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摘 要：本文从机械焊接工艺的基本原理及分类出发，分析了目前主要机械焊接工艺技术，针对我国目前主要机械焊接工艺技术的探索进行研究，并阐述了焊接工艺的新发展。
关键词：机械焊接；工艺探索；实践
引言
近年来，焊接工艺作为整个化工机械设备焊接工程中最重要的组成部分，其焊接工艺的水平和质量将直接影响着整个机械设备运行质量，对制造业工程结构的可靠性以及安全性具有一定的影响，关系着后期机械设备的使用周期和使用寿命。所以，我国全面发展机械焊接工艺技术是十分重要的。
一、机械焊接工艺的基本原理及分类
焊接技术主要是指在高温或者高压的条件下，运用诸如焊条、焊丝、焊剂等的焊接材料将母材连成一个整体的方法。其基本原理是指运用加热、加压或者加热加压的方式使钢材的局部迅速加热，实现原子间的融合。
目前的机械焊接技术的种类很多，但比较常见的是电焊、气焊、激光焊、压力焊、气保焊等种类，本文将集中介绍两种焊接技术，一个是压力焊，一个是手工电弧焊。
压力焊又可以被称为是压焊，压焊不需要像焊丝、焊条、焊渣之类的焊接填充材料，是一种固相焊。在压力焊中比较常用的方法是电阻压力焊，但基本的方法主要有两种。一个是通过加热的方式，使母件接触部分呈现塑形或者局部熔化的状态，通过加压的方式使原子结合。另一种方式是不加热的方热，只靠压力是母件塑性变形，通过这样的方式使原子结合。
手工电弧焊也被称为电焊，人们在日常生活中经常遇到的发出刺眼光芒的焊接工艺通常就是电焊。在电焊的工艺中，通常会运用到一些不同的保护焊接熔池的方法，避免出现与大气接触的现象。电焊的基本操作方法比较简单易行，因此大多的小型的钢结构的焊接都会选择这种电焊的焊接方式[1]。
二、目前主要机械焊接工艺技术的分析
1、我国的机械焊接工艺技术种类
目前，我国的机械的焊接工艺的技术的种类比较多，按照其焊接的具体的特点可以将之分为压力焊接、汽保焊接、手工电弧焊和钎焊等四方面。
1.1气体保护焊接
气体保护焊接又可以称之为气保焊，具体就是指通过焊接喷嘴喷出的气体将空气隔开，实现所要焊接的部位以及需要保护的部位进行有效的焊接的技术。进行气保焊的主要的气体包括：氢气和氦气，或者是这两种气体的混合气体。
1.2压力焊接
压力焊接就是在焊接的时候需要施加一定的压力的环节的方法，它主要包括摩擦焊接、电阻焊接、旋转焊接、扩张焊接以及超声波焊接等几个方面，但是，在这些焊接中最常用的还是电阻焊接。
1.3手工电弧焊
手工电弧焊又可以称之为手弧焊，具体是指通过人为的手工的操作的方式完成链条的焊接的工作，就是我们日常生活中常常见到的电焊。
1.4钎焊
钎焊具体就是指一种基于高温条件下的一种焊接手段，就是把所要焊接的材料进行高温加热，值得注意的是：这个温度要高于钎料的熔点，但却要低于所要进行焊接的材料的熔点，这是一个非常具有技术含量的工作，一定要掌握好这个度。这样才可以充分利用液态的钎料把所要焊接的材料润湿，进而实现对其的有效焊接。
2、对机械焊接质量的控制
对机械焊接质量的控制就是指，一定要做好机械焊接接头质量控制的工作，因为这个接头在经过加热之后会融化，最后会形成一种晶体，这是一个复杂而漫长的过程。但是，能对机械焊接接头产生影响的因素有很多，所以要对焊接接头的质量的有效的控制，采取积极有效的措施将这些影响焊接接头质量的因素消除，确保在有限的条件下最大限度的提高焊接接头的质量[2]。
三、对我国目前主要机械焊接工艺技术的探索
随着时代的发展，科学技术不断的提高，原有的焊接技术在一定程度上不能适应市场经济发展的需要，所以大部分的行业都在积极的进行焊接工艺技术的研发，实现焊接工艺的智能化与有效化，在最大限度上提高焊接工艺技术的质量的可靠性与安全性。另外，由于焊接工艺技术在朝着机械化自动化的方向发展，所以，就要将焊接的安全工作做好，对机械焊接工艺的探索主要包括：机械焊接反变形工艺技术、利用低温机械焊接工艺技术、利用机械焊接振动时效的工艺技术。
1、械焊接反变形工艺技术
在实际的焊接的过程中，进场会发生变形的现象，这就要求采去积极有效的措施改善这样的情况。例如，如果遇到机械焊接变形的情况，可以使用机械焊接正反变形、机械焊接矫正工艺技术以及合理机械焊接技术等加以控制；对H型梁进行焊接期间，如果有翼缘板角变形的情况，那么在机械焊接之前利用反变形焊接方式进行矫正，有利于机械焊接工作效率的提高。
2、利用低温机械焊接工艺技术
在实际的钢结构焊接的过程中，在低温条件下，焊接的焊条会断裂，就会出现了钢结构焊接的事故，所以就要对低温条件下的焊接进行有效的分析，要重视做好焊机的预热的准备工作，这是影响焊接技术好坏的重要因素。
3、利用机械焊接振动时效的工艺技术
在实际的焊接的过程中，通常利用外力振动的方法将工件的内部产生周期性作用力，然后将这些作用力进行叠加，最后产生粘性力变化的过程。这种焊接工艺可以避免工件的内部发生变形，使之处于相对为稳定的状态，将工件的材料发挥最大的利用价值。
四、焊接工艺的新发展
在传统的焊接技术的基础上，我国的焊接技术随着科技和经济的发展，逐步向更高层次的发展趋势迈进。主要包括了新式焊接设备的创新和发明；新式焊接技术的创新和发明；焊接技术的自动化和程序化。
焊接中的反变形技术就是传统焊接技术的一个创新，它打破了原有的焊接变形技术，通过利用残余角变形的方式，进行技术的革新。它会使焊接材料因为受到弹性而发生反响的变形，再利用热弹塑性有限元法来实现弹性的反变形。这样的技术可以使材料在焊接后的角变形趋于零，效果还是非常理想的[3]。
低温焊接的方式更是对传统高温高压的焊接方式的革新。考虑到高温高压的焊接过程极易影响母件内部结构的稳定性，因此研发了低温焊接的方式。低温焊接更加重视对焊件的预热，并可以同周围环境温度的变化进行调节，同时对焊缝金属的微合进化程度进行调整。通过一系列技术的革新更好的保证工件实体的质量。
在未来，焊接技术会朝着继续研发新的焊接方法、材料、设备的目标前进，提高科学技术在焊接技术中的应用，使其达到机械化、自动化的水准，保证焊接质量的安全可靠。
参考文献
[1]宋安钢，李立旗，苏广宇，高智.大型电机转子背套焊接工艺探索与实践[J].河南冶金，2003（05）：41-46.
[2]李山柏.我国化工机械设备焊接工艺方式探索[J].中国新技术新产品，2014（15）：95.
[3]辛海波.理实一体化教学在焊接工艺课程中的实践与探索[J].内江科技，2010（11）：185.
关键词：机械焊接；工艺探索；实践
引言
近年来，焊接工艺作为整个化工机械设备焊接工程中最重要的组成部分，其焊接工艺的水平和质量将直接影响着整个机械设备运行质量，对制造业工程结构的可靠性以及安全性具有一定的影响，关系着后期机械设备的使用周期和使用寿命。所以，我国全面发展机械焊接工艺技术是十分重要的。
一、机械焊接工艺的基本原理及分类
焊接技术主要是指在高温或者高压的条件下，运用诸如焊条、焊丝、焊剂等的焊接材料将母材连成一个整体的方法。其基本原理是指运用加热、加压或者加热加压的方式使钢材的局部迅速加热，实现原子间的融合。
目前的机械焊接技术的种类很多，但比较常见的是电焊、气焊、激光焊、压力焊、气保焊等种类，本文将集中介绍两种焊接技术，一个是压力焊，一个是手工电弧焊。
压力焊又可以被称为是压焊，压焊不需要像焊丝、焊条、焊渣之类的焊接填充材料，是一种固相焊。在压力焊中比较常用的方法是电阻压力焊，但基本的方法主要有两种。一个是通过加热的方式，使母件接触部分呈现塑形或者局部熔化的状态，通过加压的方式使原子结合。另一种方式是不加热的方热，只靠压力是母件塑性变形，通过这样的方式使原子结合。
手工电弧焊也被称为电焊，人们在日常生活中经常遇到的发出刺眼光芒的焊接工艺通常就是电焊。在电焊的工艺中，通常会运用到一些不同的保护焊接熔池的方法，避免出现与大气接触的现象。电焊的基本操作方法比较简单易行，因此大多的小型的钢结构的焊接都会选择这种电焊的焊接方式[1]。
二、目前主要机械焊接工艺技术的分析
1、我国的机械焊接工艺技术种类
目前，我国的机械的焊接工艺的技术的种类比较多，按照其焊接的具体的特点可以将之分为压力焊接、汽保焊接、手工电弧焊和钎焊等四方面。
1.1气体保护焊接
气体保护焊接又可以称之为气保焊，具体就是指通过焊接喷嘴喷出的气体将空气隔开，实现所要焊接的部位以及需要保护的部位进行有效的焊接的技术。进行气保焊的主要的气体包括：氢气和氦气，或者是这两种气体的混合气体。
1.2压力焊接
压力焊接就是在焊接的时候需要施加一定的压力的环节的方法，它主要包括摩擦焊接、电阻焊接、旋转焊接、扩张焊接以及超声波焊接等几个方面，但是，在这些焊接中最常用的还是电阻焊接。
1.3手工电弧焊
手工电弧焊又可以称之为手弧焊，具体是指通过人为的手工的操作的方式完成链条的焊接的工作，就是我们日常生活中常常见到的电焊。
1.4钎焊
钎焊具体就是指一种基于高温条件下的一种焊接手段，就是把所要焊接的材料进行高温加热，值得注意的是：这个温度要高于钎料的熔点，但却要低于所要进行焊接的材料的熔点，这是一个非常具有技术含量的工作，一定要掌握好这个度。这样才可以充分利用液态的钎料把所要焊接的材料润湿，进而实现对其的有效焊接。
2、对机械焊接质量的控制
对机械焊接质量的控制就是指，一定要做好机械焊接接头质量控制的工作，因为这个接头在经过加热之后会融化，最后会形成一种晶体，这是一个复杂而漫长的过程。但是，能对机械焊接接头产生影响的因素有很多，所以要对焊接接头的质量的有效的控制，采取积极有效的措施将这些影响焊接接头质量的因素消除，确保在有限的条件下最大限度的提高焊接接头的质量[2]。
三、对我国目前主要机械焊接工艺技术的探索
随着时代的发展，科学技术不断的提高，原有的焊接技术在一定程度上不能适应市场经济发展的需要，所以大部分的行业都在积极的进行焊接工艺技术的研发，实现焊接工艺的智能化与有效化，在最大限度上提高焊接工艺技术的质量的可靠性与安全性。另外，由于焊接工艺技术在朝着机械化自动化的方向发展，所以，就要将焊接的安全工作做好，对机械焊接工艺的探索主要包括：机械焊接反变形工艺技术、利用低温机械焊接工艺技术、利用机械焊接振动时效的工艺技术。
1、械焊接反变形工艺技术
在实际的焊接的过程中，进场会发生变形的现象，这就要求采去积极有效的措施改善这样的情况。例如，如果遇到机械焊接变形的情况，可以使用机械焊接正反变形、机械焊接矫正工艺技术以及合理机械焊接技术等加以控制；对H型梁进行焊接期间，如果有翼缘板角变形的情况，那么在机械焊接之前利用反变形焊接方式进行矫正，有利于机械焊接工作效率的提高。
2、利用低温机械焊接工艺技术
在实际的钢结构焊接的过程中，在低温条件下，焊接的焊条会断裂，就会出现了钢结构焊接的事故，所以就要对低温条件下的焊接进行有效的分析，要重视做好焊机的预热的准备工作，这是影响焊接技术好坏的重要因素。
3、利用机械焊接振动时效的工艺技术
在实际的焊接的过程中，通常利用外力振动的方法将工件的内部产生周期性作用力，然后将这些作用力进行叠加，最后产生粘性力变化的过程。这种焊接工艺可以避免工件的内部发生变形，使之处于相对为稳定的状态，将工件的材料发挥最大的利用价值。
四、焊接工艺的新发展
在传统的焊接技术的基础上，我国的焊接技术随着科技和经济的发展，逐步向更高层次的发展趋势迈进。主要包括了新式焊接设备的创新和发明；新式焊接技术的创新和发明；焊接技术的自动化和程序化。
焊接中的反变形技术就是传统焊接技术的一个创新，它打破了原有的焊接变形技术，通过利用残余角变形的方式，进行技术的革新。它会使焊接材料因为受到弹性而发生反响的变形，再利用热弹塑性有限元法来实现弹性的反变形。这样的技术可以使材料在焊接后的角变形趋于零，效果还是非常理想的[3]。
低温焊接的方式更是对传统高温高压的焊接方式的革新。考虑到高温高压的焊接过程极易影响母件内部结构的稳定性，因此研发了低温焊接的方式。低温焊接更加重视对焊件的预热，并可以同周围环境温度的变化进行调节，同时对焊缝金属的微合进化程度进行调整。通过一系列技术的革新更好的保证工件实体的质量。
在未来，焊接技术会朝着继续研发新的焊接方法、材料、设备的目标前进，提高科学技术在焊接技术中的应用，使其达到机械化、自动化的水准，保证焊接质量的安全可靠。
参考文献
[1]宋安钢，李立旗，苏广宇，高智.大型电机转子背套焊接工艺探索与实践[J].河南冶金，2003（05）：41-46.
[2]李山柏.我国化工机械设备焊接工艺方式探索[J].中国新技术新产品，2014（15）：95.
[3]辛海波.理实一体化教学在焊接工艺课程中的实践与探索[J].内江科技，2010（11）：185.