论文部分内容阅读
摘 要：冷库用压力容器检验检测方法的有效落实，一方面能够更详细的鉴定压力容器运行状态，以此分析系统与设备中可能潜在的风险，以便为后续检修工作提供资料;另一方面，凭借详细的检验数据，更便于管理者审查设备的使用状况，以便对后续冷库性能与参数进行更细致的调控。本文基于冷库压力容器常见问题展开分析，在明确优化对策同时，期望为后续冷库压力容器检验技术的落实提供良好参照。
关键词：冷库压力容器;磁粉检测;检验检测方法
冷库压力容器与其他压力容器类型虽然在运行环境上有所差异，但并不意味着此类容器的运行没有事故风险。根据以往调查资料可知，冷库压力容器具备难以停机与倒液的特点，并且在安装技术与操作方面也存在无证设计与操作的情况，所以极难发现压力容器运行风险因素，若无法定期进行检验，则难以保障操作人员的生命财产安全。
1 冷库压力容器常见问题分析
根据我国冷库压力容器管理资料可知，冷库压力容器在使用期间，经常会因为外界环境与元件影响使容器运行质量受损，难以为设备的操作安全性与稳定性提供应有的保障。而冷库压力容器问题经由总结，可分为以下几种情况：
1.1 技术资料缺陷问题
我国冷库压力容器设备应用已具备一定历史，特别是在工业早期，因为设备审查制度的不完善，导致多数冷库压力容器设计与制造都不具备安全保障，并且在设备技术资料拟定时并未给予重视，企业系统管理经验未落实入制度编订中，便极易在压力容器出现故障隐患时，使检测人员技术无法落实，甚至会频繁出现误操作等问题，既加快了压力容器的老化与受损速度，更无法为检测与管理人员的生命安全提供保障。
1.2 管理制度有欠缺
冷库压力容器经常应用于小型企业，此类企业的技术管理制度与方案因为缺少专业的管理经验，并且出于经济性问题影响，经常欠缺专业的设备管理人员，所以经常在冷库压力容器出问题时不自知，使内部商品出现大量变质等状况。其次，我国对于冷库压力容器管理机制并未提出严格要求，并且也并未提供详细的工作引导制度，同样会使得冷库压力容器管理质量受影响，使检测维护工作无法开展。
1.3 检验措施未落实
多数企业管理者对检验措施并未引起应有的重视，甚至将冷库压力容器与传统冰箱等设备相提并论，势必会造成冷库管理系统混乱，使压力容器的管理逐渐成为死角。在长期容器未检测的环境下，自然无法保障压力容器的正常运行质量。
1.4 材料腐蚀性问题
冷库压力容器盛装材料主要以氨制冷为主，在系统运行状况尚且不明的情况下，氨气基于自身水溶性的特点，极易在泄露点问题的基础上与水融合形成具有强腐蚀性的溶液，如此便极易对压力容器材料造成侵蚀性损害，使压力容器无法继续稳定且可靠的运转，甚至会直接导致压力容器失效，使企业蒙受极大损失。
2 磁粉无损检验方法分析
磁粉无损检测是压力容器检验工作中较常见的技术。在检测过程中，能够通过铁磁性材料确定压力容器内表面与近表面的缺陷，并能够将不连续的磁痕填充，以便检测人员更直观的审核受损部位的形状、位置与尺寸，判断可能对压力容器后续操作与运行造成的影响。此类无损检测方法具备高效、直观与操作简单的优势，能够使检测数值更加精准，并降低检测的费用成本，因此在压力容器检测中经常被使用。另外，冷库压力容器与其他工业压力容器所处环境与功能性存在明显区别，其他无损检测方法应用在冷库压力容器检验工作中，都极易受到制冷环境的影响，使电磁场、超声波等数据产生较大偏差，也正因为如此，凭借磁粉无损检测的特点，更适用于此种压力容器的检验工作。
站在压力容器检测质量角度来看，检测人员必须熟练掌握磁粉无损检测操作手段，并重视检测材料与操作流程，确保一些微小的缺陷能够被发觉，才能使冷库压力容器检测质量得以显著能提升，使压力容器运行风险被有效遏制。
3 冷库压力容器检测手段分析
因为我国的冷库管理总体水平相对较差，且技术特点不完善，对于长期的不停产与停车等问题难以进行有效管理。所以，冷库常用压力容器的有效检测存在一定的难度。
（1）针对压力容器所用材质不明，可以根据光谱分析确定材质，同时根据实测最小壁厚进行强度校核。或根据等同材质或是强度相对较低的力学相关性能指标，针对压力容器的关键承压部件完成壁厚的强度校核。另外，针对压力容器外腐蚀相对严重的，应该建议企业进行防腐蚀处理，若是强度校核合格之后，在一定期限之内，必须对压力容器壁厚完成在线跟踪，明确状态稳定，才可以运行。
（2）液氨介质一般来说对于压力容器内表面没有腐蚀，因为跑冷原因，外表面很容易受腐蚀。许多冷库常用压力容器难以完成开罐倾倒液氨进行检验和检测，同时一些压力容器为低温容器，外表面腐蚀部位在低温状态下易产生裂纹等缺陷。故选取磁粉检测是比较有效的检测手段。而在对外表面进行磁粉检测过程中，主要运用防冻液与水混合物作为磁粉的载体，其中混合比例一定要依据低温的程度进行确定。
（3）针对压力容器管理相对较差的企业，在确定压力容器维护状态比较好的状况下，其可以继续进行使用，但是企业必须对压力容器的管理加大力度，创建管理体系，对工作人员进行专业配需。另外，依据压力容器运行过程中的稳定工艺参数或是有效结合能够查询的压力容器相关信息，由企业制定正式的书面信息，对压力容器进行检验和检测，然后依据获取的结构对压力容器的安全状态完成评价，从而得出结论。
（4）针对难以进行开罐检验的关键压力容器，在处在停机状态下，应该利用内窥镜的手段辅助进行检验，针对难以停机或是不适宜选择内窥镜进行内部检测的压力容器，应该利用超声波进行检测，并且选择合理的探头针对内部的潜在缺陷完成检测。甚至有些时候必须利用高频导波技术针对压力容器内部存在的缺陷完成参考性评估。
（5）针对主要的压力容器，用声发射可以对存在的缺陷进行检测，选择声发射技术，可以利用系统自身相关介质完成加压，从而对压力容器进行声发射检测。
4 结束语
冷库用压力容器检测技术的有效落实，不但能够借助数据资料平台，更全面的分析压力容器的使用寿命与运行风险，以便为后续检修等工作的开展提供详细资料，同时凭借检测数据表格，更便于管理者审查压力容器参数与使用状况，以便提升设备系统使用的可控性。故而，在论述冷库用压力容器的检验检测方法期间，必须明确冷库用压力容器检测难点与常见问题，并提供详细的调整资料，使磁粉检测措施有效落实，才能为后续冷库压力容器的使用提供更全面的保障。
参考文献
[1]郑金阳，王军.小议冷库用压力容器的检验检测方法[J].化工管理，2016（6）：183-183.
[2]赵志立.冷库用压力容器的检验检测方法研究[J].中国新技术新产品，2016（17）：52-53.
[3]林文舉，周吉军.声发射技术下氨制冷系统压力容器在线安全检测的探究[J].中国设备工程，2017（8）：62-63.
[4]张荣国，徐智明.冷库用压力容器检验检测方法研究[J].中国设备工程，2018（12）.
关键词：冷库压力容器;磁粉检测;检验检测方法
冷库压力容器与其他压力容器类型虽然在运行环境上有所差异，但并不意味着此类容器的运行没有事故风险。根据以往调查资料可知，冷库压力容器具备难以停机与倒液的特点，并且在安装技术与操作方面也存在无证设计与操作的情况，所以极难发现压力容器运行风险因素，若无法定期进行检验，则难以保障操作人员的生命财产安全。
1 冷库压力容器常见问题分析
根据我国冷库压力容器管理资料可知，冷库压力容器在使用期间，经常会因为外界环境与元件影响使容器运行质量受损，难以为设备的操作安全性与稳定性提供应有的保障。而冷库压力容器问题经由总结，可分为以下几种情况：
1.1 技术资料缺陷问题
我国冷库压力容器设备应用已具备一定历史，特别是在工业早期，因为设备审查制度的不完善，导致多数冷库压力容器设计与制造都不具备安全保障，并且在设备技术资料拟定时并未给予重视，企业系统管理经验未落实入制度编订中，便极易在压力容器出现故障隐患时，使检测人员技术无法落实，甚至会频繁出现误操作等问题，既加快了压力容器的老化与受损速度，更无法为检测与管理人员的生命安全提供保障。
1.2 管理制度有欠缺
冷库压力容器经常应用于小型企业，此类企业的技术管理制度与方案因为缺少专业的管理经验，并且出于经济性问题影响，经常欠缺专业的设备管理人员，所以经常在冷库压力容器出问题时不自知，使内部商品出现大量变质等状况。其次，我国对于冷库压力容器管理机制并未提出严格要求，并且也并未提供详细的工作引导制度，同样会使得冷库压力容器管理质量受影响，使检测维护工作无法开展。
1.3 检验措施未落实
多数企业管理者对检验措施并未引起应有的重视，甚至将冷库压力容器与传统冰箱等设备相提并论，势必会造成冷库管理系统混乱，使压力容器的管理逐渐成为死角。在长期容器未检测的环境下，自然无法保障压力容器的正常运行质量。
1.4 材料腐蚀性问题
冷库压力容器盛装材料主要以氨制冷为主，在系统运行状况尚且不明的情况下，氨气基于自身水溶性的特点，极易在泄露点问题的基础上与水融合形成具有强腐蚀性的溶液，如此便极易对压力容器材料造成侵蚀性损害，使压力容器无法继续稳定且可靠的运转，甚至会直接导致压力容器失效，使企业蒙受极大损失。
2 磁粉无损检验方法分析
磁粉无损检测是压力容器检验工作中较常见的技术。在检测过程中，能够通过铁磁性材料确定压力容器内表面与近表面的缺陷，并能够将不连续的磁痕填充，以便检测人员更直观的审核受损部位的形状、位置与尺寸，判断可能对压力容器后续操作与运行造成的影响。此类无损检测方法具备高效、直观与操作简单的优势，能够使检测数值更加精准，并降低检测的费用成本，因此在压力容器检测中经常被使用。另外，冷库压力容器与其他工业压力容器所处环境与功能性存在明显区别，其他无损检测方法应用在冷库压力容器检验工作中，都极易受到制冷环境的影响，使电磁场、超声波等数据产生较大偏差，也正因为如此，凭借磁粉无损检测的特点，更适用于此种压力容器的检验工作。
站在压力容器检测质量角度来看，检测人员必须熟练掌握磁粉无损检测操作手段，并重视检测材料与操作流程，确保一些微小的缺陷能够被发觉，才能使冷库压力容器检测质量得以显著能提升，使压力容器运行风险被有效遏制。
3 冷库压力容器检测手段分析
因为我国的冷库管理总体水平相对较差，且技术特点不完善，对于长期的不停产与停车等问题难以进行有效管理。所以，冷库常用压力容器的有效检测存在一定的难度。
（1）针对压力容器所用材质不明，可以根据光谱分析确定材质，同时根据实测最小壁厚进行强度校核。或根据等同材质或是强度相对较低的力学相关性能指标，针对压力容器的关键承压部件完成壁厚的强度校核。另外，针对压力容器外腐蚀相对严重的，应该建议企业进行防腐蚀处理，若是强度校核合格之后，在一定期限之内，必须对压力容器壁厚完成在线跟踪，明确状态稳定，才可以运行。
（2）液氨介质一般来说对于压力容器内表面没有腐蚀，因为跑冷原因，外表面很容易受腐蚀。许多冷库常用压力容器难以完成开罐倾倒液氨进行检验和检测，同时一些压力容器为低温容器，外表面腐蚀部位在低温状态下易产生裂纹等缺陷。故选取磁粉检测是比较有效的检测手段。而在对外表面进行磁粉检测过程中，主要运用防冻液与水混合物作为磁粉的载体，其中混合比例一定要依据低温的程度进行确定。
（3）针对压力容器管理相对较差的企业，在确定压力容器维护状态比较好的状况下，其可以继续进行使用，但是企业必须对压力容器的管理加大力度，创建管理体系，对工作人员进行专业配需。另外，依据压力容器运行过程中的稳定工艺参数或是有效结合能够查询的压力容器相关信息，由企业制定正式的书面信息，对压力容器进行检验和检测，然后依据获取的结构对压力容器的安全状态完成评价，从而得出结论。
（4）针对难以进行开罐检验的关键压力容器，在处在停机状态下，应该利用内窥镜的手段辅助进行检验，针对难以停机或是不适宜选择内窥镜进行内部检测的压力容器，应该利用超声波进行检测，并且选择合理的探头针对内部的潜在缺陷完成检测。甚至有些时候必须利用高频导波技术针对压力容器内部存在的缺陷完成参考性评估。
（5）针对主要的压力容器，用声发射可以对存在的缺陷进行检测，选择声发射技术，可以利用系统自身相关介质完成加压，从而对压力容器进行声发射检测。
4 结束语
冷库用压力容器检测技术的有效落实，不但能够借助数据资料平台，更全面的分析压力容器的使用寿命与运行风险，以便为后续检修等工作的开展提供详细资料，同时凭借检测数据表格，更便于管理者审查压力容器参数与使用状况，以便提升设备系统使用的可控性。故而，在论述冷库用压力容器的检验检测方法期间，必须明确冷库用压力容器检测难点与常见问题，并提供详细的调整资料，使磁粉检测措施有效落实，才能为后续冷库压力容器的使用提供更全面的保障。
参考文献
[1]郑金阳，王军.小议冷库用压力容器的检验检测方法[J].化工管理，2016（6）：183-183.
[2]赵志立.冷库用压力容器的检验检测方法研究[J].中国新技术新产品，2016（17）：52-53.
[3]林文舉，周吉军.声发射技术下氨制冷系统压力容器在线安全检测的探究[J].中国设备工程，2017（8）：62-63.
[4]张荣国，徐智明.冷库用压力容器检验检测方法研究[J].中国设备工程，2018（12）.