论文部分内容阅读
摘要：现今，随着我国社会经济的飞速发展，我国对于煤矿资源的需求量也随之变得越来越高，这就对我国煤矿开采工作提出了新的要求标准。但是在我国煤矿开采工作之中，输煤皮带之中存在的问题对我国煤矿开采工作的效率和质量产生了严重影响，这不仅会对煤矿企业的经济效益产生严重影响，同时还会对我国社会经济的进一步发展造成阻碍。有鉴于此，本文浅谈防跑偏压带装置的设计与应用，期望能够借此有效提升煤矿企业日常工作的效率和质量。
关键词：防跑偏压带装置；设计；应用
我国对于煤矿资源需求量正在与日俱增，但是我国煤矿企业采矿运输工作却在种种外界因素的影响之下，导致开采出的煤矿资源无法有效运输到外界，严重影响到煤矿企业的经济效益。如何将这一问题解决就成为当前我国所有有识之士亟待解决的一个重要问题。
1 放跑偏压带装置设计与应用的重要性
以我国宁夏银星一井为例，该矿118上107综采工作面运输巷主要为近水平运输，运输距离为2500m，但是该皮带机运输皮带到机头这一段大约300m左右的距离时，提升角度变化达到了17°，这一提升角度变化严重影响了皮带机运行效率和运行质量，煤矿矿井综采工作面运输顺槽输煤皮带提升角度发生突变时往往对皮带机的运行会造成较大的影响。皮带机在运行过程中，在变坡点处皮带张力较大，出现飘带现象。由于皮带发生飘带，皮带机运行时托辊架无法有效支撑胶带，导致托辊架失去对皮带的调偏调正作用，皮带跑偏严重；若巷道高度有限，皮带机运行时上飘的胶带与顶板发生刮磨，导致皮带机无法正常运行，工作面停机停产，造成了较大的经济损失。这主要体现在以下三个方面的内容之中：
第一点，自变坡点前后20米范围之内，皮带机存在非常严重的飘带现象；第二点，原有H架高度无法满足调高需求，并且托辊架无法对胶带起到良好的支撑作用，同时无法对胶带进行有效调偏调正，最终导致皮带机在实际运行的过程当中存在严重的跑偏现象；第三点，在皮带机实际运行的过程当中，胶带与巷道顶板出现刮磨现象，最终对胶带造成损伤，严重影响到煤矿运输工作的效率和质量。
经调查研究显示，上述原因将会对皮带机的正常运行产生严重影响，导致煤炭无法正常顺利运输，每天影响煤矿企业生产时间超过2个小时，严重影响到煤矿企业的生产效率，对其经济效益产生了严重影响。有鉴于此，对防跑偏压带装置设计与应用进行深入研究就势在必行。
2 防跑偏压带装置的设计
为了改善皮带机的运行状况，将原有无法满足现场调高高度的H架跟换为可调高H架。重新加装调高H架后，皮带机空载运行时飘带、跑偏现象得到了有效的改善，但是带负荷运行时飘带、跑偏现象依旧出现。
为彻底解决皮带机运行时的飘带、跑偏问题。通过现场多次实验、更改后，本文设计加工了两种简便有效的防跑偏压带装置。分别是一种为带垂直压带辊的防跑偏压带装置，一种为带水平压带辊的防跑偏压带装置。这两种防跑偏压带装置一种是重新调整变坡点处皮带机架，最大限度减小飘带高度。另一种是在变坡点处分段对皮带机胶带进行防飘带、跑偏限位。
如果皮带发生跑偏时，左右防跑偏托辊对胶带进行左右限位，使胶带在设计的宽度范围内运行，从而实现防跑偏功能。
飘带时，皮带先与垂直压带辊接触，若皮带继续上飘，皮带再和水平压带辊接触，对皮带进行二次压带，防止皮带继续飘带。
安装时压带1安装在变坡点受力最大点，即飘带最严重的地方；压带2分别安装在压带1的两侧，间距为5米。 2种防跑偏装置安装布置时根据皮带机的处飘带程度调整安装间距。
3 防跑偏压带装置的应用
安装时，皮带防跑偏托辊距平衡架保持300mm距离，运煤时，皮带正好压在平衡架上通过，防跑偏托辊起到跑偏作用。
防跑偏压带装置在煤矿企业煤矿运输工作之中实际应用的过程当中其优点主要体现在以下几个方面之中：
第一点，能够修旧利废，有效降低煤矿企业运输工作的成本，提高运输工作的效率和质量。这主要是因为防跑偏压带装置加工仅仅只需要一些废旧材料，不需要消耗其他方面的成本；第二点，防跑偏压带装置设计加工非常的简单方便，并且维护工作难度较低。这主要是因为防跑偏压带装置采用的是分体式设计，加工制作起來非常简便，无论是日常操作还是维修养护都非常简单；第三点，只需要进行小小的改进，就能够获得非常大的收效。只需要进行微小的改进就能够有效将煤矿企业之中皮带机存在的输煤皮带的飘带、跑偏等多方面的问题有效解决，大大提升煤矿企业生产的效率和质量，为煤矿企业提供更多的经济效益；第四点，具备较好的推广性，防跑偏压带装置无论是矿井下还是在地面，类似工况条件下的皮带机之中都能够应用，具备非常良好的推广性。
以银星一井18 07综采工作为例，通过在皮带机输煤皮带之上加装防跑偏压带装置，能够将皮带机在实际运行过程当中存在的飘带、跑偏等多方面的问题彻底解决，保障输煤批皮带的正常运行，有效提高了采煤面的生产效率，为煤矿企业创造出了更好的经济效益。相比较未应用防跑偏压带装置之前，银星一井1807每天提高原煤产量500吨，每吨煤的净利润为50元，而银星一井18 07每月生产天数为20天，因此在应用了防跑偏压带装置之后，银星一井1807每月产生的效益为：20*500*50=50万元
4 结束语
通过将设计的防跑偏压带装置应用到煤矿企业皮带机输煤皮带上之后，利用压带辊子及防跑偏托辊对胶带进行限位后，能够将煤矿企业皮带机实际运行过程当中存在的飘带、跑偏等问题彻底解决，有效保障皮带机运行的平稳运行，保证煤矿企业工作面正常生产的同时有效提高了工作面的生产效率，同时也为煤矿企业创造了较好的经济效益。这不仅有效促进了煤矿企业的进一步发展，同时也为我国社会经济的进一步发展打下了坚实的基础。
参考文献：
[1]陈贤.工程机械液压系统常见故障与排除[J].科技促进发展（应用版），2010 （02）.
（作者单位：宁夏银星煤业有限公司综采二队）
关键词：防跑偏压带装置；设计；应用
我国对于煤矿资源需求量正在与日俱增，但是我国煤矿企业采矿运输工作却在种种外界因素的影响之下，导致开采出的煤矿资源无法有效运输到外界，严重影响到煤矿企业的经济效益。如何将这一问题解决就成为当前我国所有有识之士亟待解决的一个重要问题。
1 放跑偏压带装置设计与应用的重要性
以我国宁夏银星一井为例，该矿118上107综采工作面运输巷主要为近水平运输，运输距离为2500m，但是该皮带机运输皮带到机头这一段大约300m左右的距离时，提升角度变化达到了17°，这一提升角度变化严重影响了皮带机运行效率和运行质量，煤矿矿井综采工作面运输顺槽输煤皮带提升角度发生突变时往往对皮带机的运行会造成较大的影响。皮带机在运行过程中，在变坡点处皮带张力较大，出现飘带现象。由于皮带发生飘带，皮带机运行时托辊架无法有效支撑胶带，导致托辊架失去对皮带的调偏调正作用，皮带跑偏严重；若巷道高度有限，皮带机运行时上飘的胶带与顶板发生刮磨，导致皮带机无法正常运行，工作面停机停产，造成了较大的经济损失。这主要体现在以下三个方面的内容之中：
第一点，自变坡点前后20米范围之内，皮带机存在非常严重的飘带现象；第二点，原有H架高度无法满足调高需求，并且托辊架无法对胶带起到良好的支撑作用，同时无法对胶带进行有效调偏调正，最终导致皮带机在实际运行的过程当中存在严重的跑偏现象；第三点，在皮带机实际运行的过程当中，胶带与巷道顶板出现刮磨现象，最终对胶带造成损伤，严重影响到煤矿运输工作的效率和质量。
经调查研究显示，上述原因将会对皮带机的正常运行产生严重影响，导致煤炭无法正常顺利运输，每天影响煤矿企业生产时间超过2个小时，严重影响到煤矿企业的生产效率，对其经济效益产生了严重影响。有鉴于此，对防跑偏压带装置设计与应用进行深入研究就势在必行。
2 防跑偏压带装置的设计
为了改善皮带机的运行状况，将原有无法满足现场调高高度的H架跟换为可调高H架。重新加装调高H架后，皮带机空载运行时飘带、跑偏现象得到了有效的改善，但是带负荷运行时飘带、跑偏现象依旧出现。
为彻底解决皮带机运行时的飘带、跑偏问题。通过现场多次实验、更改后，本文设计加工了两种简便有效的防跑偏压带装置。分别是一种为带垂直压带辊的防跑偏压带装置，一种为带水平压带辊的防跑偏压带装置。这两种防跑偏压带装置一种是重新调整变坡点处皮带机架，最大限度减小飘带高度。另一种是在变坡点处分段对皮带机胶带进行防飘带、跑偏限位。
如果皮带发生跑偏时，左右防跑偏托辊对胶带进行左右限位，使胶带在设计的宽度范围内运行，从而实现防跑偏功能。
飘带时，皮带先与垂直压带辊接触，若皮带继续上飘，皮带再和水平压带辊接触，对皮带进行二次压带，防止皮带继续飘带。
安装时压带1安装在变坡点受力最大点，即飘带最严重的地方；压带2分别安装在压带1的两侧，间距为5米。 2种防跑偏装置安装布置时根据皮带机的处飘带程度调整安装间距。
3 防跑偏压带装置的应用
安装时，皮带防跑偏托辊距平衡架保持300mm距离，运煤时，皮带正好压在平衡架上通过，防跑偏托辊起到跑偏作用。
防跑偏压带装置在煤矿企业煤矿运输工作之中实际应用的过程当中其优点主要体现在以下几个方面之中：
第一点，能够修旧利废，有效降低煤矿企业运输工作的成本，提高运输工作的效率和质量。这主要是因为防跑偏压带装置加工仅仅只需要一些废旧材料，不需要消耗其他方面的成本；第二点，防跑偏压带装置设计加工非常的简单方便，并且维护工作难度较低。这主要是因为防跑偏压带装置采用的是分体式设计，加工制作起來非常简便，无论是日常操作还是维修养护都非常简单；第三点，只需要进行小小的改进，就能够获得非常大的收效。只需要进行微小的改进就能够有效将煤矿企业之中皮带机存在的输煤皮带的飘带、跑偏等多方面的问题有效解决，大大提升煤矿企业生产的效率和质量，为煤矿企业提供更多的经济效益；第四点，具备较好的推广性，防跑偏压带装置无论是矿井下还是在地面，类似工况条件下的皮带机之中都能够应用，具备非常良好的推广性。
以银星一井18 07综采工作为例，通过在皮带机输煤皮带之上加装防跑偏压带装置，能够将皮带机在实际运行过程当中存在的飘带、跑偏等多方面的问题彻底解决，保障输煤批皮带的正常运行，有效提高了采煤面的生产效率，为煤矿企业创造出了更好的经济效益。相比较未应用防跑偏压带装置之前，银星一井1807每天提高原煤产量500吨，每吨煤的净利润为50元，而银星一井18 07每月生产天数为20天，因此在应用了防跑偏压带装置之后，银星一井1807每月产生的效益为：20*500*50=50万元
4 结束语
通过将设计的防跑偏压带装置应用到煤矿企业皮带机输煤皮带上之后，利用压带辊子及防跑偏托辊对胶带进行限位后，能够将煤矿企业皮带机实际运行过程当中存在的飘带、跑偏等问题彻底解决，有效保障皮带机运行的平稳运行，保证煤矿企业工作面正常生产的同时有效提高了工作面的生产效率，同时也为煤矿企业创造了较好的经济效益。这不仅有效促进了煤矿企业的进一步发展，同时也为我国社会经济的进一步发展打下了坚实的基础。
参考文献：
[1]陈贤.工程机械液压系统常见故障与排除[J].科技促进发展（应用版），2010 （02）.
（作者单位：宁夏银星煤业有限公司综采二队）