小米公司在严抓产品质量上面，有两个很好玩的小故事。
　　有一个阶段，我们对整个手机的元器件进行质量梳理，其中当然也包括成本梳理，结果发现一个小问题，就是手机那根顶针出了问题。
　　出了什么问题呢？我们知道，那根顶针主要是为了方便用户买了一部新手机后，把电话SIM卡槽捅出来。平常，在捅这个卡槽时，用户用得最多的是曲别针，当然有些男士还用牙签。不管怎么样，这种东西应该很便宜。曲别针都是按盒卖，一盒几百个，也就几元钱，一个算下来也就几分钱。
　　看到我们那根顶针的成本时，所有人都吓一跳：一元多人民币一根。怎么会这么贵呢？一定是哪里出了问题。
　　问题可能出在两个方面：一个是有人吃回扣，另一个是供应商太黑。
　　我们一直相信队友，有人吃回扣的可能性不大，那就问问供应商吧。
　　供应商其实也很紧张，尤其是知道这件事情是雷军亲自在抓。他们来到公司，当面解释道：他们其实基本不赚钱，因为这根针没什么利润。一元多的顶针没有利润？这不是供应商惯用的伎俩吗？我们让他们解释一下，为什么一个曲别针几分钱，这根顶针却要一元多呢？供应商回答道：你们这根顶针厉害啊，里面含有几种稀有金属呢。我们就更纳闷儿了，一根顶针含稀有金属干吗？供应商说：你们的产品有一个检验标准——插10万次不能弯。
　　听到这个理由，我们所有人都惊讶了。这是什么标准？一根顶针，用户一般只用一两次，测试标准要10万次，用户没事干去拿这根顶针捅10万次手机？这不是瞎胡闹吗？
　　这还真不是供应商的问题。
　　我们请负责研发的同事一起研究这件事情，研发的同事也很委屈，当初我们开始做手机的时候，很多地方在学习苹果手机，很多地方采用的是苹果手机的标准，这根顶针就是按这样的标准生产出来的。
　　这个时候，我们的供应商补了一刀：苹果手机一开始确实是这个标准，后来因为太贵，就降低了标准;不过小米还是很厉害，你们几百元的红米手机用的也是这种顶针。
　　这一下，我们真的哭笑不得。
　　我们是要追求极致，不过这种极致对用户没有任何意义，它是一种成本的浪费啊。
　　和这根顶针的故事类似的是螺丝钉的故事。做手机的时候，手机主板与手机外壳需要12颗小螺丝钉进行固定。由于手机很薄，那种螺丝钉很小。正常来说，这样的一颗螺丝钉也就几厘钱。我们在梳理成本的时候，发现这样一颗螺丝钉的成本接近1元钱。这颗螺丝钉是工厂生产的时候拧上去的，不需要像顶针一样反复使用吧。这颗螺丝钉肯定有问题。
　　我们还是把供应商请到公司，大家一起研究哪儿出了问题。
　　由于小米抠细节出了名，供应商非常重视，这次过来带了很多工具，其中有一面放大镜。当我们询问为什么这颗螺丝钉那么贵的时候，供应商朋友拿着放大镜对着这颗螺丝钉说：你们这颗螺丝钉真的很厉害。我们问到底厉害在哪儿，供应商说：通过放大镜就能看到了。我们一起把头凑过去，供应商说：你们看到了吗？每颗螺丝钉表面都有一个小米的标识。我们所有人都惊呆了。这是什么天才的设计啊？这有什么用啊？我们的工程师把极致和智慧用在这个上面，显然是用错了地方。
　　我相信，大家看到這两个小故事的时候，会觉得我们的工程师太愚昧。其实，真不是他们愚昧，这是很多公司研发的通病。很多工程师总希望自己的工作能做出成绩，有值得炫耀的地方，可如果他们忘了所有的工作都是为用户服务，是给用户带来价值，这样的问题就总是出现。
　　所以打造一个产品，最好是从策划、设计、研发的环节就开始注重成本，让公司每个人都有成本意识。一旦设计定下来、产品规格定下来、研发定下来，成本就基本固定了。我们需要梳理每一个环节的成本，看看是否存在太多对用户没用的成本，这样，产品成本就是相对最优成本了。
　　（小林摘自《我在小米做爆品》/图 沐阳）