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摘 要:某工程施工的过程中采用了GBF管现浇混凝土空心无梁楼板施工技术,在施工的过程中通过采用GBF管专用定位卡具或者是定位的木楔和抗浮拉结钢筋等众多的措施归纳出了一套比较完整的施工工艺。本文主要分析了GBF管现浇混凝土空心无梁楼板施工技术,以供参考和借鉴。
关键词:GBF管;空心楼板;现浇混凝土;抗浮
某广场工程为框筒结构,地下为3层,地上为29层,工程的总面积达到了51941㎡,该工程在-3层、-2层和1—28层顶板的位置都采用了GBF高强度复合薄壁管的施工工艺,这一楼盖的-3层、-2层楼板的厚度为400mm。1—28层板的厚度为320mm,在外框架柱和内芯筒剪力墙之间应该设置2000mm宽的暗梁,暗梁的高度和板的厚度完全相同,GBF管上下都要配置双向的钢筋。
1、GBF管基现浇楼盖结构特点
现浇混凝土空心楼盖能够得到成功的开发一个非常重要的原因就是填芯材料的应用,GBF高强复合壁管在应用的过程中具有非常高的强度,同时其在抗震性能方面也有着非常显著的优势,此外,该材料也具有非常好的阻燃性,在安装和施工的过程中也非常的方便,在施成本投入方面也相对较低。无梁GBF管现浇混凝土空心楼板施工技术是一个在我国发展时间并不是很长的技术,这一结构体系在应用的过程中其自重相对较轻,同时它还能十分有效的减少材料的消耗,刚度和抗震性都非常好,比较适合使用在大跨度和大何在的多层或者是高层建筑的施工当中。
GBF管现浇空心板是咋子现浇钢筋混凝土楼盖结构当中采取麦芯成孔的工艺,同时在楼盖当中在隔一段距离之后,放置圆形GBF高强度复薄壁管,浇筑混凝土的过程中可以形成和小工字梁受力相对较为类似的现浇多孔空心板或者是用密肋形式受力的现浇空心板,同时它也成为了一个非常重要的混凝土无梁楼盖。
2、施工技术
2.1施工流程
测量放线→安装模板→暗梁及高强薄壁管放线→绑扎暗梁及板底钢筋→水电预埋(钢筋垫铁绑扎)→钢筋马凳设置→安装高强薄壁管→薄壁管与底层钢筋及马凳固定→水电预埋→綁扎上层钢筋→检查验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模板。
2.2模板工程
在该工程施工的过程中,现浇空心板支撑系统采用的是钢管扣件式满堂脚手架,第一步立杆的距离墙柱变不能超过200mm,板底支撑的间距要保持在100mm×1000mm,支撑立杆采用的是3道水平杆拉结的方法,为了更好的避免支撑立杆应力出现集中破坏的情况,在GBF管相对的位置上的楼板范围之内,模板支架立杆和混凝土表面的位置应该增加铁靴和垫木板。现浇空心板模板在施工的过程中采用的是厚度为12mm的散装的拼竹胶板隔栅采用的是50mm×80mm的硬方木和满足相关要求的钢管组合使用,板接缝位置的底部一定要设置方木,竹胶板和方木应该采用铁钉对其进行加固处理。为了更好的确保混凝土施工的质量和水平,防止施工的过程中出现漏浆的问题,板和板之间接缝的位置应该夹厚度为3mm的双面胶。在模板安装施工完成并进行了验收之后还要对暗梁和预埋管孔开展定位放线施工,在经过了全面的核对之后,我们才能进入到下一阶段的施工。
楼盖模板、支撑拆除的时候,新浇筑的楼盖混凝土的强度一定要达到设计强度的一半以上,同时在下一层楼板混凝土强度能够达到设计强度之后才能拆除下一层楼板的模板和支撑,也就是说在浇筑的楼盖混凝土强度达到设计强度的一半之前,我们应该保证至少有两层相对比较完整的模板和支撑结构。
2.3钢筋工程
本工程现浇空心板钢筋按设计要求采用550级冷轧带肋钢筋。冷轧带肋钢筋接头严禁焊接,须采用搭接,搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎牢固,钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。底层钢筋绑扎先在模板上用粉笔按钢筋间距划线,然后对线绑扎底层及暗梁钢筋,确保钢筋顺直,位置准确。
底层及暗梁钢筋绑扎完成后,安装马凳。该马凳采用12钢筋制成,并放置在上层筋与下层筋之间。马凳绑扎过程中必须拉线控制,确保马凳顺直。本工程GBF管距上下混凝土表面均为60mm,为确保GBF管距混凝土表面的混凝土厚度,在GBF管底部加设25钢筋垫铁(L=200mm),遇电气暗配管处间隔设置。每根GBF管底部设2根钢筋垫铁,钢筋垫铁必须
与底层钢筋绑扎牢固。
2.4GBF管安装
GBF管安装前对其外观作逐根检查,管壁及管端堵头破损不得超过标准,对小于标准的所有漏洞均进行封补、填塞。较小孔洞可直接用胶带密封,对较大的漏洞,洞口处要粘结纤维布并用水泥素浆修补,以防浇筑混凝土时水泥浆进入管内。缺损超标者作报废处理。
底
关键词:GBF管;空心楼板;现浇混凝土;抗浮
某广场工程为框筒结构,地下为3层,地上为29层,工程的总面积达到了51941㎡,该工程在-3层、-2层和1—28层顶板的位置都采用了GBF高强度复合薄壁管的施工工艺,这一楼盖的-3层、-2层楼板的厚度为400mm。1—28层板的厚度为320mm,在外框架柱和内芯筒剪力墙之间应该设置2000mm宽的暗梁,暗梁的高度和板的厚度完全相同,GBF管上下都要配置双向的钢筋。
1、GBF管基现浇楼盖结构特点
现浇混凝土空心楼盖能够得到成功的开发一个非常重要的原因就是填芯材料的应用,GBF高强复合壁管在应用的过程中具有非常高的强度,同时其在抗震性能方面也有着非常显著的优势,此外,该材料也具有非常好的阻燃性,在安装和施工的过程中也非常的方便,在施成本投入方面也相对较低。无梁GBF管现浇混凝土空心楼板施工技术是一个在我国发展时间并不是很长的技术,这一结构体系在应用的过程中其自重相对较轻,同时它还能十分有效的减少材料的消耗,刚度和抗震性都非常好,比较适合使用在大跨度和大何在的多层或者是高层建筑的施工当中。
GBF管现浇空心板是咋子现浇钢筋混凝土楼盖结构当中采取麦芯成孔的工艺,同时在楼盖当中在隔一段距离之后,放置圆形GBF高强度复薄壁管,浇筑混凝土的过程中可以形成和小工字梁受力相对较为类似的现浇多孔空心板或者是用密肋形式受力的现浇空心板,同时它也成为了一个非常重要的混凝土无梁楼盖。
2、施工技术
2.1施工流程
测量放线→安装模板→暗梁及高强薄壁管放线→绑扎暗梁及板底钢筋→水电预埋(钢筋垫铁绑扎)→钢筋马凳设置→安装高强薄壁管→薄壁管与底层钢筋及马凳固定→水电预埋→綁扎上层钢筋→检查验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模板。
2.2模板工程
在该工程施工的过程中,现浇空心板支撑系统采用的是钢管扣件式满堂脚手架,第一步立杆的距离墙柱变不能超过200mm,板底支撑的间距要保持在100mm×1000mm,支撑立杆采用的是3道水平杆拉结的方法,为了更好的避免支撑立杆应力出现集中破坏的情况,在GBF管相对的位置上的楼板范围之内,模板支架立杆和混凝土表面的位置应该增加铁靴和垫木板。现浇空心板模板在施工的过程中采用的是厚度为12mm的散装的拼竹胶板隔栅采用的是50mm×80mm的硬方木和满足相关要求的钢管组合使用,板接缝位置的底部一定要设置方木,竹胶板和方木应该采用铁钉对其进行加固处理。为了更好的确保混凝土施工的质量和水平,防止施工的过程中出现漏浆的问题,板和板之间接缝的位置应该夹厚度为3mm的双面胶。在模板安装施工完成并进行了验收之后还要对暗梁和预埋管孔开展定位放线施工,在经过了全面的核对之后,我们才能进入到下一阶段的施工。
楼盖模板、支撑拆除的时候,新浇筑的楼盖混凝土的强度一定要达到设计强度的一半以上,同时在下一层楼板混凝土强度能够达到设计强度之后才能拆除下一层楼板的模板和支撑,也就是说在浇筑的楼盖混凝土强度达到设计强度的一半之前,我们应该保证至少有两层相对比较完整的模板和支撑结构。
2.3钢筋工程
本工程现浇空心板钢筋按设计要求采用550级冷轧带肋钢筋。冷轧带肋钢筋接头严禁焊接,须采用搭接,搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎牢固,钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。底层钢筋绑扎先在模板上用粉笔按钢筋间距划线,然后对线绑扎底层及暗梁钢筋,确保钢筋顺直,位置准确。
底层及暗梁钢筋绑扎完成后,安装马凳。该马凳采用12钢筋制成,并放置在上层筋与下层筋之间。马凳绑扎过程中必须拉线控制,确保马凳顺直。本工程GBF管距上下混凝土表面均为60mm,为确保GBF管距混凝土表面的混凝土厚度,在GBF管底部加设25钢筋垫铁(L=200mm),遇电气暗配管处间隔设置。每根GBF管底部设2根钢筋垫铁,钢筋垫铁必须
与底层钢筋绑扎牢固。
2.4GBF管安装
GBF管安装前对其外观作逐根检查,管壁及管端堵头破损不得超过标准,对小于标准的所有漏洞均进行封补、填塞。较小孔洞可直接用胶带密封,对较大的漏洞,洞口处要粘结纤维布并用水泥素浆修补,以防浇筑混凝土时水泥浆进入管内。缺损超标者作报废处理。
底