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[摘要]火电厂石灰石脱硫过程中产生的硫会在各种化学作用的综合影响下转化成硫化氢等硫化物。硫化氢与氰化氢一样具有强烈的毒性、腐蚀性，会对人体产生巨大损害。我国火电厂企业的脱硫技术与西方国家还有很大差距，由于多种主客观因素导致我国脱硫技术的不成熟。本文将结合实际案例来探讨提高脱硫效率的具体措施。
[关键词]脱硫效率提高措施改进
中图分类号：TH161+.5 文献标识码：TH 文章编号：1009―914X（2013）31―0019―01
火电厂生产过程中产生的硫，会在综合作用下转化成多种形式的硫化物，其中最为典型的就是硫化氢。与氰化氢一样，硫化氢也具有强烈的毒性以及腐蚀性。硫化氢对人体的损害非常大。企业要想实现安全生产，就必须要提高脱硫效率。
脱硫技术是火电厂安全生产技术的重要组成部分，加强对脱硫技术的研究。提高脱硫效率是实现提高火电厂生产效率，实现安全生产的基本保证。我国火电厂发电的已经有多年的发展经验了，火电厂发电过程中的脱硫技术在近些年来的发展过程中也取得了显著进步，但是与复杂的形势相比，我国火电厂的脱硫技术还有待提高。本文将结合我国火电厂的实际脱硫经验来探讨如何提高脱硫效率。
目前在我国火电发电厂中应用非常广泛的脱硫技术是石灰石湿法脱硫法，石灰石湿法脱硫法应用非常普遍，而且技术成熟，该技术是我国火电厂脱硫过程中运用的主要技术。本文也将主要探讨影响石灰石湿法脱硫技术脱硫效果的主要因素，并采取专门措施最终提高脱硫效率。本文将结合扬州发电有限公司的脱硫经验来探讨如何提高脱硫效率。
一、扬州发电有限公司基本情况介绍
扬州发电有限公司是一家成立于八十年代末的一家以火电发电为主营业务的发电厂。目前，扬州发电厂在脱硫过程中主要采用的是日本川崎技术的石灰石湿法烟气脱硫装置。该装置的安装却是由中国华电工程集团安装的。该设备在运行过程中产生了良好地效果，提高了生产效率，但是在日常脱硫过程中也逐渐发现由于各种原因导致该设备无法达到原先设计的脱硫效果。在脱硫过程中，排除的二氧化硫浓度过高。鉴于这种情形，扬州发电公司进行了对比调整，及时对各种设备进行工艺改进。最终提升了脱硫效率。
二、石灰石湿法脱硫的工艺流程介绍
石灰石湿法脱硫法是目前火电厂发电过程中常用的脱硫方法，我们要提高脱硫效率，就必须要先了解该技术的基本工艺流程。我们提高脱硫效率也就是要从各个环节入手，实现对各个环节的改进，最终提高脱硫效率。石灰石湿法脱硫技术的工艺流程一般意义上可以分为四个步骤：一是吸收阶段。二是中和阶段。三是反应阶段，四是釜液回收阶段。下面笔者就来详细论述这四个阶段。
（一）吸收阶段
吸收阶段的主要任务是用脱硫液把气体中的二氧化硫吸收掉。吸收有并流与逆流的区别，这种区别主要是依据气液的流向来进行区别的。通常意义上而言，逆流的脱硫效果要好于并流。并流过程中要受到平衡影响，导致气体净化程度效果不佳。针对高硫气体的脱硫目前扬州火电厂主要是并流与逆流两种方式共用。相对于并流而言，逆流可以在多种场合使用而且是单独使用。
（二）中和阶段
中和阶段主要是指将二氧化硫与脱硫液相中和的过程。中和阶段是脱硫工艺流程的的第二个阶段，在这一个阶段的主要任务是脱硫液与原来的二氧化硫相中和。中和阶段是吸收阶段的延续，同时也是反应阶段的前提。只有在二氧化硫与脱硫液充分结中和，才能实现下一阶段的化学反应。在中和阶段或者是在脱硫之前必须要对脱硫液的选择保持高度重视，针对脱硫液的选择要注重脱硫液的质量，对于选取多少含量的脱硫液要根据生产过程中产生的二氧化碳的含量来予以确定。脱硫液的含量对于脱硫效果的影响也十分显著。扬州发电厂生产人员在脱硫过程中对脱硫液的选择非常慎重，他们严格按照生产过程中的脱硫需要来添置脱硫液。这需要脱硫人员必须要以仔细认真的态度来进行脱硫。
（三）反应阶段
反应阶段主要指的是中和的二氧化碳与与脱硫液进行充分的化学反应阶段。脱硫工艺最为最为重要的流程就是反应阶段。众所周知，化学反应的时候，用料的多少，周边环境都会对反应效果产生重要影响。具体到湿法石灰石脱硫工艺中，反应阶段也要受到二氧化碳与脱硫液含量的影响、周边环境例如温度、湿度对化学反应都会产生重要影响。反应阶段是 脱硫工艺的最后一个阶段，同时也是最为关键的一个阶段，脱硫效果如何完全取决于反应效果。具体而言就是取决于用料的多少，机械设备的温度与湿度控制，还有就是脱硫过程中各种专用脱硫设备的性能，这些都会对脱硫效果造成影响。我们要提高脱硫效率，重点就是要保证反应效果。反应效果在得到充分保证的前提下，脱硫效率会有很大提升。
（四）釜液回收阶段
釜液回收的主要目的是为了防止系统升温过快。系统升温过快，会最终影响到脱硫效果，并且不利于后续的脱硫工作。同时釜液回收还是为了降低化学品的消耗。我们在脱硫过程中，要注意先把釜液自然冷却，而后在补入到系统中，这是保持脱硫高效运行的关键。
三、影响脱硫效率的因素以及提高脱硫效率的措施
在详细论述了脱硫的基本工艺流程后，我们再来详细论述影响脱硫效率的主要因素，以及提高脱硫效率的主要措施。接下来笔者就来详细论述影响脱硫效率的主要因素。
（一）氧化空气量不足导致的脱硫效率低下
在脱硫过程中，氧化空气量对于脱硫效率起着至关中压迫的作用。氧化空气是将原来的气体转化为二氧化硫的主要物质。脱硫过程中氧化空气的含量直接决定着脱硫效率的高低。因此保证充足的氧化空气量是提高脱硫效率的重要措施。扬州发电厂在多年的脱硫过程中逐渐认识到了氧化空气量对于脱硫效率的重要影响。因而，在此次工艺设备的改进中专门加大了风机，通过加大风机来最终提高脱硫效率。
（二）石灰石品质
石灰石品质是影响脱硫效率的又一重要因素。在石灰石湿法脱硫技术中石灰石是脱硫系统中的主要吸收剂。石灰石性能对于脱硫效率具有直接影响。石灰石活性是判断石灰石品质的一个重要指标。石灰石的活性主要取决于石灰石的颗粒大小以及碳酸钙在其中的含量。扬州发电厂在多年的脱硫过程中发现，石灰石颗粒越细，表面积越大，它的反应速度越快，利用效率也越高，最终脱硫效率也会提高。同时石灰石的杂质对于脱硫效率也有重要影响。石灰石中的杂质会降低制粉系统出力，另一方面它又会腐蚀管道，最终导致脱硫系统不能正常运行。
因而，我们可以通过优化石灰石的品质来提高脱硫效率，具体而言就是要做到两个目标：一是要保持石灰石颗粒的表面积足够大，二是要对石灰石中的杂质进行清理，要以严谨仔细的精神把石灰石中的杂质去除干净。这是提高脱硫效率的重要手段。
（三）旁路挡板密封不严造成脱硫效率低下
一般意义上烟气系统对于脱硫效率的影响非常大，在烟气系统中脱硫效率往往表现为混合烟气脱硫效率。在烟气系统中旁路挡板密封不严会导致出口烟气中二氧化硫的增多。二氧化硫浓度过大最终会影响到脱硫效率。当除雾器堵塞的情况下，这个问题更为严重。
随着可持续发展理念的深入人心，在火电厂发电过程中提高脱硫效率既是绿色环保的必然要求，同时也是循环经济的必然要求。我们要想提高脱硫效率就必须要掌握火电厂脱硫的基本环节，只有真正掌握了基本环节，真正谈得上提高脱硫效率。本文详细论述了脱硫的四个环节，而后又对脱硫过程中可能影响脱硫效率的因素进行了分析，笔者认为简单有效提高脱硫效率的方法，就上文提到的三个措施。
参考文献
[1] 刘娟，王洪国.改性活性炭吸附脱除柴油中的硫化物[J].应用化工，2013（1）.
[2] 郝浩升，李若岩. FCC催化汽油吸附脱硫技术的研究进展[J].应用化工，2013（1）.
[关键词]脱硫效率提高措施改进
中图分类号：TH161+.5 文献标识码：TH 文章编号：1009―914X（2013）31―0019―01
火电厂生产过程中产生的硫，会在综合作用下转化成多种形式的硫化物，其中最为典型的就是硫化氢。与氰化氢一样，硫化氢也具有强烈的毒性以及腐蚀性。硫化氢对人体的损害非常大。企业要想实现安全生产，就必须要提高脱硫效率。
脱硫技术是火电厂安全生产技术的重要组成部分，加强对脱硫技术的研究。提高脱硫效率是实现提高火电厂生产效率，实现安全生产的基本保证。我国火电厂发电的已经有多年的发展经验了，火电厂发电过程中的脱硫技术在近些年来的发展过程中也取得了显著进步，但是与复杂的形势相比，我国火电厂的脱硫技术还有待提高。本文将结合我国火电厂的实际脱硫经验来探讨如何提高脱硫效率。
目前在我国火电发电厂中应用非常广泛的脱硫技术是石灰石湿法脱硫法，石灰石湿法脱硫法应用非常普遍，而且技术成熟，该技术是我国火电厂脱硫过程中运用的主要技术。本文也将主要探讨影响石灰石湿法脱硫技术脱硫效果的主要因素，并采取专门措施最终提高脱硫效率。本文将结合扬州发电有限公司的脱硫经验来探讨如何提高脱硫效率。
一、扬州发电有限公司基本情况介绍
扬州发电有限公司是一家成立于八十年代末的一家以火电发电为主营业务的发电厂。目前，扬州发电厂在脱硫过程中主要采用的是日本川崎技术的石灰石湿法烟气脱硫装置。该装置的安装却是由中国华电工程集团安装的。该设备在运行过程中产生了良好地效果，提高了生产效率，但是在日常脱硫过程中也逐渐发现由于各种原因导致该设备无法达到原先设计的脱硫效果。在脱硫过程中，排除的二氧化硫浓度过高。鉴于这种情形，扬州发电公司进行了对比调整，及时对各种设备进行工艺改进。最终提升了脱硫效率。
二、石灰石湿法脱硫的工艺流程介绍
石灰石湿法脱硫法是目前火电厂发电过程中常用的脱硫方法，我们要提高脱硫效率，就必须要先了解该技术的基本工艺流程。我们提高脱硫效率也就是要从各个环节入手，实现对各个环节的改进，最终提高脱硫效率。石灰石湿法脱硫技术的工艺流程一般意义上可以分为四个步骤：一是吸收阶段。二是中和阶段。三是反应阶段，四是釜液回收阶段。下面笔者就来详细论述这四个阶段。
（一）吸收阶段
吸收阶段的主要任务是用脱硫液把气体中的二氧化硫吸收掉。吸收有并流与逆流的区别，这种区别主要是依据气液的流向来进行区别的。通常意义上而言，逆流的脱硫效果要好于并流。并流过程中要受到平衡影响，导致气体净化程度效果不佳。针对高硫气体的脱硫目前扬州火电厂主要是并流与逆流两种方式共用。相对于并流而言，逆流可以在多种场合使用而且是单独使用。
（二）中和阶段
中和阶段主要是指将二氧化硫与脱硫液相中和的过程。中和阶段是脱硫工艺流程的的第二个阶段，在这一个阶段的主要任务是脱硫液与原来的二氧化硫相中和。中和阶段是吸收阶段的延续，同时也是反应阶段的前提。只有在二氧化硫与脱硫液充分结中和，才能实现下一阶段的化学反应。在中和阶段或者是在脱硫之前必须要对脱硫液的选择保持高度重视，针对脱硫液的选择要注重脱硫液的质量，对于选取多少含量的脱硫液要根据生产过程中产生的二氧化碳的含量来予以确定。脱硫液的含量对于脱硫效果的影响也十分显著。扬州发电厂生产人员在脱硫过程中对脱硫液的选择非常慎重，他们严格按照生产过程中的脱硫需要来添置脱硫液。这需要脱硫人员必须要以仔细认真的态度来进行脱硫。
（三）反应阶段
反应阶段主要指的是中和的二氧化碳与与脱硫液进行充分的化学反应阶段。脱硫工艺最为最为重要的流程就是反应阶段。众所周知，化学反应的时候，用料的多少，周边环境都会对反应效果产生重要影响。具体到湿法石灰石脱硫工艺中，反应阶段也要受到二氧化碳与脱硫液含量的影响、周边环境例如温度、湿度对化学反应都会产生重要影响。反应阶段是 脱硫工艺的最后一个阶段，同时也是最为关键的一个阶段，脱硫效果如何完全取决于反应效果。具体而言就是取决于用料的多少，机械设备的温度与湿度控制，还有就是脱硫过程中各种专用脱硫设备的性能，这些都会对脱硫效果造成影响。我们要提高脱硫效率，重点就是要保证反应效果。反应效果在得到充分保证的前提下，脱硫效率会有很大提升。
（四）釜液回收阶段
釜液回收的主要目的是为了防止系统升温过快。系统升温过快，会最终影响到脱硫效果，并且不利于后续的脱硫工作。同时釜液回收还是为了降低化学品的消耗。我们在脱硫过程中，要注意先把釜液自然冷却，而后在补入到系统中，这是保持脱硫高效运行的关键。
三、影响脱硫效率的因素以及提高脱硫效率的措施
在详细论述了脱硫的基本工艺流程后，我们再来详细论述影响脱硫效率的主要因素，以及提高脱硫效率的主要措施。接下来笔者就来详细论述影响脱硫效率的主要因素。
（一）氧化空气量不足导致的脱硫效率低下
在脱硫过程中，氧化空气量对于脱硫效率起着至关中压迫的作用。氧化空气是将原来的气体转化为二氧化硫的主要物质。脱硫过程中氧化空气的含量直接决定着脱硫效率的高低。因此保证充足的氧化空气量是提高脱硫效率的重要措施。扬州发电厂在多年的脱硫过程中逐渐认识到了氧化空气量对于脱硫效率的重要影响。因而，在此次工艺设备的改进中专门加大了风机，通过加大风机来最终提高脱硫效率。
（二）石灰石品质
石灰石品质是影响脱硫效率的又一重要因素。在石灰石湿法脱硫技术中石灰石是脱硫系统中的主要吸收剂。石灰石性能对于脱硫效率具有直接影响。石灰石活性是判断石灰石品质的一个重要指标。石灰石的活性主要取决于石灰石的颗粒大小以及碳酸钙在其中的含量。扬州发电厂在多年的脱硫过程中发现，石灰石颗粒越细，表面积越大，它的反应速度越快，利用效率也越高，最终脱硫效率也会提高。同时石灰石的杂质对于脱硫效率也有重要影响。石灰石中的杂质会降低制粉系统出力，另一方面它又会腐蚀管道，最终导致脱硫系统不能正常运行。
因而，我们可以通过优化石灰石的品质来提高脱硫效率，具体而言就是要做到两个目标：一是要保持石灰石颗粒的表面积足够大，二是要对石灰石中的杂质进行清理，要以严谨仔细的精神把石灰石中的杂质去除干净。这是提高脱硫效率的重要手段。
（三）旁路挡板密封不严造成脱硫效率低下
一般意义上烟气系统对于脱硫效率的影响非常大，在烟气系统中脱硫效率往往表现为混合烟气脱硫效率。在烟气系统中旁路挡板密封不严会导致出口烟气中二氧化硫的增多。二氧化硫浓度过大最终会影响到脱硫效率。当除雾器堵塞的情况下，这个问题更为严重。
随着可持续发展理念的深入人心，在火电厂发电过程中提高脱硫效率既是绿色环保的必然要求，同时也是循环经济的必然要求。我们要想提高脱硫效率就必须要掌握火电厂脱硫的基本环节，只有真正掌握了基本环节，真正谈得上提高脱硫效率。本文详细论述了脱硫的四个环节，而后又对脱硫过程中可能影响脱硫效率的因素进行了分析，笔者认为简单有效提高脱硫效率的方法，就上文提到的三个措施。
参考文献
[1] 刘娟，王洪国.改性活性炭吸附脱除柴油中的硫化物[J].应用化工，2013（1）.
[2] 郝浩升，李若岩. FCC催化汽油吸附脱硫技术的研究进展[J].应用化工，2013（1）.