【中图分类号】TD353.5
　　关键词：软岩 支护 技术
　　摘 要：采用锚固与注浆相结合的技术，对变形围岩进行加固，并对巷道进行修复。
　　窑街煤电公司金河煤矿暗斜井设计长度为1000米，倾角为-25度，断面12.8平方米的拱形巷道。在穿越 f-19 断层过程中，遇到绿泥岩破碎带，该岩石严重破碎，呈粉沙状，整体性极差，强度极低，遇水泥化，变形剧烈，造成混凝土喷层开裂，质检发现墙体严重弯曲，原架设的11号工字钢棚腿被压弯，棚梁与棚腿搭接部位开裂，巷道断面有园拱形变成马蹄形（如图1）， 后巷安全无法保证，影响工作面正常施工。曾尝试用5.4平方米的小断面掘进，木棚支护方式强行通过破碎带，未能凑效，主要表现为木棚被压折，工作面被冒落的岩石碎硝掩埋，施工受阻。对此，经多方论证，并与北京科技大联合研究，采取提高围岩强度和整体性措施，顺利通过了长80米的破碎带。
　　施工方法与工艺：
　　总体思路分两步进行，一次支护为加固变形围岩，提供安全的工作环境。二次支护对已加固的变形围岩进行扩掘，达到设计断面。
　　一、加固变形围岩
　　为有效控制破碎围岩继续变形，影响斜井的继续掘进和施工安全，在距掘进工作面后方15米巷道严重变形处开始，对变形巷道和围岩加固处理。
　　1、支护参数
　　锚杆采用3m的中空注浆锚杆，间距80cm，排距80cm，梅花型布置。在距工作面15米处，锚杆与巷道轴向垂直布置，随着接近掘进工作面，锚杆逐渐前倾，与巷道轴向呈锐角（图2～图3）。到达工作面时，围岩形成半封闭的锚杆壳体结构，保护工作面作业空间。
　　2、钻进
　　用手持式风动凿岩机凿孔并清孔，沿径向进行钻孔，确保锚入岩层的深度。
　　3、插入锚杆
　　将安装好锚头的中空注浆锚杆插入锚孔，锚头上的倒刺立即将锚杆挂住。
　　4、安装止浆塞、垫板、螺母
　　在锚杆尾端安装止浆塞、垫板和螺母。
　　5、注浆
　　通过快速注浆接头将锚杆尾端和注浆机连接，开动机器压注水灰比为0.5：1.0水泥浆，可掺适当的水玻璃，以缩短浆液的胶化固结时间，控制浆液的扩散范围。为了保证锚固质量及改良围岩结构，注浆终压必须达到1mpa。完成以上工作，即完成了对变形围岩的加固。
　　二、二次扩掘支护
　　对变形围岩加固以后，经过一段时间，一般为15天左右，再从头开始，对变形巷道进行扩掘，一次成巷达到设计断面（图4）
　　1、爆破
　　传统的施工工艺为爆破落岩，针对特殊的围岩采用风镐人工作业，循环进度0.5米。
　　2、支护形式
　　采用u29工字钢支架加喷射混凝土联合支护，木板背顶背帮，刚棚之间用连杆连接，连杆不少于7付，喷层厚度150mm。（如图4）
　　三、施工中應注意的问题
　　1、一次支护的锚杆布置为梅花型，便于所注的水泥浆均匀分布。
　　2、二次扩掘开挖后，为缩短围岩的暴露时间，防止围岩进一步风化，必须先进行初喷，喷厚3-5cm，待钢支架架设好后，再进行复喷，直至喷至设计厚度。
　　3、充分发挥钢架的承载能力，所架设的钢架必须保持水平，扭矩、迎山角符合要求，棚腿必须穿鞋。
　　4、监控测量。一次支护完成后，每隔5米在拱顶、两帮分别设点进行顶板下沉和水平收敛测量，根据测量结果及时调整工序和预留二次扩掘的变形量。