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继家电制造业之后,机械制造行业成为广东顺德第二个突破千亿元大关的支柱产业。顺德区人民政府在去年明确提出:要大力发展技术密集、关联度高、带动性强的现代机械装备产业。围绕信息化、精密、节能等技术,提高制造工艺技术水平,加快开发应用于新兴领域的高附加值、智能化和系统化产品,并尽快形成产业化规模。目标是到2015年,机械装备制造业工业总产值达到2000亿元。
面对两化融合的新机遇,广东顺德区纺织机械、电气机械、建材机械等企业纷纷开始向信息化要效益,对于这一点,广东丰凯机械股份有限公司信息化负责人何志才感触最深。丰凯机械从2008年开始部署ERP,到现在已经成功运行了3年,顺德区很多机械制造行业企业老总都来到工厂参观取经。
“与其说ERP是一项技术,不如称其为一门管理艺术。”何志才深谙ERP的精髓所在。
用信息化管理
丰凯机械是一家研发、生产、销售高档织布机的机电一体化装备企业,也是中国纺织机械器材行业的骨干企业之一。
“信息化的作用就是把管理思路贯彻到业务中去,通过信息化手段实现管理思想。”学管理出身的何志才回忆说,“以前公司没有信息管理系统的支撑,做单一产品,需要一周的时间才能做出计划,公司产品月产量始终徘徊在70~80台,没办法提升产能。随着企业的发展需求,及市场客观条件的变化,产品需求呈多样化、个性化发展,按公司现有的管理手段根本没办法满足企业发展及市场个性化需求,必须通过现代管理手段和方法去实现管理要求。
机械制造行业生产管理的基本特点是:产品结构复杂,零部件有上千种甚至上万种;生产周期长,且不同零部件加工周期差别很大,因此难以按时配套;不同产品制造工艺流程不同,对制造资源的动态和柔性需求高;多产品混流生产、对瓶颈资源的占用容易造成冲突。
“企业要改变观念,借上ERP强化管理工作。目前客户需求复杂多变,对合理报价、快速组织生产带来很大挑战;加上零部件种类繁多,无法有效控制采购风险。市场不等人,不上ERP就是死。如果还靠原有的手段,企业是无法适应新环境的。我们部署了ERP以后,使业务更高效、信息更透明、流程更规范。”
2008年,丰凯机械选中鼎捷ERP。“以前,做一种计划涉及3000种物料,如果做5种计划,就需要1.5万种物料,谁能记得清楚?只能求助于ERP。产品上线后,做计划的周期大大缩短,交货期能快速计算出来,备料等信息也可从系统中轻易得到。目前我们月产量也提升到200台,资金运作率很高,库存也减少了。”
机械制造行业零部件的加工往往需要经过多道工艺,还可能有临时变更生产线的情况。鼎捷易飞工艺管理子系统可以完善控制掌握生产线的各种信息,将原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息搜集、记录、汇总整理,并追踪与控制正在进行中的各项制造作业。
有了ERP,不仅能提高企业竞争力,也显现出精细化管理的优势。以前部门之间因为信息不透明、沟通不畅,经常会遇到互相推诿责任的情况,而现在,由于每项工作都记录在案,信息系统可以充当最好的“判官”,追究责任需要拿数据来说话,有效地避免了企业内耗。
警惕ERP误区
近年来,机械制造业纷纷牵手ERP,但有的企业历经挫折,上了ERP却闲置无用,白白浪费了投资。“不是说买了软件就能万事大吉,ERP的真正价值在于与业务系统的深度融合。如果同一个厂商的产品,在我这里能成功,而在另一家就无法成功,这就是用户自身的问题了。”何志才分析道。
ERP后期的执行力也非常重要,因为ERP会带来管理流程的变革,要打破许多惯性,“如果输进去的信息是垃圾,出来的就必定是垃圾。”何志才非常看重数据源,如果执行力不够,流程制定完了不能严格执行,数据源必定会不完备甚至出错。
另一种错误观念就是“ERP能解决所有问题”。何志才认为:“企业的问题很多可以通过信息化来解决,但有些流程之外的问题,是信息化解决不了的,这就需要管理者的判别。将问题细分,哪些是培训不力,哪些是执行不佳,哪些是系统问题,需各个击破。每个月解决几个问题,出现新问题也不怕,而是抱着想办法解决的态度,不能让问题滚雪球。”
还有一种误区,存在于多数企业中,那就是认为必须等基础工作完善后,才能上ERP。那么,是通过上ERP来完善工作流程,还是等工作流程调整完毕后,再上ERP?
“其实,两条路可以并行,借助ERP去强化、规范工作流。上了ERP,并且严格执行,管理流程自然能得到改善。”何志才介绍说,目前,丰凯机械依托ERP管理系统,在生产制造、物流及财务等方面均已实施规范化的管理,建立了全闭环的计划管理体系、完整的业务控制流程、规范的基础数据管理体系以及共享的信息管理平台。
企业转型思路
部署了ERP之后,企业业务更高效、信息更透明、流程更规范了。ERP不仅提高了企业竞争力,也显现出精细化管理的优势。
案例分享
丰凯机械、乐善机械的信息化应用现场分享会,将在6月24日广州亚洲国际大酒店举办的“赢在转型 塑造价值——2011鼎捷信息化应用高峰论坛”中举行,敬请关注。
面对两化融合的新机遇,广东顺德区纺织机械、电气机械、建材机械等企业纷纷开始向信息化要效益,对于这一点,广东丰凯机械股份有限公司信息化负责人何志才感触最深。丰凯机械从2008年开始部署ERP,到现在已经成功运行了3年,顺德区很多机械制造行业企业老总都来到工厂参观取经。
“与其说ERP是一项技术,不如称其为一门管理艺术。”何志才深谙ERP的精髓所在。
用信息化管理
丰凯机械是一家研发、生产、销售高档织布机的机电一体化装备企业,也是中国纺织机械器材行业的骨干企业之一。
“信息化的作用就是把管理思路贯彻到业务中去,通过信息化手段实现管理思想。”学管理出身的何志才回忆说,“以前公司没有信息管理系统的支撑,做单一产品,需要一周的时间才能做出计划,公司产品月产量始终徘徊在70~80台,没办法提升产能。随着企业的发展需求,及市场客观条件的变化,产品需求呈多样化、个性化发展,按公司现有的管理手段根本没办法满足企业发展及市场个性化需求,必须通过现代管理手段和方法去实现管理要求。
机械制造行业生产管理的基本特点是:产品结构复杂,零部件有上千种甚至上万种;生产周期长,且不同零部件加工周期差别很大,因此难以按时配套;不同产品制造工艺流程不同,对制造资源的动态和柔性需求高;多产品混流生产、对瓶颈资源的占用容易造成冲突。
“企业要改变观念,借上ERP强化管理工作。目前客户需求复杂多变,对合理报价、快速组织生产带来很大挑战;加上零部件种类繁多,无法有效控制采购风险。市场不等人,不上ERP就是死。如果还靠原有的手段,企业是无法适应新环境的。我们部署了ERP以后,使业务更高效、信息更透明、流程更规范。”
2008年,丰凯机械选中鼎捷ERP。“以前,做一种计划涉及3000种物料,如果做5种计划,就需要1.5万种物料,谁能记得清楚?只能求助于ERP。产品上线后,做计划的周期大大缩短,交货期能快速计算出来,备料等信息也可从系统中轻易得到。目前我们月产量也提升到200台,资金运作率很高,库存也减少了。”
机械制造行业零部件的加工往往需要经过多道工艺,还可能有临时变更生产线的情况。鼎捷易飞工艺管理子系统可以完善控制掌握生产线的各种信息,将原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息搜集、记录、汇总整理,并追踪与控制正在进行中的各项制造作业。
有了ERP,不仅能提高企业竞争力,也显现出精细化管理的优势。以前部门之间因为信息不透明、沟通不畅,经常会遇到互相推诿责任的情况,而现在,由于每项工作都记录在案,信息系统可以充当最好的“判官”,追究责任需要拿数据来说话,有效地避免了企业内耗。
警惕ERP误区
近年来,机械制造业纷纷牵手ERP,但有的企业历经挫折,上了ERP却闲置无用,白白浪费了投资。“不是说买了软件就能万事大吉,ERP的真正价值在于与业务系统的深度融合。如果同一个厂商的产品,在我这里能成功,而在另一家就无法成功,这就是用户自身的问题了。”何志才分析道。
ERP后期的执行力也非常重要,因为ERP会带来管理流程的变革,要打破许多惯性,“如果输进去的信息是垃圾,出来的就必定是垃圾。”何志才非常看重数据源,如果执行力不够,流程制定完了不能严格执行,数据源必定会不完备甚至出错。
另一种错误观念就是“ERP能解决所有问题”。何志才认为:“企业的问题很多可以通过信息化来解决,但有些流程之外的问题,是信息化解决不了的,这就需要管理者的判别。将问题细分,哪些是培训不力,哪些是执行不佳,哪些是系统问题,需各个击破。每个月解决几个问题,出现新问题也不怕,而是抱着想办法解决的态度,不能让问题滚雪球。”
还有一种误区,存在于多数企业中,那就是认为必须等基础工作完善后,才能上ERP。那么,是通过上ERP来完善工作流程,还是等工作流程调整完毕后,再上ERP?
“其实,两条路可以并行,借助ERP去强化、规范工作流。上了ERP,并且严格执行,管理流程自然能得到改善。”何志才介绍说,目前,丰凯机械依托ERP管理系统,在生产制造、物流及财务等方面均已实施规范化的管理,建立了全闭环的计划管理体系、完整的业务控制流程、规范的基础数据管理体系以及共享的信息管理平台。
企业转型思路
部署了ERP之后,企业业务更高效、信息更透明、流程更规范了。ERP不仅提高了企业竞争力,也显现出精细化管理的优势。
案例分享
丰凯机械、乐善机械的信息化应用现场分享会,将在6月24日广州亚洲国际大酒店举办的“赢在转型 塑造价值——2011鼎捷信息化应用高峰论坛”中举行,敬请关注。