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摘要：目前，我国的制造业的发展是比较迅速的，我国已经在迈向"制造强国"的道路上奋勇前进.在信息科技不断进步的新形势下，在推动社会经济水平提升的同时，机械制造业也得到了很好的发展。对于机械制造业而言，其良好的发展离不开液压技术。本文即对液压技术在机械制造业的应用现状进行了分析，并对其展开了展望。
关键词：液压技术;机械制造业;应用现状;展望
液压技术在机械制造中的广泛应用和推广，不仅可以提升制造效率，还可以推动机械制造行业的长久发展。因此，在今后的发展过程中，应该明确当前液压技术应用现状，了解其在机械制造中的优势，并以此为依据，对液压技术在机械制造中的应用进行展望。
1液压技术在机械制造业的应用现状浅谈
1.1液压技术在国外机械制造业的应用现状。在机械制造业中，液压技术是关键技术，对机械制造业的整体发展具有重要意义和作用。当前，在国外的一些发达国家，液压技术应用方面是非常广泛的，尤其是日本以及美国等国家，通过对机械技术的应用，很大程度上推动了其机械制造业的发展进程。由于美国、日本等国家比较发达，因此其自身的技术也会非常先进，特别是美国，其液压技术在全世界范围内都遥遥领先，并且，美国的液压产品也丰富于其他国家，因此深受民众信赖。同时，德国在液压技术方面的发展也比较好，尤其是在研发方面，通过不断的探索和钻研，更是研发出了很多实用且先进的液压技术产品，并与美国在一定程度上实现了竞争，促进双方的共同进步和创新，有利于推动机械制造行业的发展。而对于日本而言，虽然液压技术的发展晚于上述两个国家，但是其发展的速度却非常快。对于日本液压技术而言，其很大一部分都是在借鉴美国和德国两个国家，然而，日本在发展期间会根据本国的发展现状，有针对性的对液压技术进行创性和改进，最终研发出了具有自身特点的产品和技术，在一定程度上满足了本国机械制造的需求，推动了国家机械制造业的可持续发展进程[1]。
1.2液压技术在国内机械制造业的应用现状。新形态下，虽然我国的各项技术都得到了很大的发展，有效推动了城市化发展进程，提升了国民的整体经济。然而，在我国实际的发展期间，由于液压技术的应用和发展相对晚一些，因此，与美国、日本等国家相比，液压技术的应用仍然存在较大差距。由此可见，我国要想进一步提升液压技术在机械制造中的运用，全面提升制造水平，就一定要结合自身国情以及具体的发展情况，科学制定发展计划，保证可以从根本上达到液压技术提升的效果和目的。根据我国目前机械制造行业发展现状来看，其在应用液压技术的过程中，主要体现在以下两点：第一，在我国现代化建设期间，通常会广泛应用工程设备和机电系统，并且，由于我国技术人员多年来的不断努力和研发，也进一步促进了液压技术与设备系统的科学连接，大大提升了工程设备等工作效率，让机电系统的功能变得越来越强大，最大程度的满足了我国机械制造的发展需求。所以，当前我国在对液压技术进行应用的时候，其着力朝着集成化方向进步，并依靠自身的力量，不断提升液压技术的应用效果和水平[2]。第二，在机械制造过程中对液压技术进行不断的应用，使得我国很多产品质量都得到了提升。由此可见，我国在液压技术应用过程中，仍然具备很大的发展空间。但是，在液压技术发展期间，仍然存在很多的问题和不足，比如：在对某些比较重要器件应用的时候，依旧要依靠国外的方法。所以，为了能够让我国朝着液压强国的方向转变，应该对液压技术存在的弊端进行弥补，加大对液压技术的创新和研发，保证可以研发出符合我国机械制造行业发展的液压技术，促进我国社会的良好发展。
2液压技术在机械制造业中的展望分析
通过对我国现阶段机械制造业的发展水平得知，液压技术的应用可以有效提升制造效率，提高机械制造水平，因此，液压技术在机械制造中占据着非常重要的地位。由于在我国机械制造业发展中，液压技术的应用有待提升，还具备很大创新和研究空间，所以，液压技术具备非常广阔的发展前景。文中提到，我国液压技术水平与美国、日本以及德国等发达国家相比，其技术还有待完善，故此，在今后的发展期间，国家应该加大对机械制造行业的重视程度，加大对液压技术应用的重视程度，不断推动制造行业的整体发展进程，保证液压技术可以与国外的发达国家相比拟。通过结合现阶段我国机械制造业中液压技术的应用，对其应用前景也进行了进一步的展望，具体分析如下：第一，对于液压技术而言，其自身也包含了很多的技术，包括控制技术、流体传动技术等。其中，控制技术和流体传动技术更是广泛的应用在了造纸机械以及船舶等领域，尤其是在航空等领域，很大程度上推动了其发展和进步，有利于我国制造行业的进步，更有利于我国经济水平的提升。第二，在我国社会不断的发展过程中，液压技术的应用对其发展起到了一定的推进作用，并且，液压技术的有效应用，更是改变了传统的机械方式，促进了制造行业的进步。同时，在建筑行业的发展期间，对液压技术进行应用，其可以有效代替传统的挖掘机传动方式，大大推动了我国建筑领域的发展进程。此外，随着时代的进步，液压技术变得越来越成熟，并逐渐成为了机械制造业的关键技术，为我国机械制造业的长久发展起到了很大的促进作用。第三，新形势下，液压技术作为一种非常先进的技术，对其进行合理的应用，不仅可以进一步促进机械制造的发展，还对工程机械以及航空等领域有着非常大的影响。因此，随着科技的不断进步，液压技术一定会与信息技术科学的衔接在一起，并且不断的进步。
3制造行业中液压技术的重大作用
在机械制造行业中，液压技术是一项非常特殊的技术，不仅所处的位置非常重要，它的作用也是不容忽视的。液压技术在我国制造行业中能够代表它地位特殊的一个技术就是流体传动与控制技术。在我国，机械制造行业能够快速崛起的原因就是液压技术的运用，它的作用对机械制造行业的很多领域都有着重大的影响。它的作用和地位都体现了液压技术的重要性，所以必须要对液压技术的应用实施以及它的未来发展的前景进行重点关注。对于液压技术，要对它所处的行业进行深入的分析，充分了解行业中的各个技术，把液压技术在行业中进行一个合理的定位，根据它的应用情况和发展的前景拟定一个适当的发展策略和发展目标，不断的对其進行发展和完善。通过液压技术来使机械制造行业得到促进发展，实现由制造行业的大国向强国的过渡，改善人民的生活质量。 液压技术在当今的机械制造行业的发展中，被普遍的应用在各个领域中，几乎在每个工业的发展时代都有着非常大的作用，促进了机械技术的快速发展，是一个非常有价值的技术，也对社会产生了很大的影响。在所有的机械制造行业的强国中，液压技术是非常重要的一个关键因素，发挥出来的作用很明显。液压技术不同与以前那些老旧的技术，它不仅推翻了以前技术的作用，还引领着机械制造业不断的向前发展。在不断飞速发展的机械制造行业中，液压技术拥有着非常大的潜在能力，能够使它在以后的发展中不断的促进机械行业的发展。液压技术的潜在能力以及本身的一些优势，都需要人们对其进行重点的研究，让液压技术能够不断的发挥出它的巨大价值，挖掘出潜在的价值，更好的为国家机械制造行业做出贡献。只有重视液压技术，才能够完美的实现过渡的目标。
4结束语
随着经济全球化的到来，我国机械制造行业也发生了很大变化。在机械制造中，液压技术是其不可缺少的重要内容，能够有效提升机械制造水平。所以，应该结合实际情况，合理应用液压技术，了解其应用现状，然后有针对性的提升液压技术水平。
参考文献：
[1]和康伟.机械制造业中液压技术的应用及前景探究[J].科学与财富，2016，31（11）：101.
[2]王丕成.浅谈液压技术在机械制造业的应用现状及展望[J].山东工业技术，2018，23（02）：35.
关键词：液压技术;机械制造业;应用现状;展望
液压技术在机械制造中的广泛应用和推广，不仅可以提升制造效率，还可以推动机械制造行业的长久发展。因此，在今后的发展过程中，应该明确当前液压技术应用现状，了解其在机械制造中的优势，并以此为依据，对液压技术在机械制造中的应用进行展望。
1液压技术在机械制造业的应用现状浅谈
1.1液压技术在国外机械制造业的应用现状。在机械制造业中，液压技术是关键技术，对机械制造业的整体发展具有重要意义和作用。当前，在国外的一些发达国家，液压技术应用方面是非常广泛的，尤其是日本以及美国等国家，通过对机械技术的应用，很大程度上推动了其机械制造业的发展进程。由于美国、日本等国家比较发达，因此其自身的技术也会非常先进，特别是美国，其液压技术在全世界范围内都遥遥领先，并且，美国的液压产品也丰富于其他国家，因此深受民众信赖。同时，德国在液压技术方面的发展也比较好，尤其是在研发方面，通过不断的探索和钻研，更是研发出了很多实用且先进的液压技术产品，并与美国在一定程度上实现了竞争，促进双方的共同进步和创新，有利于推动机械制造行业的发展。而对于日本而言，虽然液压技术的发展晚于上述两个国家，但是其发展的速度却非常快。对于日本液压技术而言，其很大一部分都是在借鉴美国和德国两个国家，然而，日本在发展期间会根据本国的发展现状，有针对性的对液压技术进行创性和改进，最终研发出了具有自身特点的产品和技术，在一定程度上满足了本国机械制造的需求，推动了国家机械制造业的可持续发展进程[1]。
1.2液压技术在国内机械制造业的应用现状。新形态下，虽然我国的各项技术都得到了很大的发展，有效推动了城市化发展进程，提升了国民的整体经济。然而，在我国实际的发展期间，由于液压技术的应用和发展相对晚一些，因此，与美国、日本等国家相比，液压技术的应用仍然存在较大差距。由此可见，我国要想进一步提升液压技术在机械制造中的运用，全面提升制造水平，就一定要结合自身国情以及具体的发展情况，科学制定发展计划，保证可以从根本上达到液压技术提升的效果和目的。根据我国目前机械制造行业发展现状来看，其在应用液压技术的过程中，主要体现在以下两点：第一，在我国现代化建设期间，通常会广泛应用工程设备和机电系统，并且，由于我国技术人员多年来的不断努力和研发，也进一步促进了液压技术与设备系统的科学连接，大大提升了工程设备等工作效率，让机电系统的功能变得越来越强大，最大程度的满足了我国机械制造的发展需求。所以，当前我国在对液压技术进行应用的时候，其着力朝着集成化方向进步，并依靠自身的力量，不断提升液压技术的应用效果和水平[2]。第二，在机械制造过程中对液压技术进行不断的应用，使得我国很多产品质量都得到了提升。由此可见，我国在液压技术应用过程中，仍然具备很大的发展空间。但是，在液压技术发展期间，仍然存在很多的问题和不足，比如：在对某些比较重要器件应用的时候，依旧要依靠国外的方法。所以，为了能够让我国朝着液压强国的方向转变，应该对液压技术存在的弊端进行弥补，加大对液压技术的创新和研发，保证可以研发出符合我国机械制造行业发展的液压技术，促进我国社会的良好发展。
2液压技术在机械制造业中的展望分析
通过对我国现阶段机械制造业的发展水平得知，液压技术的应用可以有效提升制造效率，提高机械制造水平，因此，液压技术在机械制造中占据着非常重要的地位。由于在我国机械制造业发展中，液压技术的应用有待提升，还具备很大创新和研究空间，所以，液压技术具备非常广阔的发展前景。文中提到，我国液压技术水平与美国、日本以及德国等发达国家相比，其技术还有待完善，故此，在今后的发展期间，国家应该加大对机械制造行业的重视程度，加大对液压技术应用的重视程度，不断推动制造行业的整体发展进程，保证液压技术可以与国外的发达国家相比拟。通过结合现阶段我国机械制造业中液压技术的应用，对其应用前景也进行了进一步的展望，具体分析如下：第一，对于液压技术而言，其自身也包含了很多的技术，包括控制技术、流体传动技术等。其中，控制技术和流体传动技术更是广泛的应用在了造纸机械以及船舶等领域，尤其是在航空等领域，很大程度上推动了其发展和进步，有利于我国制造行业的进步，更有利于我国经济水平的提升。第二，在我国社会不断的发展过程中，液压技术的应用对其发展起到了一定的推进作用，并且，液压技术的有效应用，更是改变了传统的机械方式，促进了制造行业的进步。同时，在建筑行业的发展期间，对液压技术进行应用，其可以有效代替传统的挖掘机传动方式，大大推动了我国建筑领域的发展进程。此外，随着时代的进步，液压技术变得越来越成熟，并逐渐成为了机械制造业的关键技术，为我国机械制造业的长久发展起到了很大的促进作用。第三，新形势下，液压技术作为一种非常先进的技术，对其进行合理的应用，不仅可以进一步促进机械制造的发展，还对工程机械以及航空等领域有着非常大的影响。因此，随着科技的不断进步，液压技术一定会与信息技术科学的衔接在一起，并且不断的进步。
3制造行业中液压技术的重大作用
在机械制造行业中，液压技术是一项非常特殊的技术，不仅所处的位置非常重要，它的作用也是不容忽视的。液压技术在我国制造行业中能够代表它地位特殊的一个技术就是流体传动与控制技术。在我国，机械制造行业能够快速崛起的原因就是液压技术的运用，它的作用对机械制造行业的很多领域都有着重大的影响。它的作用和地位都体现了液压技术的重要性，所以必须要对液压技术的应用实施以及它的未来发展的前景进行重点关注。对于液压技术，要对它所处的行业进行深入的分析，充分了解行业中的各个技术，把液压技术在行业中进行一个合理的定位，根据它的应用情况和发展的前景拟定一个适当的发展策略和发展目标，不断的对其進行发展和完善。通过液压技术来使机械制造行业得到促进发展，实现由制造行业的大国向强国的过渡，改善人民的生活质量。 液压技术在当今的机械制造行业的发展中，被普遍的应用在各个领域中，几乎在每个工业的发展时代都有着非常大的作用，促进了机械技术的快速发展，是一个非常有价值的技术，也对社会产生了很大的影响。在所有的机械制造行业的强国中，液压技术是非常重要的一个关键因素，发挥出来的作用很明显。液压技术不同与以前那些老旧的技术，它不仅推翻了以前技术的作用，还引领着机械制造业不断的向前发展。在不断飞速发展的机械制造行业中，液压技术拥有着非常大的潜在能力，能够使它在以后的发展中不断的促进机械行业的发展。液压技术的潜在能力以及本身的一些优势，都需要人们对其进行重点的研究，让液压技术能够不断的发挥出它的巨大价值，挖掘出潜在的价值，更好的为国家机械制造行业做出贡献。只有重视液压技术，才能够完美的实现过渡的目标。
4结束语
随着经济全球化的到来，我国机械制造行业也发生了很大变化。在机械制造中，液压技术是其不可缺少的重要内容，能够有效提升机械制造水平。所以，应该结合实际情况，合理应用液压技术，了解其应用现状，然后有针对性的提升液压技术水平。
参考文献：
[1]和康伟.机械制造业中液压技术的应用及前景探究[J].科学与财富，2016，31（11）：101.
[2]王丕成.浅谈液压技术在机械制造业的应用现状及展望[J].山东工业技术，2018，23（02）：35.