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β钛合金在加工过程中经常遇到的问题是变形后显微组织不均匀，这种不均匀性导致合金时效后机械性能数据分散。如果控制固化过程得到较为细小均匀的铸态组织，这一问题便会克服。日本学者主要确定添加量不大于1.0%的硼、碳和硅对β钛合金的显微组织的影响。 选用合金成分为Ti-15Mo-4Al(质量分数)。将海绵钛、钼粉和铝颗粒压实成圆柱形的压坯后在IRC等离子炉中熔炼成直径约为100mm的半球形纽扣锭。硼、碳和硅分别以TiB2、石墨粉和60Ti-40Si中间合金的形式在压制过程中加入，添加量为0.2%~1.0%。锻造总