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摘要:外浮顶油罐由于浮盘外表面直接裸露在大气之中,雨雪直接降落到其外表面。为防止雨(雪)水从浮盘密封处渗入油罐内或对浮盘造成威胁,均设置了专门的排水机构,通称浮顶排水系统或中央排水管,由于排水系统位于油罐内部,平时无法检测,正确选择浮顶排水系统,即可充分发挥其各自的特点,又可适当的较少经济损失。
关键词:外浮顶储罐 排水系统 外表面 浮盘 排水管
中图分类号:TE972 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2012)010-048-02
1 前言
外浮顶油罐是石化企业中广泛使用的油品储存容器,由于油罐上部是敞开的,雨雪直接降落到其外表面,为防止雨雪从浮船密封处渗入油罐内或对浮船造成威胁,均设置了专门的排水机构,通称浮顶中央排水系统或中央排水管。由于排水系统位于油罐内部,平时无法检测,且在生产运行过程中难于监控,一旦出现油品渗漏情况,无法及时维修,此时油品会流入雨排系统,污染环境,并且产生严重的安全隐患。如果排水系统出现严重的泄露,此时就要进行清罐维修,这样不但浪费了大量的资金,而且影响到生产计划,降低了油品的储存能力。所以,作为浮顶罐中的关键设备的中央排水系统,对于中央排水管的选用就显得尤为重要。国内传统的大型外浮顶油罐一般采用的中央排水系统有枢轴式与全软管式两种。兰州石化公司原油罐区目前均采用的是全软管式中央排水系统。本文将通过对两种排水系统的分析,来分别讨论不同排水管在原油罐区内的可行性。
2 枢轴式与全软管式中央排水系统特点
2.1 枢轴式中央排水系统
这种中央排水系统采用四个枢轴结合钢管使用,枢轴内接管为柔性短管,内外都有不锈钢丝缠绕,两侧有加固侧板。
这种结构连续坡形设计保证顺畅流动、无沉淀物滞留,运行轨迹稳定。由于该系统中主要是直通的刚性管件,相比柔性软管而言,其对流体的滞留影响较小。
2.2 全软管式中央排水系统
直接采用软管制成排水管,软管可分为橡胶等非金属软管和金属软管两种。整个排水系统仅两个法兰接口,泄漏点少,且不受浮盘漂移的影响,泄露的可能性小,排水系统结构简单,运行可靠,对浮盘几乎没有作用力。但原油流入或流出储罐时会在油罐内部造成涡流,由于其轨迹的不确定性,一旦軟管被涡流带至加热盘管或浮船支撑处,容易将软管烫伤老化或压碎,使之失去排水作用。
2.3 两种排水系统的比较
枢轴式中央排水系统具有空间轨迹稳定,不易与罐内其他结构发生碰撞,对流体的滞留影响小,且价格低廉的特点。而全软管式排水系统相较之泄漏点少,不受浮盘侧向力影响,使用寿命长。
3 两种排水系统在兰州石化公司实际运用情况分析
兰州石化公司原油罐区现有原油储罐12具,30 000m3储罐6具,主要承担着部分重油的输转和储存工作,具有收付油作业次数少,输转不频繁的特点;50 000m3以上储罐6具,承担着原油的输转和储存工作,收付油作业次数多,输转频繁。这就要求我们考虑到应尽可能选取使用寿命长,不易发生故障的排水系统,这样可减少因清罐维修给装置生产带来的影响。基于这些特点使用全软管式排水系统可发挥其密封点少,泄漏点少的特点,减少排水管的泄露几率。并且罐内排水软管采用的是挠性软管,该软管是以橡胶软管作为主体,以不锈钢或聚酯纤维材料作为耐磨保护外套的柔性软管,其结构见图1。
关键词:外浮顶储罐 排水系统 外表面 浮盘 排水管
中图分类号:TE972 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2012)010-048-02
1 前言
外浮顶油罐是石化企业中广泛使用的油品储存容器,由于油罐上部是敞开的,雨雪直接降落到其外表面,为防止雨雪从浮船密封处渗入油罐内或对浮船造成威胁,均设置了专门的排水机构,通称浮顶中央排水系统或中央排水管。由于排水系统位于油罐内部,平时无法检测,且在生产运行过程中难于监控,一旦出现油品渗漏情况,无法及时维修,此时油品会流入雨排系统,污染环境,并且产生严重的安全隐患。如果排水系统出现严重的泄露,此时就要进行清罐维修,这样不但浪费了大量的资金,而且影响到生产计划,降低了油品的储存能力。所以,作为浮顶罐中的关键设备的中央排水系统,对于中央排水管的选用就显得尤为重要。国内传统的大型外浮顶油罐一般采用的中央排水系统有枢轴式与全软管式两种。兰州石化公司原油罐区目前均采用的是全软管式中央排水系统。本文将通过对两种排水系统的分析,来分别讨论不同排水管在原油罐区内的可行性。
2 枢轴式与全软管式中央排水系统特点
2.1 枢轴式中央排水系统
这种中央排水系统采用四个枢轴结合钢管使用,枢轴内接管为柔性短管,内外都有不锈钢丝缠绕,两侧有加固侧板。
这种结构连续坡形设计保证顺畅流动、无沉淀物滞留,运行轨迹稳定。由于该系统中主要是直通的刚性管件,相比柔性软管而言,其对流体的滞留影响较小。
2.2 全软管式中央排水系统
直接采用软管制成排水管,软管可分为橡胶等非金属软管和金属软管两种。整个排水系统仅两个法兰接口,泄漏点少,且不受浮盘漂移的影响,泄露的可能性小,排水系统结构简单,运行可靠,对浮盘几乎没有作用力。但原油流入或流出储罐时会在油罐内部造成涡流,由于其轨迹的不确定性,一旦軟管被涡流带至加热盘管或浮船支撑处,容易将软管烫伤老化或压碎,使之失去排水作用。
2.3 两种排水系统的比较
枢轴式中央排水系统具有空间轨迹稳定,不易与罐内其他结构发生碰撞,对流体的滞留影响小,且价格低廉的特点。而全软管式排水系统相较之泄漏点少,不受浮盘侧向力影响,使用寿命长。
3 两种排水系统在兰州石化公司实际运用情况分析
兰州石化公司原油罐区现有原油储罐12具,30 000m3储罐6具,主要承担着部分重油的输转和储存工作,具有收付油作业次数少,输转不频繁的特点;50 000m3以上储罐6具,承担着原油的输转和储存工作,收付油作业次数多,输转频繁。这就要求我们考虑到应尽可能选取使用寿命长,不易发生故障的排水系统,这样可减少因清罐维修给装置生产带来的影响。基于这些特点使用全软管式排水系统可发挥其密封点少,泄漏点少的特点,减少排水管的泄露几率。并且罐内排水软管采用的是挠性软管,该软管是以橡胶软管作为主体,以不锈钢或聚酯纤维材料作为耐磨保护外套的柔性软管,其结构见图1。