论文部分内容阅读
摘 要：钻井队物资管理是石油钻井物资管理的重要组成部分，是石油钻井物资管理链条的末端环节。由于钻井队的施工往往是在深沟大山，荒郊野外，隔壁荒滩，钻井生产具有点多、线长、面广的特点，因此钻井队物资管理具有收发量大，分布地域广泛，管理分散，管理难度大的特点。石油钻井队材料收发的实时管理一直是石油钻井物资管理追求的目标所在，也是物资管理工作的难点所在。
关键词：ER的实施；一线生产单位；网络环境；卫星连接；物资
1 传统的方式井队材料管理
长期以来，石油钻井队物资供应、材料收发信息的传递往往需要人员往来并以纸质的形式以极其原始的方式进行。即由材料员在现场将收发材料的手工单据，再由专人将手工单据汇总并送到相对集中的作业前线指挥部，再由前线指挥部的核销员再进行集中的正式核销，再生成核销报表，相当于由后勤核销员统一代替材料员把信息录入到电脑系统中，并代替材料员进行报表制作。这种方式费事费力，据川庆公司钻井总公司统计，每年光材料员差旅费用就多达600万元，平均每个材料员用以材料信息传递的费用就多达5万每年，存在井队材料员不能实时管理物资信息，报表制作不精准，核对库房信息困难的尴尬情形。
2 ERP系统在企业的应用
随着ERP系统在公司范围的应用和上线，公司建立了公司、工厂、库房为基础的三级物资管理模式，以及以订单为核心的物资采购结算模式。基本解决了工厂级别物资管理混乱的难题，使得区域中心库房级别的物资收发存信息与供应链信息进行了有效的整合，账务相符率大幅提高，做到了账目清晰，收发方便，计算精准，报表迅速。但是由于各种类型的通信不能稳定覆盖钻井队的原因，钻井队ERP实施一直是物资管理信息海洋中的孤岛。
3 卫星技术的基本情况
随着卫星网络技术也电信技术的逐步推广和应用，企业通过卫星传输数据的技术已经非常的成熟。钻井队实时与广域网的实时连接已经成为可能。卫星通信的优点有以下几点：
①通信范围大，特别适合钻井队在山丘荒漠等3G信号无法覆盖的地带；
②只要在卫星发射的电波所覆盖的范围内，从任何两点之间都可进行通信；
③不易受陆地灾害的影响（可靠性高）；
④只要设置地球站电路即可开通（开通电路迅速）；
⑤同时可在多处接收，能经济地实现广播、多址通信（多址特点）；
⑥电路设置非常灵活，可随时分散过于集中的话务量；
⑦同一信道可用于不同方向或不同区间（多址联接）。
通过数年的建设，公司146个钻井队基本都配备了卫星接收设备、网络连接的物理基础已经基本成熟。因此通过卫星网络连接实现物资管理数据的实时连接，将最终解决钻井队物资管理问题在理论和物资基础上都没有问题。
4 钻井队ERP系统的物理层部署
①租用卫星信道，钻井队通过通信卫星连接公司局域网络，局域网络再与互联网连接；
②钻井队内部用户通过内部局域网分配网络地址的方式共享卫星带宽资源。
5 钻井队ERP系统的业务逻辑层的部署
5.1 建立中心库-钻井队库两级管理体系
根据总公司生产分布的特点公司的库房分布由多个库房群组成。每个库房群主要有一个中心库房和若干钻井队小库房构成。形成了一个两级联动，分层负责的库房体系。大库主要管理储备及分发，小库房主要接收来自大库的移库和最终发出。大库房主要起到储备、缓冲、中转、分发的作用。小库房则起到贴近一线、供应生产、灵活储备的作用。系统层面按照SAP公司、工厂、库房的三级组织结构，分别部署如下：公司-L207 长庆钻井总公司；工厂-L220 器材供应公司；库房-1001……1238等，采购组织-L220，采购组-G07，物资编码5万条。建立计划管理、订单管理、库存查看、收入管理、发出管理、结算管理、统计管理等一系列主要功能模块。
5.2 建立适合现代物流管理特征的业务流程
结合SAP的体系结构及管理理念，公司将钻井队材料员的业务流程梳理并进行重构。使得业务在系统的控制下可以适应多种业务场景，在不同场景中使用不同发料方式。
总体流程为：①公司根据区域库房的申请，创建采购计划，采购，物资到货后区域库房进行验收入库。②验收入库后的大库根据井队小库房的需求进行移库发料。③材料到小库后，材料员再根据生产领用进行发出操作。④财务根据各钻井队的发料情况最终形成钻井队材料消耗报表，最终完成供应链的生命周期。
5.3 各业务节点操作要点如下
收料（执行事务MIGO，移动类型101）执行人库房验收员。移库（执行事务MB1A，移动类型311）保管员执行。发料（事务MB1A，对井号WBS发料，移动类型221）材料员执行。
5.4 实施步骤
①对系统操作人员进行培训。系统的推广采用分次分批的方式进行。并对相关人员进行了全方位的脱产培训。培训的内容包含SAP系统基础、SAP查询方式、SAP发料操作、SAP报表管理、电子表格操作基础、打印机使用常识、网络链接常识等。采用现场演示的和实地操作的方式进行，通常需要24个课时的学习可基本掌握使用要点。
②系统的安装和配置。系统的安装需要事先准备好安装程序包，要根据用户的硬件特点安装相应的版本的SAP客户端，并安装中国石油身份识别驱动程序、打印机驱动、即时通讯程序方便联络、EXCEL 表格软件，并附带相应的简易操作说明。
③网络的连接。网络链接需要与用户所在钻井队管理员取得联系，并获得相应IP地址，并确保相关网络安全配套程序Symantec Endpoint Protection一并安装，并由管理员协助测试网络状态。
④实际测试操作。安装系统后的整机电脑需要进行发料操作测试，最好是集中用户在一起进行集中测试，测试要求能最终打印出收发单据，并导出数据表格。测试后出现的问题要分析问题所在，分层解决。简单问题基层解决，复杂问题公司管理员解决。 ⑤建立辅助规范制度。为维护系统正常使用和运行，要制定相关使用规范，操作约定。约定分为移动类型，业务划分，业务权限，业务时限，冲销操作规定，主数据维护规定等。
⑥完善技术支持人员。为了能够系统运行中出现的问题能够得到及时顺利的解决，我们完善了技术支持的队伍及组织结构，建立了两级支持体系，一般的使用问题有中心库管理员进行技术支持，特殊使用问题及人员权限设置由公司机关管理员进行支持。并利用QQ腾讯通等即时通讯工具在网络上建立信息共享平台，把公司关联模块人员（信息中心权限管理、财务管理、生产管理）也纳入到通信平台范围内，以便对平台上发现的使用人员问题及时进行反馈，形成上下联动效应。
6 实际使用情况
系统部署完成后，我们进行了半年的测试使用，试用结果令人满意，从业务及时性，业务正确率，业务平顺性等方面都取得了良好的效果。
①井队账务处理的实时性高达100%（除了因大库原因未进入系统的物资），理论上完全排除了异步性账务的存在，井队材料员在发料现场完成了材料发出账务处理，数据实时同步到服务器，实现了与中心大库、公司管理者共用平台，共享信息。
②解决了长庆困扰钻井企业的单井核销问题，由于材料员可以在现场进行发料，现场开单，现场出报表，单井核销在井队就可以完成，不需井队材料员下井，更不需要材料员将材料交给后勤工作人员代为处理，完井报表可在钻井队现场完成打印及签认，极大的提高了单井核销效率。
③省去井队的手工台账，由于钻井队ERP系统与集团网络进行了连接，那么ERP系统的库存信息是实时的，故可直接从ERP系统中随时查看、打印库存，方便了库存管理，保证了账物相符的要求。
④减轻后勤前线服务队的核销压力，工作责任分摊更加均衡。由于材料发出的操作改由材料员自身去完成，单井核销员从大量的核销工作中解放出来，并打破了统一井队核销的瓶颈，使其精力专心于单井报表的导出及材料员的管理。
⑤实时完成库存查询，材料员不用间接由第三方操作系统、提供本库房的库存数据，方便了材料员账务核对，减少了不正之风发生的概率，由于实时反馈正确库存，排除了财务检查、纪委检查的廉政风险。
⑥由于库存能实时反馈到公司管理层面，管理层对钻井队材料员的动态了解也更为直观。
⑦由于使用ERP系统记录收发动态，因此也将带动一些陈旧的管理模式发生变革，例如旧的物资管理中使用的器材明细账（手工）就可以直接取消了。监管部门也能随时随地监控库存情况。
综合来说，实现ERP系统向井队操作人员的延伸，将进一步理顺目前井队收发的管理操作，是管理工作的一大进步，也将进一步提高队伍的管理水平，成为真正账物相符的优秀队伍。
关键词：ER的实施；一线生产单位；网络环境；卫星连接；物资
1 传统的方式井队材料管理
长期以来，石油钻井队物资供应、材料收发信息的传递往往需要人员往来并以纸质的形式以极其原始的方式进行。即由材料员在现场将收发材料的手工单据，再由专人将手工单据汇总并送到相对集中的作业前线指挥部，再由前线指挥部的核销员再进行集中的正式核销，再生成核销报表，相当于由后勤核销员统一代替材料员把信息录入到电脑系统中，并代替材料员进行报表制作。这种方式费事费力，据川庆公司钻井总公司统计，每年光材料员差旅费用就多达600万元，平均每个材料员用以材料信息传递的费用就多达5万每年，存在井队材料员不能实时管理物资信息，报表制作不精准，核对库房信息困难的尴尬情形。
2 ERP系统在企业的应用
随着ERP系统在公司范围的应用和上线，公司建立了公司、工厂、库房为基础的三级物资管理模式，以及以订单为核心的物资采购结算模式。基本解决了工厂级别物资管理混乱的难题，使得区域中心库房级别的物资收发存信息与供应链信息进行了有效的整合，账务相符率大幅提高，做到了账目清晰，收发方便，计算精准，报表迅速。但是由于各种类型的通信不能稳定覆盖钻井队的原因，钻井队ERP实施一直是物资管理信息海洋中的孤岛。
3 卫星技术的基本情况
随着卫星网络技术也电信技术的逐步推广和应用，企业通过卫星传输数据的技术已经非常的成熟。钻井队实时与广域网的实时连接已经成为可能。卫星通信的优点有以下几点：
①通信范围大，特别适合钻井队在山丘荒漠等3G信号无法覆盖的地带；
②只要在卫星发射的电波所覆盖的范围内，从任何两点之间都可进行通信；
③不易受陆地灾害的影响（可靠性高）；
④只要设置地球站电路即可开通（开通电路迅速）；
⑤同时可在多处接收，能经济地实现广播、多址通信（多址特点）；
⑥电路设置非常灵活，可随时分散过于集中的话务量；
⑦同一信道可用于不同方向或不同区间（多址联接）。
通过数年的建设，公司146个钻井队基本都配备了卫星接收设备、网络连接的物理基础已经基本成熟。因此通过卫星网络连接实现物资管理数据的实时连接，将最终解决钻井队物资管理问题在理论和物资基础上都没有问题。
4 钻井队ERP系统的物理层部署
①租用卫星信道，钻井队通过通信卫星连接公司局域网络，局域网络再与互联网连接；
②钻井队内部用户通过内部局域网分配网络地址的方式共享卫星带宽资源。
5 钻井队ERP系统的业务逻辑层的部署
5.1 建立中心库-钻井队库两级管理体系
根据总公司生产分布的特点公司的库房分布由多个库房群组成。每个库房群主要有一个中心库房和若干钻井队小库房构成。形成了一个两级联动，分层负责的库房体系。大库主要管理储备及分发，小库房主要接收来自大库的移库和最终发出。大库房主要起到储备、缓冲、中转、分发的作用。小库房则起到贴近一线、供应生产、灵活储备的作用。系统层面按照SAP公司、工厂、库房的三级组织结构，分别部署如下：公司-L207 长庆钻井总公司；工厂-L220 器材供应公司；库房-1001……1238等，采购组织-L220，采购组-G07，物资编码5万条。建立计划管理、订单管理、库存查看、收入管理、发出管理、结算管理、统计管理等一系列主要功能模块。
5.2 建立适合现代物流管理特征的业务流程
结合SAP的体系结构及管理理念，公司将钻井队材料员的业务流程梳理并进行重构。使得业务在系统的控制下可以适应多种业务场景，在不同场景中使用不同发料方式。
总体流程为：①公司根据区域库房的申请，创建采购计划，采购，物资到货后区域库房进行验收入库。②验收入库后的大库根据井队小库房的需求进行移库发料。③材料到小库后，材料员再根据生产领用进行发出操作。④财务根据各钻井队的发料情况最终形成钻井队材料消耗报表，最终完成供应链的生命周期。
5.3 各业务节点操作要点如下
收料（执行事务MIGO，移动类型101）执行人库房验收员。移库（执行事务MB1A，移动类型311）保管员执行。发料（事务MB1A，对井号WBS发料，移动类型221）材料员执行。
5.4 实施步骤
①对系统操作人员进行培训。系统的推广采用分次分批的方式进行。并对相关人员进行了全方位的脱产培训。培训的内容包含SAP系统基础、SAP查询方式、SAP发料操作、SAP报表管理、电子表格操作基础、打印机使用常识、网络链接常识等。采用现场演示的和实地操作的方式进行，通常需要24个课时的学习可基本掌握使用要点。
②系统的安装和配置。系统的安装需要事先准备好安装程序包，要根据用户的硬件特点安装相应的版本的SAP客户端，并安装中国石油身份识别驱动程序、打印机驱动、即时通讯程序方便联络、EXCEL 表格软件，并附带相应的简易操作说明。
③网络的连接。网络链接需要与用户所在钻井队管理员取得联系，并获得相应IP地址，并确保相关网络安全配套程序Symantec Endpoint Protection一并安装，并由管理员协助测试网络状态。
④实际测试操作。安装系统后的整机电脑需要进行发料操作测试，最好是集中用户在一起进行集中测试，测试要求能最终打印出收发单据，并导出数据表格。测试后出现的问题要分析问题所在，分层解决。简单问题基层解决，复杂问题公司管理员解决。 ⑤建立辅助规范制度。为维护系统正常使用和运行，要制定相关使用规范，操作约定。约定分为移动类型，业务划分，业务权限，业务时限，冲销操作规定，主数据维护规定等。
⑥完善技术支持人员。为了能够系统运行中出现的问题能够得到及时顺利的解决，我们完善了技术支持的队伍及组织结构，建立了两级支持体系，一般的使用问题有中心库管理员进行技术支持，特殊使用问题及人员权限设置由公司机关管理员进行支持。并利用QQ腾讯通等即时通讯工具在网络上建立信息共享平台，把公司关联模块人员（信息中心权限管理、财务管理、生产管理）也纳入到通信平台范围内，以便对平台上发现的使用人员问题及时进行反馈，形成上下联动效应。
6 实际使用情况
系统部署完成后，我们进行了半年的测试使用，试用结果令人满意，从业务及时性，业务正确率，业务平顺性等方面都取得了良好的效果。
①井队账务处理的实时性高达100%（除了因大库原因未进入系统的物资），理论上完全排除了异步性账务的存在，井队材料员在发料现场完成了材料发出账务处理，数据实时同步到服务器，实现了与中心大库、公司管理者共用平台，共享信息。
②解决了长庆困扰钻井企业的单井核销问题，由于材料员可以在现场进行发料，现场开单，现场出报表，单井核销在井队就可以完成，不需井队材料员下井，更不需要材料员将材料交给后勤工作人员代为处理，完井报表可在钻井队现场完成打印及签认，极大的提高了单井核销效率。
③省去井队的手工台账，由于钻井队ERP系统与集团网络进行了连接，那么ERP系统的库存信息是实时的，故可直接从ERP系统中随时查看、打印库存，方便了库存管理，保证了账物相符的要求。
④减轻后勤前线服务队的核销压力，工作责任分摊更加均衡。由于材料发出的操作改由材料员自身去完成，单井核销员从大量的核销工作中解放出来，并打破了统一井队核销的瓶颈，使其精力专心于单井报表的导出及材料员的管理。
⑤实时完成库存查询，材料员不用间接由第三方操作系统、提供本库房的库存数据，方便了材料员账务核对，减少了不正之风发生的概率，由于实时反馈正确库存，排除了财务检查、纪委检查的廉政风险。
⑥由于库存能实时反馈到公司管理层面，管理层对钻井队材料员的动态了解也更为直观。
⑦由于使用ERP系统记录收发动态，因此也将带动一些陈旧的管理模式发生变革，例如旧的物资管理中使用的器材明细账（手工）就可以直接取消了。监管部门也能随时随地监控库存情况。
综合来说，实现ERP系统向井队操作人员的延伸，将进一步理顺目前井队收发的管理操作，是管理工作的一大进步，也将进一步提高队伍的管理水平，成为真正账物相符的优秀队伍。