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摘 要：在电缆修理直流耐压试验表现出设备轻便、形成伏安特性曲线、介质无极化损耗等优点，与交流耐压试验相比，具有整体性的优势。
关键词：电缆维修 直流耐压试验 交流耐压试验
中图分类号：TM7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（b）-0115-01
在电场作用下，绝缘体漏电是常有的事情，针对其问题，往往进行交流耐压试验和直流耐压试验，在交流耐压试验中，必须将导致泄漏电流的三种电流，即为电导电流、吸收电流以及电容充放电电流全部包括，而直流耐压试验中，只有电导电流贯彻始终，而其余两者只存在于试验之初，因此，两者并不能进行互换使用，现在我们就电缆维修中直流耐压问题进行分析。
1 直流耐压试验的效能性
交流耐压和直流耐压是鉴定鉴定电力设备绝缘强度的重要方法，其被运用到电气设备绝缘试验之中，并发挥着不同的作用性，而就直流耐压所表现出的优点来看，主要集中在以下几点。
1.1 试验设备轻便
一般来说，电缆的漏电电流量较小，最大为1～2 A，而直流耐压试验所需要的设备容量较小，这就要求质量轻盈，容量较小的设备给以支持，若进行交流耐压试验，则需要提升电缆电容电流量至几百安培，这就使得设备容量远远高于直流耐压试验仪器容量，因此，从这一方面来说，直流耐压试验的应用空间较广，尤其对于那些实验设备空间有限的试验来说，可采用直流耐压试验。
1.2 绝缘监测强度高
在直流耐压试验中，绝缘层中的电压分布和电阻成正比，在绝缘中存在局部性的缺陷时，其绝缘电阻将会降低，进而在一些未造成损坏的部分形成试验电压，若在电场强度过高的情况下，未损坏部分发生击穿时，则会出现绝缘较低部位击穿现象，进而导致全方位的绝缘击穿现象发生。在交流耐压试验中，绝缘层的电容量与电压分布并不形成一致性作用，而成反比，因此，不会出现连续击穿的现象，因此，在做交流耐压试验时，有可能造成绝缘部位永久性的破坏，而在一些不发生贯穿性绝缘击穿现象的情况下，则会形成绝缘缺陷，进而影响了电缆保护性能。
1.3 对绝缘损伤少
在被试验绝缘中出现气泡时，通过直流电压的作用，在实现较高电压作用情况下，会使气泡在发生局部性的放电后，通过电场作用，使得气泡中的正负电荷呈现反向移动状态，并在气泡壁上停留，这就使得外电场在气泡例的作用强度逐渐减弱，进而抑制了气泡内部局部性的放电现象，这就降低了放电发生次数，进而实现了电缆保护。热击穿现象是交流耐压试验中存在的问题，而直流耐压试验可有效避免其现象发生，所以，加压时间与击穿电压的相互影响性不大，因此，在试验中，可以以确定时间的方式，实现试验。在交流电场中，电压影响明显，电压每改变一次方向，空间电荷便会上升，进而加强气泡内部的电场强度，这就增强了局部放电，进而影响了试验的安全性，而在试验中，几乎每一个半波都要发生局部性的放电现象，在其影响下，绝缘材料、油制品等内部的温度会上升，进而会导致其分解、变质等，而电缆绝缘性能的降低，也反过来促进了局部缺陷的增大，这就造成了恶性循环，容易发生热击穿现象，由此看来，在交流耐压试验中，击穿电压与加压时间具有紧密的联系，因此从时间和加压因素考虑，直流耐压试验可有效保护电缆，进而提升电缆使用率和安全性。当然，在对绝缘体的考验中，直流耐压试验不如脚力耐压试验的真实性和实际性高，这就造成了实验结果不够准确，而这也是影响直流耐压试验进行的一个重要原因。
1.4 有效提升电缆状况判断
在直流耐压试验中，由于直流电连接途径的直接性，往往以一条线贯穿，因此可以依据泄漏电流的大小以及电流变化来对电缆运行情况以及电缆好坏进行判断，这就利于确定电缆安全性，而在交流耐压试验中，电容电流较大，并不能实现电缆情况的判断。
2 耐压试验的实际运用
电气设备绝缘试验可分为耐压试验和检查试验两种，耐压试验即为破坏性试验，是进行绝缘测验的最有效、最可信的试验，但是，往往会引起绝缘破坏，在试验中，所要求的电压要不低于设备运行过程中所可能受到的电压，而直流耐压试验就是其中一种。
就其直流耐压试验运用来看，其采用的试验电源是直流电压发生器，在试验中，测量微安表可在高压侧和低压侧进行连接，其所测的泄漏电流在5～6kV，而避雷器直流1毫安的参考电压可达到290 kV，去试验电压是额定电压的2～2.5倍。交流耐压试验具由于在交接、出厂试验中进行，因此具有不同要求的耐压值；其装置主要有试验变压器、工频和变频串联谐振耐压试验；在工频试验中，根据设备电压等级、交流耐压试验标准等进行电压值确定，并采用调压器、测量球隙、阻容分压器进行试验。
由于直流、交流电压在绝缘层具有不同的分布，直流电压以电导分布，交流电压以电容反比分布，其反映的是各处电容可发生的过电压的情况，其不同于直流电个别部位的反映，同时，两者的电压要求不同，因此，交流耐压试验与直流耐压试验不能进行相互替换。
3 结语
耐压试验是针对于电缆绝缘强度测验而进行的，其作用在于通过分析设备绝缘状况，实现电缆安全性保护，通过以上分析，我们可以看出直流耐压试验与交流耐压试验具有不同之处，直流耐压试验具有设备轻便、介质无极化损耗、能够形成伏安特性曲线等优势，从整体上看，其具有优势性，但是在电压电容、实验结果准确性等方面存在缺陷，因此在试验中，要扬长避短，以有效实现电缆检测和故障点查找。
参考文献
[1] 于俊阁.大型发电机定子绝缘的0.1赫高压试验[J].大电机技术，2010（2）.
[2] 吕笃捷.直流电机定子检修多用仪[J].机车电传动，2009（9）.
[3] 张士放.大型交流旋转电机的直流高电压试验[J].高电压技术，2011（11）.
[4] 陈积斌.电力电容器交流和直流耐压试验探讨[J].电力电容器，2010（8）.
关键词：电缆维修 直流耐压试验 交流耐压试验
中图分类号：TM7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（b）-0115-01
在电场作用下，绝缘体漏电是常有的事情，针对其问题，往往进行交流耐压试验和直流耐压试验，在交流耐压试验中，必须将导致泄漏电流的三种电流，即为电导电流、吸收电流以及电容充放电电流全部包括，而直流耐压试验中，只有电导电流贯彻始终，而其余两者只存在于试验之初，因此，两者并不能进行互换使用，现在我们就电缆维修中直流耐压问题进行分析。
1 直流耐压试验的效能性
交流耐压和直流耐压是鉴定鉴定电力设备绝缘强度的重要方法，其被运用到电气设备绝缘试验之中，并发挥着不同的作用性，而就直流耐压所表现出的优点来看，主要集中在以下几点。
1.1 试验设备轻便
一般来说，电缆的漏电电流量较小，最大为1～2 A，而直流耐压试验所需要的设备容量较小，这就要求质量轻盈，容量较小的设备给以支持，若进行交流耐压试验，则需要提升电缆电容电流量至几百安培，这就使得设备容量远远高于直流耐压试验仪器容量，因此，从这一方面来说，直流耐压试验的应用空间较广，尤其对于那些实验设备空间有限的试验来说，可采用直流耐压试验。
1.2 绝缘监测强度高
在直流耐压试验中，绝缘层中的电压分布和电阻成正比，在绝缘中存在局部性的缺陷时，其绝缘电阻将会降低，进而在一些未造成损坏的部分形成试验电压，若在电场强度过高的情况下，未损坏部分发生击穿时，则会出现绝缘较低部位击穿现象，进而导致全方位的绝缘击穿现象发生。在交流耐压试验中，绝缘层的电容量与电压分布并不形成一致性作用，而成反比，因此，不会出现连续击穿的现象，因此，在做交流耐压试验时，有可能造成绝缘部位永久性的破坏，而在一些不发生贯穿性绝缘击穿现象的情况下，则会形成绝缘缺陷，进而影响了电缆保护性能。
1.3 对绝缘损伤少
在被试验绝缘中出现气泡时，通过直流电压的作用，在实现较高电压作用情况下，会使气泡在发生局部性的放电后，通过电场作用，使得气泡中的正负电荷呈现反向移动状态，并在气泡壁上停留，这就使得外电场在气泡例的作用强度逐渐减弱，进而抑制了气泡内部局部性的放电现象，这就降低了放电发生次数，进而实现了电缆保护。热击穿现象是交流耐压试验中存在的问题，而直流耐压试验可有效避免其现象发生，所以，加压时间与击穿电压的相互影响性不大，因此，在试验中，可以以确定时间的方式，实现试验。在交流电场中，电压影响明显，电压每改变一次方向，空间电荷便会上升，进而加强气泡内部的电场强度，这就增强了局部放电，进而影响了试验的安全性，而在试验中，几乎每一个半波都要发生局部性的放电现象，在其影响下，绝缘材料、油制品等内部的温度会上升，进而会导致其分解、变质等，而电缆绝缘性能的降低，也反过来促进了局部缺陷的增大，这就造成了恶性循环，容易发生热击穿现象，由此看来，在交流耐压试验中，击穿电压与加压时间具有紧密的联系，因此从时间和加压因素考虑，直流耐压试验可有效保护电缆，进而提升电缆使用率和安全性。当然，在对绝缘体的考验中，直流耐压试验不如脚力耐压试验的真实性和实际性高，这就造成了实验结果不够准确，而这也是影响直流耐压试验进行的一个重要原因。
1.4 有效提升电缆状况判断
在直流耐压试验中，由于直流电连接途径的直接性，往往以一条线贯穿，因此可以依据泄漏电流的大小以及电流变化来对电缆运行情况以及电缆好坏进行判断，这就利于确定电缆安全性，而在交流耐压试验中，电容电流较大，并不能实现电缆情况的判断。
2 耐压试验的实际运用
电气设备绝缘试验可分为耐压试验和检查试验两种，耐压试验即为破坏性试验，是进行绝缘测验的最有效、最可信的试验，但是，往往会引起绝缘破坏，在试验中，所要求的电压要不低于设备运行过程中所可能受到的电压，而直流耐压试验就是其中一种。
就其直流耐压试验运用来看，其采用的试验电源是直流电压发生器，在试验中，测量微安表可在高压侧和低压侧进行连接，其所测的泄漏电流在5～6kV，而避雷器直流1毫安的参考电压可达到290 kV，去试验电压是额定电压的2～2.5倍。交流耐压试验具由于在交接、出厂试验中进行，因此具有不同要求的耐压值；其装置主要有试验变压器、工频和变频串联谐振耐压试验；在工频试验中，根据设备电压等级、交流耐压试验标准等进行电压值确定，并采用调压器、测量球隙、阻容分压器进行试验。
由于直流、交流电压在绝缘层具有不同的分布，直流电压以电导分布，交流电压以电容反比分布，其反映的是各处电容可发生的过电压的情况，其不同于直流电个别部位的反映，同时，两者的电压要求不同，因此，交流耐压试验与直流耐压试验不能进行相互替换。
3 结语
耐压试验是针对于电缆绝缘强度测验而进行的，其作用在于通过分析设备绝缘状况，实现电缆安全性保护，通过以上分析，我们可以看出直流耐压试验与交流耐压试验具有不同之处，直流耐压试验具有设备轻便、介质无极化损耗、能够形成伏安特性曲线等优势，从整体上看，其具有优势性，但是在电压电容、实验结果准确性等方面存在缺陷，因此在试验中，要扬长避短，以有效实现电缆检测和故障点查找。
参考文献
[1] 于俊阁.大型发电机定子绝缘的0.1赫高压试验[J].大电机技术，2010（2）.
[2] 吕笃捷.直流电机定子检修多用仪[J].机车电传动，2009（9）.
[3] 张士放.大型交流旋转电机的直流高电压试验[J].高电压技术，2011（11）.
[4] 陈积斌.电力电容器交流和直流耐压试验探讨[J].电力电容器，2010（8）.