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摘要：本文主要分析介绍了TRD工法及其在深基坑工程中的应用，首先详细介绍了TRD工法及其施工特点，然后介绍了TRD工法施工工艺，之后介绍了TRD工法在深基坑工程中的应用流程，最后，简单评价了TRD工法在施工上的优势与不足。
关键词：TRD工法；深基坑工程；应用
随着社会和科学技术的发展，人们的生活空间越来越小，因此，地下空间的开发日益受到人们关注。TRD工法是由上世纪90年代自日本流传而来的工艺，该工艺具有成墙质量高、切削精度高、稳定性高以及环保性能好等优点，因此，被广泛应用于深基坑工程，并在基坑支护、槽壁加固以及止水防渗等方面发挥了至关重要的作用。本文分析介绍了TRD工法及其在深基坑工程中的应用，详细内容如下：
一、TRD工法概况
（一）TRD工法简介
TRD（Trench-Cutting Remxing Deep Wall Method）工法即水泥加固工地下连续墙浇筑施工法，在主机上链接刀具，将刀具插入地基并进行切割、移动以及浇筑水泥泥浆，进而使沟槽内的泥浆形成对流，以达到搅拌、混合的目的，并且与该位置上的原泥土具有良好的连接性，提高了成墙的牢固性[1]。
利用TRD工法进行施工，所形成的成墙具有极好的连续性，因此，防水防渗效果极佳。此外，由于基坑深度各有不同，刀具需要上下移动，以便将垂直方向上的土层搅拌均匀，使地基原土质与后期浇筑泥浆强度尽可能一致，有效降低二者透水系数之间的差值，使得墙体质量极其稳定。适用于沙质土和黏土，可以有效提高墙体强度。另外，墙体厚度受刀具宽度影响，可以通过更换刀具，调整墙体厚度，因此，极其适用于在深基坑中形成连续墙。在施工过程中需要计算并严格控制的技术参数有刀具转速与宽度、横向挖掘速度、挖掘深度、桩体抗压强度、注浆泵的流量与压力以及水灰比。
（二）TRD工法特点
1、施工深度大。施工深度大是TRD工法最重要的施工特点，其最大深度可达到50m以上，而且能够保证墙体具有较大厚度，其厚度介于600-800mm之间。
2、适应性强。TRD工法对于任何土质的土层均具有较好的适应性，即使是直径不大于100mm的卵砾石和N值不大于100击的软土地层均可使用TRD工法进行施工，TRD工法具有极佳的挖掘性能。
3、成墙质量高。刀具在垂直方向移动，保证土质得到均匀搅拌，提高墙体强度，降低水泥泥浆离散性，具有较好的截水性能。
4、安全性高。设备高度不高，重心稳定，可保证施工人员安全，另外，适用于某些对设备高度有限制的施工场地。
5、墙体稳定。应用连续成墙技术，使墙体之间无接缝，并保证墙体厚度基本均一。
6、墙体精度高。由激光经纬仪控制测量墙体是否保持直线，利用先进的墙体垂直精度监控装置，遥遥领先于传统工艺。
二、TRD工法施工工艺
（一）TRD工法施工工艺流程
施工工艺为：放样复核、桩机定位、插入刀具、送浆送气、至设计桩底标高、横向挖掘、水泥土试块制作。
（二）TRD工法施工要点
保证施工现场场地平整，为桩机移动修建便道。地质条件不良时，针对具体情况进行弥补，如遇低洼地带则需清淤并回填土。施工现场路面承载力应保证桩机及其他设备正常移动。根据实际的土质情况计算TRD工法所需技术参数，以及施工注意事项和流程。
在挖掘深基坑时，需要将水泥注入量控制在最小程度，如有需要可将黏土提前回填，以保证泥浆的粘度和浓度均保持在较高的水平上，防止由于地层状况骤变引发事故。搅拌成墙时，提高推进速度并保持一段时间，另外，需确保搅拌速度与泥浆浇筑速度保持一致[2]。
经常对设备进行维护保养，尤其是应用于土质较硬的地层时，对刀具造成较大磨损，应及时更换磨损零部件，以确保不会由于设备损坏影响施工进度。另外，应在施工现场配备备用发电机，防止由突然停电延误施工引发的埋钻事故。
三、TRD工法在深基坑工程中的应用
（一）测量定位
根据已知条件对深基坑的平面位置与标高进行计算并得到确切数据，然后按照计算结果进行开挖，挖掘沟槽的同时要注意沟槽内的清洁程度，将沟槽内的石块等杂物及时清除，避免对后期施工造成不便影响，之后通过桩位进一步确定深基坑定位线。
（二）桩基就位
1、组装TRD工法所用设备，由于设备不便移动，因此，组装位置即施工位置。
2、指挥桩机就位。移动桩基前，应对桩机周边空间进行评估并将移动路线上的障碍进行清除，移位完成后，检查桩机位置与计算位置是否出现偏差，并且利用桩机自带的电子仪器对桩机的水平度与垂直度进行测评和调整。
（三）插刀送气
1、插入刀具。在刀身表面刻画深度标尺，刻画原理为刀身与桩架之间形成错位。由场内水准点引测水平标高，计算时应参考成桩深度。
2、送浆送气。应严格控制浆液的配置流程及成分，防止水泥浆在进行离析送浆时发生断浆。必需对输浆管道进行全程监控，以保证管道通畅，杜绝管道堵塞现象的出现，确保全程送浆均匀流畅。一旦管道出现堵塞，应停止水泥浆泵后进行维修。维修结束后，反向喷浆0.5m后方可继续送浆送气[3]。
（四）横向挖掘
当达到设计标高后，对刀具运动轨迹进行设计，并使刀具按照预订轨迹进行横向移动。施工人员于驾驶室内对切割箱的垂直度进行随时监控，确保墙体保持垂直。另外，为送浆过程配备对应的注浆系统，以便随时监控水泥浆液注入量，有效提高墙体强度。成墙长度满足设计要求时，不能立即拔刀，移动刀具至安全位置后方可拔刀，保证施工安全。
（五）制作试块
施工人员每日均应制作水泥土试块，并对其进行编号，严格按照相关标准养护28天，满足时间要求后即可送检。
四、TRD工法的优势与不足
（一）TRD工法的优势
1、成墙质量高。TRD工法采用刀具将水泥浆进行上下搅拌，搅拌效果均匀，水泥浆与土层结合效果好，提高了成墙质量，从而起到了防渗效果，避免出现墙体倾覆现象。
2、切削精度高。TRD工法善于进行水平和垂直的切削，便于对槽壁进行加工，有效提升成墙平整度与垂直度。
3、稳定性高。由于成墙为连续墙，因此墙体之间没有间隙，从而提高墙体稳定性。
4、环保程度高。施工时不会产生明显扬尘，因此，具有较好的环境保护性能。
（二）TRD工法的不足
由于施工设备原因，不便于处理复杂地形，因此对复杂地形进行施工时会降低施工速度。设备大部分为进口原装，若出现故障，需要送回原产地进行维修，较长的维修周期影响了工程进度。
结语
综上所述，TRD工法是一种先进的深基坑连续墙施工法，其技术含量远超于传统工艺，TRD工法可适用于各类地质情况，并且具有良好的施工效果。在深基坑中应用TRD工法时，应严格按照测量定位、桩基就位、插刀送气、横向挖掘、制作试块的流程进行。另外，在进行TRD工法施工时，由于设备较为精密，应提高施工人员综合素质和专业技能，在施工前为其提供专业培训。便于在施工过程中更好的发挥TRD工法的独特优势。
参考文献：
[1]张瑞，郭延义，彭光磊，张伟，邵炯.水泥加固土地下连续墙浇筑施工法（TRD工法）在深基坑工程中的应用[J].建筑施工，2011，06（33）：442-443.
[2]李星，谢兆良，李进军，邸国恩.TRD工法及其在深基坑工程中的应用*[J].地下空间与工程学报，2011，05（07）：945-950+995.
[3]吴洁妹，张国磊.TRD工法在软土地层深基坑工程中的几种应用形式[J].施工技术，2014，13（43）：23-26.
摘要：本文主要分析介绍了TRD工法及其在深基坑工程中的应用，首先详细介绍了TRD工法及其施工特点，然后介绍了TRD工法施工工艺，之后介绍了TRD工法在深基坑工程中的应用流程，最后，简单评价了TRD工法在施工上的优势与不足。
关键词：TRD工法；深基坑工程；应用
随着社会和科学技术的发展，人们的生活空间越来越小，因此，地下空间的开发日益受到人们关注。TRD工法是由上世纪90年代自日本流传而来的工艺，该工艺具有成墙质量高、切削精度高、稳定性高以及环保性能好等优点，因此，被广泛应用于深基坑工程，并在基坑支护、槽壁加固以及止水防渗等方面发挥了至关重要的作用。本文分析介绍了TRD工法及其在深基坑工程中的应用，详细内容如下：
一、TRD工法概况
（一）TRD工法简介
TRD（Trench-Cutting Remxing Deep Wall Method）工法即水泥加固工地下连续墙浇筑施工法，在主机上链接刀具，将刀具插入地基并进行切割、移动以及浇筑水泥泥浆，进而使沟槽内的泥浆形成对流，以达到搅拌、混合的目的，并且与该位置上的原泥土具有良好的连接性，提高了成墙的牢固性[1]。
利用TRD工法进行施工，所形成的成墙具有极好的连续性，因此，防水防渗效果极佳。此外，由于基坑深度各有不同，刀具需要上下移动，以便将垂直方向上的土层搅拌均匀，使地基原土质与后期浇筑泥浆强度尽可能一致，有效降低二者透水系数之间的差值，使得墙体质量极其稳定。适用于沙质土和黏土，可以有效提高墙体强度。另外，墙体厚度受刀具宽度影响，可以通过更换刀具，调整墙体厚度，因此，极其适用于在深基坑中形成连续墙。在施工过程中需要计算并严格控制的技术参数有刀具转速与宽度、横向挖掘速度、挖掘深度、桩体抗压强度、注浆泵的流量与压力以及水灰比。
（二）TRD工法特点
1、施工深度大。施工深度大是TRD工法最重要的施工特点，其最大深度可达到50m以上，而且能够保证墙体具有较大厚度，其厚度介于600-800mm之间。
2、适应性强。TRD工法对于任何土质的土层均具有较好的适应性，即使是直径不大于100mm的卵砾石和N值不大于100击的软土地层均可使用TRD工法进行施工，TRD工法具有极佳的挖掘性能。
3、成墙质量高。刀具在垂直方向移动，保证土质得到均匀搅拌，提高墙体强度，降低水泥泥浆离散性，具有较好的截水性能。
4、安全性高。设备高度不高，重心稳定，可保证施工人员安全，另外，适用于某些对设备高度有限制的施工场地。
5、墙体稳定。应用连续成墙技术，使墙体之间无接缝，并保证墙体厚度基本均一。
6、墙体精度高。由激光经纬仪控制测量墙体是否保持直线，利用先进的墙体垂直精度监控装置，遥遥领先于传统工艺。
二、TRD工法施工工艺
（一）TRD工法施工工艺流程
施工工艺为：放样复核、桩机定位、插入刀具、送浆送气、至设计桩底标高、横向挖掘、水泥土试块制作。
（二）TRD工法施工要点
保证施工现场场地平整，为桩机移动修建便道。地质条件不良时，针对具体情况进行弥补，如遇低洼地带则需清淤并回填土。施工现场路面承载力应保证桩机及其他设备正常移动。根据实际的土质情况计算TRD工法所需技术参数，以及施工注意事项和流程。
在挖掘深基坑时，需要将水泥注入量控制在最小程度，如有需要可将黏土提前回填，以保证泥浆的粘度和浓度均保持在较高的水平上，防止由于地层状况骤变引发事故。搅拌成墙时，提高推进速度并保持一段时间，另外，需确保搅拌速度与泥浆浇筑速度保持一致[2]。
经常对设备进行维护保养，尤其是应用于土质较硬的地层时，对刀具造成较大磨损，应及时更换磨损零部件，以确保不会由于设备损坏影响施工进度。另外，应在施工现场配备备用发电机，防止由突然停电延误施工引发的埋钻事故。
三、TRD工法在深基坑工程中的应用
（一）测量定位
根据已知条件对深基坑的平面位置与标高进行计算并得到确切数据，然后按照计算结果进行开挖，挖掘沟槽的同时要注意沟槽内的清洁程度，将沟槽内的石块等杂物及时清除，避免对后期施工造成不便影响，之后通过桩位进一步确定深基坑定位线。
（二）桩基就位
1、组装TRD工法所用设备，由于设备不便移动，因此，组装位置即施工位置。
2、指挥桩机就位。移动桩基前，应对桩机周边空间进行评估并将移动路线上的障碍进行清除，移位完成后，检查桩机位置与计算位置是否出现偏差，并且利用桩机自带的电子仪器对桩机的水平度与垂直度进行测评和调整。
（三）插刀送气
1、插入刀具。在刀身表面刻画深度标尺，刻画原理为刀身与桩架之间形成错位。由场内水准点引测水平标高，计算时应参考成桩深度。
2、送浆送气。应严格控制浆液的配置流程及成分，防止水泥浆在进行离析送浆时发生断浆。必需对输浆管道进行全程监控，以保证管道通畅，杜绝管道堵塞现象的出现，确保全程送浆均匀流畅。一旦管道出现堵塞，应停止水泥浆泵后进行维修。维修结束后，反向喷浆0.5m后方可继续送浆送气[3]。
（四）横向挖掘
当达到设计标高后，对刀具运动轨迹进行设计，并使刀具按照预订轨迹进行横向移动。施工人员于驾驶室内对切割箱的垂直度进行随时监控，确保墙体保持垂直。另外，为送浆过程配备对应的注浆系统，以便随时监控水泥浆液注入量，有效提高墙体强度。成墙长度满足设计要求时，不能立即拔刀，移动刀具至安全位置后方可拔刀，保证施工安全。
（五）制作试块
施工人员每日均应制作水泥土试块，并对其进行编号，严格按照相关标准养护28天，满足时间要求后即可送检。
四、TRD工法的优势与不足
（一）TRD工法的优势
1、成墙质量高。TRD工法采用刀具将水泥浆进行上下搅拌，搅拌效果均匀，水泥浆与土层结合效果好，提高了成墙质量，从而起到了防渗效果，避免出现墙体倾覆现象。
2、切削精度高。TRD工法善于进行水平和垂直的切削，便于对槽壁进行加工，有效提升成墙平整度与垂直度。
3、稳定性高。由于成墙为连续墙，因此墙体之间没有间隙，从而提高墙体稳定性。
4、环保程度高。施工时不会产生明显扬尘，因此，具有较好的环境保护性能。
（二）TRD工法的不足
由于施工设备原因，不便于处理复杂地形，因此对复杂地形进行施工时会降低施工速度。设备大部分为进口原装，若出现故障，需要送回原产地进行维修，较长的维修周期影响了工程进度。
结语
综上所述，TRD工法是一种先进的深基坑连续墙施工法，其技术含量远超于传统工艺，TRD工法可适用于各类地质情况，并且具有良好的施工效果。在深基坑中应用TRD工法时，应严格按照测量定位、桩基就位、插刀送气、横向挖掘、制作试块的流程进行。另外，在进行TRD工法施工时，由于设备较为精密，应提高施工人员综合素质和专业技能，在施工前为其提供专业培训。便于在施工过程中更好的发挥TRD工法的独特优势。
参考文献：
[1]张瑞，郭延义，彭光磊，张伟，邵炯.水泥加固土地下连续墙浇筑施工法（TRD工法）在深基坑工程中的应用[J].建筑施工，2011，06（33）：442-443.
[2]李星，谢兆良，李进军，邸国恩.TRD工法及其在深基坑工程中的应用*[J].地下空间与工程学报，2011，05（07）：945-950+995.
[3]吴洁妹，张国磊.TRD工法在软土地层深基坑工程中的几种应用形式[J].施工技术，2014，13（43）：23-26.