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20年发展史是一部创新史Indigo数字印刷机的诞生
Indigo公司在20年以前还是以色列的一家以成像技术研发为主的研究型企业。那时，尽管已经开发出了早期液态电子油墨和高速影像显影技术，Indigo公司并不为大众熟知，倒是金融大鳄索罗斯慧眼识金，通过购买Indigo公司14%的股份开始了其在以色列的第一桩投资。
1993年在英国IPEX展览会上，Indigo公司推出了世界首台数字印刷机Eprint 1000，这对于当时还是以“告别铅与火，迎接光与电”作为印刷业革命号角的中国印刷界来说，虽是有些遥远的消息，但是从那以后，印刷界拉开了数字化转型的大幕。
当时，Indigo给印刷技术带来的变化主要是在成像方式与液态电子油墨上，传统方式是需要制版过程的，这里面涉及到胶片成像和印版冲洗显影工艺，然后才将印版放到传统的印刷机上，上墨、过版、印刷。由于人为干预的环节过多，因此印刷质量的稳定性就是考察印刷厂员工技术的主要指标。而Eprint 1000带来的变化之一，就是省略了制版过程，将图像直接呈现在PIP成像滚筒上，并且通过橡皮布稳定转移到承印物上。在电子油墨方面，Indigo的油墨不仅突破了此前的干式静电墨粉在成像速度和承印物上面的限制，而且给传统胶印油墨的印刷效果带来了挑战。这种方式避免了传统印刷环节中大量的人工干预因素，获得了稳定的印刷质量的同时，也提高了印刷效率。在短版印刷成本、水环境保护、能量节约、空间节省等方面都可以称之为印刷业的一次真正的革命性变革。
1994年，Indigo公司又推出了其专注于包装行业的设备Omnius，这个设备发挥了Indigo的专利优势，将个性化数字印刷技术应用到了胶片、塑料薄膜、金属制罐行业，由于其技术遥遥领先，以至于人们称Indigo公司建立起了一道“专利篱笆”。
发展壮大与不断创新
正是看中了Indigo专利技术的前瞻性和发展潜力，全球最大的IT企业惠普公司在2000年开始投资于Indigo公司，并在2002年完成了对Indigo公开发行股票的收购，Indigo正式成为惠普的子公司。随后的几年，惠普继续投资于其他著名的以色列印刷技术企业，包括Scitex（赛天使）和Nur（诺尔）公司，从而掌握了大量的数字印刷专利技术。
从1993年诞生之日起，Indigo数字印刷机在持续不断的改进过程中，已经从第一代的Eprint1000发展到了2012年德鲁巴展会上展出的第四代Indigo 10000，其中包括了单张纸数字印刷机和卷筒式数字印刷机，发展出了针对通用商业印刷、影像行业、包装和标签行业以及账单打印与直邮行业的四大类印刷设备与解决方案。在这20年中，Indigo公司不断发展壮大，从一个最初业务仅限于以色列的公司发展成为业务遍及全球，设备销售和安装量遥遥领先的大企业，2002年成为惠普公司的子公司，更是为Indigo技术的创新发展带来了资金、人才和市场上的支持。
作为硅谷的创立者，惠普公司的企业文化里流淌着创新的血液，因此，Indigo在成为惠普的一部分之后，其推陈出新的频率是很快的：2004年的德鲁巴展会上，推出了Indigo 5000，随后推出了基于其平台的Indigo 5500和Indigo 3500；2008年的德鲁巴展会上，推出了Indigo 7000、W7200以及WS6000，除了提升设备效率外，还推出了一整套的流程，称为Smart Stream；2010年的IPEX展会上，推出了Indigo 7500；紧接着在2012年的德鲁巴展会上，惠普公司一口气宣布推出了10种新型的设备和流程，包括Indigo 5600、Indigo 7600，以及全球首台B2尺寸的Indigo 10000，瞄准了大幅面商业印刷业务，在同一平台上推出的Indigo 20000，瞄准大幅面软性包装印刷，以及Indigo 30000，面向大幅面包装印刷业务，另外还丰富了Smart Stream流程。
研发实力与技术支持
惠普公司作为全球最大的IT企业之一，在领导促进印刷业的数字化转型方面不遗余力。首先在资金方面，惠普投入到数字印刷领域的研发费用达到了10亿美元之巨，目前其全球研发中心和印刷设备制造中心位于以色列，同时在全球设立了3个油墨工厂；另一方面，惠普公司投入了大量的人力来建立起全球的市场营销和服务体系，由于惠普的个人计算机业务已经与打印机业务合并，利用两个业务部门的不同优势，惠普能够更好地为用户提供面向数字化信息技术时代的印刷解决方案。
惠普在全球拥有超过30万员工，仅在国内就拥有超过2000名软件开发人员，可为用户提供定制化的软件开发，这对于急需从传统方式向数字化转变的印刷企业来说，是一支强大的支持力量。惠普Indigo及其3大经销商联合多家合作伙伴，为客户提供范围涵盖数据采集、数据库管理、印前处理、生产自动化、企业资源管理、网络印刷、一体化印后加工、物流集成等等在内的全面解决方案，服务对象包括快印连锁和商业、包装印刷企业。
技术特点及创新性电子油墨
电子油墨是Indigo的技术核心之一，其特点是极其细微的矿物颜料悬浮在图像油（一种碳氢化合物溶剂）中，印刷时被施加电压，利用印刷设备部件的电压差实现油墨的吸附和排斥。由于颜色颗粒极其细微（达到纳米级），并且图像油在转移过程中实现100%的系统回收，因此墨层覆盖在承印物上后，色彩可以真实展现承印物的表面纹理，在成像效果上最为接近传统胶印印刷，成为被GRACol和Fogra同时认证的符合胶印色彩打样的数字印刷技术。另外，液态的油墨对于设备印刷速度的提高也是至关重要的，尤其在图像高光部分能保留更多的细节。
热转印胶印技术
Indigo的印刷机采用的是热转印胶印技术，油墨通过橡皮布在压力和热量的作用下转移至承印物，这个特点使得Indigo印刷机拥有最广泛的承印物，范围从普通涂布与非涂布纸到塑料薄膜、皮革、玻璃上。热量便于图像油的回收和矿物颜料的稳定转移，压力可以扩大承印物选择范围的同时还能提高承印物的油墨黏结度，提高印品的耐磨性。
增强型印刷模式
增强型印刷模式（EPM），借助于Indigo稳定的色彩还原性，采用三色印刷模式的EPM模式能实现在大多数商业活件上模拟出CMYK四色印刷的效果，而效率可以提升33%，成本还能有所下降。这种印刷模式已经应用在彩色图书、画册等多种业务中。
Indigo公司在20年以前还是以色列的一家以成像技术研发为主的研究型企业。那时，尽管已经开发出了早期液态电子油墨和高速影像显影技术，Indigo公司并不为大众熟知，倒是金融大鳄索罗斯慧眼识金，通过购买Indigo公司14%的股份开始了其在以色列的第一桩投资。
1993年在英国IPEX展览会上，Indigo公司推出了世界首台数字印刷机Eprint 1000，这对于当时还是以“告别铅与火，迎接光与电”作为印刷业革命号角的中国印刷界来说，虽是有些遥远的消息，但是从那以后，印刷界拉开了数字化转型的大幕。
当时，Indigo给印刷技术带来的变化主要是在成像方式与液态电子油墨上，传统方式是需要制版过程的，这里面涉及到胶片成像和印版冲洗显影工艺，然后才将印版放到传统的印刷机上，上墨、过版、印刷。由于人为干预的环节过多，因此印刷质量的稳定性就是考察印刷厂员工技术的主要指标。而Eprint 1000带来的变化之一，就是省略了制版过程，将图像直接呈现在PIP成像滚筒上，并且通过橡皮布稳定转移到承印物上。在电子油墨方面，Indigo的油墨不仅突破了此前的干式静电墨粉在成像速度和承印物上面的限制，而且给传统胶印油墨的印刷效果带来了挑战。这种方式避免了传统印刷环节中大量的人工干预因素，获得了稳定的印刷质量的同时，也提高了印刷效率。在短版印刷成本、水环境保护、能量节约、空间节省等方面都可以称之为印刷业的一次真正的革命性变革。
1994年，Indigo公司又推出了其专注于包装行业的设备Omnius，这个设备发挥了Indigo的专利优势，将个性化数字印刷技术应用到了胶片、塑料薄膜、金属制罐行业，由于其技术遥遥领先，以至于人们称Indigo公司建立起了一道“专利篱笆”。
发展壮大与不断创新
正是看中了Indigo专利技术的前瞻性和发展潜力，全球最大的IT企业惠普公司在2000年开始投资于Indigo公司，并在2002年完成了对Indigo公开发行股票的收购，Indigo正式成为惠普的子公司。随后的几年，惠普继续投资于其他著名的以色列印刷技术企业，包括Scitex（赛天使）和Nur（诺尔）公司，从而掌握了大量的数字印刷专利技术。
从1993年诞生之日起，Indigo数字印刷机在持续不断的改进过程中，已经从第一代的Eprint1000发展到了2012年德鲁巴展会上展出的第四代Indigo 10000，其中包括了单张纸数字印刷机和卷筒式数字印刷机，发展出了针对通用商业印刷、影像行业、包装和标签行业以及账单打印与直邮行业的四大类印刷设备与解决方案。在这20年中，Indigo公司不断发展壮大，从一个最初业务仅限于以色列的公司发展成为业务遍及全球，设备销售和安装量遥遥领先的大企业，2002年成为惠普公司的子公司，更是为Indigo技术的创新发展带来了资金、人才和市场上的支持。
作为硅谷的创立者，惠普公司的企业文化里流淌着创新的血液，因此，Indigo在成为惠普的一部分之后，其推陈出新的频率是很快的：2004年的德鲁巴展会上，推出了Indigo 5000，随后推出了基于其平台的Indigo 5500和Indigo 3500；2008年的德鲁巴展会上，推出了Indigo 7000、W7200以及WS6000，除了提升设备效率外，还推出了一整套的流程，称为Smart Stream；2010年的IPEX展会上，推出了Indigo 7500；紧接着在2012年的德鲁巴展会上，惠普公司一口气宣布推出了10种新型的设备和流程，包括Indigo 5600、Indigo 7600，以及全球首台B2尺寸的Indigo 10000，瞄准了大幅面商业印刷业务，在同一平台上推出的Indigo 20000，瞄准大幅面软性包装印刷，以及Indigo 30000，面向大幅面包装印刷业务，另外还丰富了Smart Stream流程。
研发实力与技术支持
惠普公司作为全球最大的IT企业之一，在领导促进印刷业的数字化转型方面不遗余力。首先在资金方面，惠普投入到数字印刷领域的研发费用达到了10亿美元之巨，目前其全球研发中心和印刷设备制造中心位于以色列，同时在全球设立了3个油墨工厂；另一方面，惠普公司投入了大量的人力来建立起全球的市场营销和服务体系，由于惠普的个人计算机业务已经与打印机业务合并，利用两个业务部门的不同优势，惠普能够更好地为用户提供面向数字化信息技术时代的印刷解决方案。
惠普在全球拥有超过30万员工，仅在国内就拥有超过2000名软件开发人员，可为用户提供定制化的软件开发，这对于急需从传统方式向数字化转变的印刷企业来说，是一支强大的支持力量。惠普Indigo及其3大经销商联合多家合作伙伴，为客户提供范围涵盖数据采集、数据库管理、印前处理、生产自动化、企业资源管理、网络印刷、一体化印后加工、物流集成等等在内的全面解决方案，服务对象包括快印连锁和商业、包装印刷企业。
技术特点及创新性电子油墨
电子油墨是Indigo的技术核心之一，其特点是极其细微的矿物颜料悬浮在图像油（一种碳氢化合物溶剂）中，印刷时被施加电压，利用印刷设备部件的电压差实现油墨的吸附和排斥。由于颜色颗粒极其细微（达到纳米级），并且图像油在转移过程中实现100%的系统回收，因此墨层覆盖在承印物上后，色彩可以真实展现承印物的表面纹理，在成像效果上最为接近传统胶印印刷，成为被GRACol和Fogra同时认证的符合胶印色彩打样的数字印刷技术。另外，液态的油墨对于设备印刷速度的提高也是至关重要的，尤其在图像高光部分能保留更多的细节。
热转印胶印技术
Indigo的印刷机采用的是热转印胶印技术，油墨通过橡皮布在压力和热量的作用下转移至承印物，这个特点使得Indigo印刷机拥有最广泛的承印物，范围从普通涂布与非涂布纸到塑料薄膜、皮革、玻璃上。热量便于图像油的回收和矿物颜料的稳定转移，压力可以扩大承印物选择范围的同时还能提高承印物的油墨黏结度，提高印品的耐磨性。
增强型印刷模式
增强型印刷模式（EPM），借助于Indigo稳定的色彩还原性，采用三色印刷模式的EPM模式能实现在大多数商业活件上模拟出CMYK四色印刷的效果，而效率可以提升33%，成本还能有所下降。这种印刷模式已经应用在彩色图书、画册等多种业务中。