摘 要：随着信息技术与生产制造技术等科学技术的快速发展，给我国的现代机械加工技术带来了全新的挑战，所以在实际中就要明确机械加工的发展方向。基于此本文针对现代机械加工技术的发展进行了简要阐述，并提出几点个人看法，仅供参考。
　　关键词：机械加工技术；发展研究；分析
　　前言：对于现代机械加工技术来说，新技术革命已经成为了重要的动力源泉，且在机械加工技术国际化的影响下，我国的机械加工技术不断发展。随着信息与生产制造技术等方面的快速发展，作为支柱性的产业之一，我国的机械加工生产技术已经受到了越来越多人的关注。因此，就可以说现代加工技术必然会取代传统的机械加工技术，并成为主要的发展趋势。
　　一、我国机械加工技术的发展趋势
　　（一）精密与超精密性的发展。在二十世纪七十年代中，精密与超精密技术被提了出来，机械加工技术也在向着这一层面上发展。在一些发达国家中，最先采用的是运用到了尖端技术与现代武器的制造过程中，且在发展时逐渐受到了重视，并成为了核心的发展方向。对于精密与超精密交工来说，不仅可以对机电产品的性能进行改善，还可以提高其质量，促进高新技术的快速发展。且对于精密与超精密加工来说，已经成为了机械加工技术的发展极限之一，同时也是保证加工的极限、在二十世纪末期，已经实现了将纳米加工与光电一体化等技术运用到人造卫星以及通信设备等各个领域中。就目前来说，对超精密的切削技术与机床等进行的研究已经取得了一定的成果。从实际上来说，精密与超精密加工必须要建立在自动化技术的基础上，这样才能减少受到人为因素的影响，从而提高其质量。但是就我国目前来说，还在借鉴着国外的一些发展技术，对超精密加工技术的研究也还停留在基本理论、工艺以及设备精度等方面上[1]。
　　（二）高速与超高速加工。对于机械加工来说，最广泛的技术就是切削加工技术，且对于高速与超高速来说，切削加工技术又有着重要的影响，同时也为我国的机械加工技术的未来发展指明了方向。且对于这一技术来说，其中包含了高速硬切削以及大进给切削等方法。在近些年中，采用高速与超高速切削加工技术不仅提高了生产的效率，还节省了一定的加工时间，同时也降低了生产生的成本消耗，所以说，高速与超高速加工技术直接影响我我国机械加工工业的未来发展趋势。以CAD/CAM技术来说，适用于机械产品的制造与模具的加工等，其中也就包含了单件、多品种小批量以及大批量生产等方面，且从实际上来说，这种技术在国外的一些机械行业中得到了普及，而在我国的机械行业中在广泛应用上还存在着一定的问题，这样也就加大了与先进国家的距离。其次，对于激光技工技术来说，与传统的方法进行对比可以看出，计算机控制激光束加工技术已经替代机械化或是手工操作，同时也成为了新的机械工业中的必要手段之一。
　　（三）自动化与数字化发展。有人曾指出，二十一世纪的科学技术已经成为了数字化与自动化的发展时代。对于自动化来说，已经成为机械制造技术中极为重要的一部分，同时也影响着机械制造行业的未来发展趋势。对于我国的机械加工技术来说，在长期的发展过程中已经取得了一定的成果，从自动化的层面上来说，从单机到生产线到系统系统，从人机操纵到高度自动化，向着无人自动化过渡。在二十一世界的机械制造技术发展的过程中，数字化已经成为了重要的发展方向。因此，在实际中不仅要重视到数字化的意义，将数字化广泛的运用到产品、模型以及管理等技术的发展中去。还要明确运用数字化技术可以促进产品的流通，从工业向着民用产品的方向发展着，如数字电视等。在二十世纪；六十年代中，一些工业相对比较发达的国家中就开始向着电子科技等方面发展了，尤其是对于机械加工工业来说，其发展最大的就是电子计算机，也可以将其称之为是机电一体化。如NC与CAM的不断问世等。随着FMS技术的不断发展，已经广泛运用到了各个行业中，尤其是在数字控制技术出现后，也极大的促进了其实现快速的发展。
　　二、提高我国的机械加工水平
　　首先，要提高计量与检测的水平，对于我国的机械加工行业来说，保证零件等方面产品的机械加工精度已经成为了极为重要的事情。其次，要做好科研工作，现如今的机械制造技术中已经融合了微电子与计算机等，并向着高度自动化的方向不断发展着。因此，在进行科研的过程中就要加强对系统加工技术进行研究。再次，要注重人才的培养工作，坚持以人为本，提高人员的综合素质。
　　结语：综上所述可以看出，随着我国高新技术的不断发展，经济市场个性化已经有了一定的提高，现如今的机械制造业水平也有了相应的提高。因此，就要不不断做好科研工作，明确机械加工技术已经成为了我国的根本，这样才能做好研究工作，明确现阶段的发展情况，从而实现更好的发展。
　　参考文献：
　　[1] 白宝平.试论我国先进机械制造技术的发展趋势[J].内蒙古科技与经济，2008，（10）：89-89.