地源热泵空调系统埋地换热器施工质量控制

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  [摘要]地下换热器是地源热泵系统中的关键技术之一,本文以工程实例介绍了换热器在施工中的控制要点,对类似工程有较好的参考价值。
  [关键词]地源热泵;换热器;试压;注浆
  [中图分类号]TU712.3 [文献标识码]A [文章编号]1727-5123(2011)03-042-02
  地源热泵是一种利用地下浅层地热资源,即可供热又可制冷的高效节能空调系统。地源热泵通过输入少量的高品位能源(如电能),实现低温位能源向高温位转移。通常地源热泵消耗1 KW的能量用户可得到4KW以上的热能或冷能,比电锅炉加热节省三分之二以上的电能,比燃料锅炉节约二分之一的能量,其运行费用为普通中央空调的50~60%。由于地源热泵空调系统的高效、节能、环保,有利于可持续发展的特点,在工程建设中将得到越来越多的应用。地下换热器是地源热泵系统中的关键技术之一,其施工质量的好坏将直接影响到整个系统的运行。
  本工程位于南京市后宰门地区,由一层中心地下室和上部5幢8层剪力墙结构的精装修住宅和及一幢3层框架结构物管附属用房组成,总建筑面积31274m2,地下室建筑面积91 00m2。工程地源热泵空调系统为恒温恒湿,空调覆盖面积为3万m2。温度为夏季26℃、冬季供暖温度为20℃,空调由4台地源热泵机组提供。由于本工程占地面积只有1.5万平米,因此地源热泵系统采用垂直埋管换热,全部布置在地下车库基础底板之下,共计钻换热孔283个,换热孔间距5m,与工程桩的间距不小于1m。孔径为110mm,孔深107~127m,有效管长有105、120两种规格。换热管规格为外径DN32的AU型PEl00高密度聚乙烯管,周围的空隙采用导热系数较高的填料回填。换热器水平联络管位于车库基础底板以下500mm水平敷设(基坑开挖深度6.8m)。垂直换热管通过水平联络管汇集到检查井内的集水器,各个集水器通过管道汇集。最终进入机房内与热泵机组相连。如图1所示
  


  1 钻孔施工
  
  1.1 钻井施工采用的钻孔设备为GXY-1型和QD-70潜孔锤钻机配合成孔。土层及砾石层(地下0~45m)用GXY-1钻机引孔,钻孔直径为≥Ф180 mm。钻至强风化后设ФN+168无缝钢套管(壁厚7mm,岩层用潜孔锤钻机施工,潜孔锤钻井速度为20米/小时,每个井的完成时间在5-6/小时。本工程共投入5台GXY-1型钻机,其中3台为钻孔钻机,2台为专用注浆钻机,2台潜孔锤钻机。
  1.2 成孔质量控制:①为保证桩孔垂直度小于1%,施工中首先要使铺设的路基水平、坚实,并在钻机上设置导向,成孔时钻机定位应准确、水平、稳固,钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大20mm,水平定位偏差为0.1m;②加强技术交底,施工作业人员必须熟练掌握各土层的特性,合理调整钻进参数,并在地层变层时要轻压、慢钻、小泵量,进入新地层1m以上后,方可采用正常参数钻进;⑧在施工淤泥质、粉细砂、细砂、卵砾石层是采用粘度、比重较大的泥浆进行护壁,泥浆比重提高至1.2~1.3左右,确保泥浆对孔壁的稳定作用;④缩短成孔与下钢套管之间的时间间隔,确保泥皮护壁功能尚未耗尽前下管完成;⑤合理控制套管埋深,由于本工程地质情况复杂(砾石层较厚,且岩层为泥岩,属极软岩,遇水极易软化),必须保证钢套管埋入强风化泥岩不少于1m。有效封闭地下水进入,防止潜孔锤施工时造成坍孔、串孔。⑥潜孔锤施工时,空压机压力较大,为减少粉尘飞扬,采用喷淋、遮挡等措施做好降尘工作,避免污染周围环境。
  
  2 U型管成管加工制作
  
  2.1 U型管成管加工及试压场地。以木板架空搭设长×宽为:132x1.5m的专用成管焊接、试压区,以保护加工后的成管,防止在加工时损伤管壁,避免在阳光下直接照射,以防发生热变形,造成试验时降压的假象(室外温度低于0°时,不宜进行埋管施工,确需施工时,打压试验工作应安排在正午时分,以保证PE管不会被冻硬,管内水体不会结冰)。管材必须有材料合格证明文件,并按规范要求见证送检。
  2.2 盘管拉直。为保证长度,进场的原料管是整卷的订制管路(依据设计埋管要求及考虑施工预留加长1m),所以需要将卷管拉直,拉直时,将4卷原料管并排,先后将4跟盘管拉直并拢;为利于相邻管道保持一定间距。为保证换热管能尽可能贴近孔壁,避免换热管之间的短路传热,3m间隔安装管卡。
  2.3 U型接头管焊接。本工程采用在厂家定制的双U型管头,出厂前就已经做好压力试验,减少现场焊接次数。接头与原料管采用热熔的方法进行焊接。焊接工序完成后,检查焊接处焊瘤形状是否均匀和有无脏污。焊接深度及焊接时间要求如下表:
  


  2.4 U型管试压。①焊接好的U型接头达到固结时间后,才能进行试压,竖直地埋管换热器插入钻孔前,应做第一次水压试验,试验压力为1.6MPa;将每一组焊接后的U型管路缓慢注水,排尽管道内空气;加压泵缓慢升压,升压时间不得小于10分钟;升压至试验压力,稳压至少15分钟,稳压后压力降不大于3%,且无泄漏现象,视为合格。②基坑内地源井在人工清挖到规定井口标高后,即对每一组U型管路进行第二次水压试验,试验压力0.7MPa,在试验压力下,稳压1小时,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象,视为合格。(试验压力以最低点压力为准,最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力,竖直地埋管最低点压力=最下端管道的重力作用静压+水泵扬程/2,考虑工程安全性,不考虑地下水或竖井灌浆引起的静压抵消情况,水泵扬程按经验值估算取40m;例如,地源井管底高程为一134米的竖直地埋管最低点压力为:P=120+20=140m,即竖直地埋管系统工作压力约1.4MPa;按照《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005规定该系统水压试验压力=1.4+0.5=1.9MPa,但是最下端管道的重力作用静压,约1.3MPa,因此在基坑开挖后的水压试验压力要考虑这部分静压,故水压试验压力=1.9-1.2=0.7MPa)。⑧不得以气压试验代替水压试验。
  
  3 竖埋管施工
  
  3.1 试压合格的U型管内注满水,并保持一定的压力,以便减少沉管过程中的浮力,避免下管过程中管材受损。
  3.2 竖管加压后将其密封,必须在有压状态下插入钻孔,完成灌浆后保压1小时。
  3.3 下管时,将U型管头用反Y型卡具固定在钻杆端头,用钻杆慢慢将其推入孔内;掌握好下管速度,不能过快或过慢,保证平稳下管。下管过程中若遇卡钻情况,应具体分析现场原因。切不可施加外力强行下管,以免对管材造成物理损伤,使管材、从而使该地源井报废。
  3.4 PE管下到设计位置后,立即进行下管后试压。在试压压力下,稳压至少15分钟,稳压后压力降不应大于3%,且无渗漏现象。如有漏压现象则重新更换PE管。
  
  4 封孔注浆浆施工
  
  4.1 放好U型竖埋管后,马上采用膨润土和水泥及黄砂的混合物灌浆回填,严格按设计要求配制回灌料(5%水泥,5%膨润土,90%黄沙)待其硬化起到固定竖埋管、封堵地下水的目的。4.2灌浆采用专用设备(注浆泵),通过在钻杆的灌浆管进行。灌浆前,宜先上拔钻杆3~5m,使钻杆与U型管分离,以免灌浆后再拔杆时使U型管受到损伤。
  4.3 根据灌浆速度,上拔注浆管,确保注浆质量。
  4.4 在浆液涌出地面后停止灌浆,拔出灌浆管,并固定管口。
  4.5 垫层至钻孔地表面,采用100%黄沙回填,且在管尾设置白色PVC管。以此作为与土壤层中原土的区分标识,以便在开挖后能迅速寻找并重新定位地源井位,及时做好保护措施。4.6在浆液膨胀终凝前(24小时左右),采用钻神/ZSB60T拔管机项拔钢套管,严禁带起PE管。
  
  5 土方开挖过程中的地源井保护措施
  
  5.1 根据挖土的进程,及时安排人员跟进观察地源井情况,在土方开挖高程接近地源井-7m高程2m范围时,现场每台挖机都派人跟踪保护,做到机响人在,配合好土方开挖,当继续下挖过程中,发现地源管路管头浮现时,挖机应立即停止开挖,采用人工清挖的方式,对已露出的地源管路管头实施保护处理。
  5.2 在基坑土方开挖阶段,如果出现有渗水现象,立即采取沿渗水口注入水溶性聚氨酯堵漏材料方法堵漏,以确保封堵承压水。
  
  参考文献
  1 郑秀华等.地源热泵技术应用及施工方法的研究
  2 李元旦等.土壤源热泵的国内外研究和应用现状及展望
  3 庄迎春等.地源热泵地下直埋式换热器的施工
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