用的相关信息。在实践操作中，不同的模块根据权限对应着矿山企业不同的职能部门，财务部门主要是在信息查询与分析统计中进行数据获取。
3.开发并使用物料信息管理系统
运用信息化手段，提升物料管理的科技含量。按照走新型工业化道路的要求，注重发挥科技的作用，通过采用先进的信息技术，开发或购买矿山设备及材料库管理信息系统，对矿山设备材料实施科学管理，提高设备利用率，减少材料损耗，保障各种设备正常便用。当前某些矿山企业已经实施了ERP系统，是依据主生产计划(MPS)及物料清单(BOM)和库存信息为支撑，可以达到计划层次深化与计划程式优化的目的，使得物料管理工作更加规范、准确。此外，矿山还可以通过VB6.0与SQL Service数据库开发管理信息系统，其主要功能可以实现：设备材料基本信息管理、设备材料出入库信息管理、设备材料库存信息管理，特殊物料的预警(如矿山企业必须的矿灯、风表、瓦斯检定器、备用泵、风筒等等须纳入此系统)、统计报表管理，实现对各种相关查询信息的打印输出功能。
(三)设计并严格执行完善的内部控制制度
一是建立严格的出入库制度。必须按业务流程办理材料的收入、领用手续，严禁事后补签，以账存数代替实存数等不规范行为。二是财务账与实物账要定期进行核对，财务或内部审计部门要对关键物料进行实地抽盘。三是资产管理部门要定期对物料库存情况进行盘点检查，不但要查清物料的数量，对于物料的安全性、有效性也要进行实质性的清理，杜绝走过场的情况。四是严格执行不相容制度，对于保管人、领用人、实物管理人与记账人员必须分离，印鉴也必须分别保管。例如，淄博矿业集团推行物料配送制度，专门制定下发了《物料集中配送专业化管理考核办法》，对运料人员运送途中造成物料损坏、丢失等情况作了明确处理规定，使职工进一步增强了责任心和服务意识，物料配送的完好率明显提升。各工段在施工区公示牌板上对井下各场口的物料运行情况一一进行了标注，既确保了材料的安全，也保证了发运的效率。原来运送到530采区的物料，几经周折，需要两天时间才能送到，现在20个小时内即可顺利到达。职工运送物料时，每到一个运输场口要随时向区队汇报，值班人员逐一记录在牌板相应位置上，然后根据图纸标注的路线，合理安排井下职工按照正确方向、地点运送物料，避免了物料送错地点或走错路线，发挥了“向导”的作用。
四、结论
物料管理作为企业管理的重要组成部分，其管理模式的不断创新是市场经济发展的必然要求，是矿山企业努力的方向。在生产实践中，矿山企业要在科学发展观的统领下，进一步解放思想，大胆实践，不断总结物料供应管理领域中的宝贵经验，在计划、采购、使用、储备等各重要环节的管理模式上不断创新，从源头上降低企业成本，促进国有资产的保值增值，实现企业价值最大化。
参考文献：
[1]李克钢，许江，李树春，康骥鸣，矿山设备材料管理信息系统的开发[J]矿业研究与开发,2004,24(5)
[2]夏鑫，煤炭企业基于作业ERP的物料需求计划[J]财会月刊,2006(10)
[3]朱兴中，乐民，崔龙，许厂，煤矿物料专业化集中配送提高效率50％[N]科技日报,2011