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[摘 要]随着我国经济的飞速发展，各生产领域对于电力的需求呈现出逐年增长趋势。当前火力发电是电力供应的重要方式之一，可以将各种资源转变为电力能源。发电厂生产中，汽轮机是其生产中的重要组成部分，汽轮机的安全、稳定的运行对发电厂的运行有着重要的影响。汽轮机的作业情况可以说是跟发电厂的经济效益以及产能息息相关。在发电厂中，汽轮机属于非常关键的一项机械类型，汽轮机的安全稳定运行是保障电能供应的重要保障。作为一项具有较强技术性的工作，火力发电厂汽轮机的现场安装对汽轮机的维护与运行具有非常重要的影响，同时还关系到火力发电厂能够正常的运行。因此，必须要对此给予充分重视。
[关键词]发电厂；汽轮机安装；要点分析
中图分类号：R767 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）29-0051-01
引言
汽轮机安装水平的好坏，直接关系到整个发电的安全性、可靠性以及电厂经济效应，如果安装时注意的要点掌握不了，会导致机组运行出现问题，可能会带来经济上的损失甚至是生命的损失，所以对汽轮机的安装要点更是不能忽视的。
1 汽轮机的安装标准和范围
1.1 汽轮机的安装标准
1）充分掌握了解汽轮机设备的基本构成，了解设备的基本工作原理与性能；2）充分了解汽轮机的寿命管理以及其零部件的结构与强度，掌握汽轮发电机组的重要零部件的振动情况以及热应力；3）充分了解汽轮机本身与其配套装置的相关指标与基本特点；4）充分掌握供热机组的调节原理，熟悉汽轮机调节系统机组的调节原理、静态特性与调节特点等；5）充分了解多级汽轮机与其配套装置的基本特点以及评价指标。
1.2 汽轮机的安装范围
在安装汽轮机的过程中会涉及到许多基础项目，只有严格遵循设计施工要求以及图纸才能够减少错误与失误，从而提高安装的可靠性。
1）基础安装。基础安装包括每种不同设备的基础土石方的施工、水泥构架件的施工以及主体框架的设置等。管理施工工作的技术要求都需经过设计技术人员指导后，施工人员再进行实际操作。
2）组装工作。当完成基础安装工作后，接下来开始进行汽轮机系统各个分部套的策划工作和组装工作。组装工作所涉及的项目相对较多，要对汽轮机的外部配套设施进行合理的改善，其中包括组装的清洗、吊装以及焊接，而且还要测试水压等等。具体包括与汽轮机组相关的分部套清洗、装配以及汽轮机外部设施配套的进一步完善。
3）设备安装。设备安装具体就是汽轮机本体设备、油系统设备、控制系统设备、辅助设备装置以及高、中、低压管道的安装等。
1.3 安装原则
1）充分运用科学的管理方法与有效的施工技术，从而有效提高机械利用效率以及机械化施工的水平；
2）在强化综合平衡、完善施工密度的基础上，开展连续均衡的施工操作，尽可能的降低劳动力的高峰系数；
3）要实时培养与提高能够保持工程完整的投产能力，对施工顺序进行科学性的安排，做好施工前的准备工作，同时要严格遵守基本建设程序；
4）在汽輪机现场安装以前，必须要深入、全面的研究项目工程施工企业的实际状况与基本特点，从而制定此工程施工组织指导方针以及设计原则。
3 汽轮机安装的要求
汽轮机是由转子和汽缸等不同的动和静组件结合而成的。这些动静结合的组件之间所进行配合的水平高低，直接影响汽轮机正常情况下运行的安全性和流畅性。因为汽轮机的设计原理与其他机器存在很大区别，所以首先要做到在汽轮机组中应保障轴系各个转子的支撑。转子的旋转应该围绕中心点位置，然后在一定程度上进行挠度运行。
1）在汽轮机安装开始前需要进行常规检查。常规检查具体就是，专门检验设备、原材料、工器，还有测试检查计量器与测量类工具。如果发现上述检查事项违背了技术要求，将不能够使用。
2）汽轮机的组成部分中，动、静两种部件起着非常重要的作用。在进行装配时，需要特别注意动、静这两种部件配合间隙是否合理。其中，有两条必须遵守的原则：一是把研瓦的工作压力降低；一是尽最大努力把静止部件的调整率降低。只有在基本原则的前提下，才可以保证动、静件完美连接的准确性，大大减少维护工作量。
3）因为汽轮机组在运行过程中属于一个动态的旋转运动，各个不同的转动件和静止件在一定程度上容易出现背离。在机组停机检修时间中，应该进行复查工作，特别是在调整轴系这一方面，必须做到准确。
4）汽轮机安装时，安装顺序至关重要。所以，在具体安装过程中，不仅需要根据技术要求完成每一步，而且在安装各级部件时，必须要及时寻找问题进行记录，最后把记录的结果真实报告给设备厂家和相关部门。
4 汽轮机安装要点
4.1 设置汽轮机的重要前提
在安装工作前，根据相关的图纸，保证地基能满足强度要求，避免不均匀沉降、避免自重沉降等。采用百分表支承点至低压缸测量，防止因缸变形导致的外部因素影响，最终避免由此导致的汽机运行振动。为了确保机组运行的稳定性，要根据相应的安装图纸保证汽缸里、外对准，以保证对中心的转子能够重叠。在冷却情况下的安装过程，机组状态与运行时不同，设备会随着温度的升高出现膨胀，使汽缸中心发生变化。所以，安装过程中要作出相应的调整，以降低转子和汽缸之间的偏差。
4.2 气缸安装要点
1）低压缸组合安装技术要点
低压缸的安装主要是低压缸的组合和低压缸内工作安装。低压缸组合包括低压外下缸组合和低压外上缸组合，在现场通常利用低压缸基础作平台组合安装。
低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、高程后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合；低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合；低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。
2）高、中压缸安装技术要点
汽轮机高、中压缸是整体到货，现场不需要组合装配，但在汽缸就位前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸，并以制造厂家的装配记录校核，以检查缸内的转子在运输过程中是否有移动，确保通流间隙不变。
汽缸安装结束后，必须保持各轴承座与台板，汽缸搁脚与台板，及台板与垫铁各承力面的严密接触，汽缸与台板间的联系螺栓四周应留有足够的膨胀间隙，各滑销不应有歪扭和卡涩现象。
4.3 轴系对轮中心的找正
轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子一电转子对轮中心的找正。在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准；其次对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整；再次各对轮找中时的开口和高低差要有预留值；最后一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。
4.4 汽轮机主要辅助设备的安装
调速及油系统安装、发电机安装、凝汽器组合安装、电动给水泵组安装、给水泵汽轮机安装、除氧器及水箱拖运就位、除氧器安装、高、低压加热器吊装就位、高、低压加热器安装、高压管道安装、中、低压管道安装。对于汽轮机的辅助设备，也要严格把关，确保各设备的安装质量。
5 结语
汽轮机安装的好坏，直接影响到汽轮机运行的稳定性和安全性。汽轮机的低压缸的安装是整个汽轮机安装最重要也是最难的一部分安装项目，只有掌握了汽轮机低压缸的安装要点，对今后汽轮机的运行的稳定性就有了重要的保证，也就保证了整个燃气电厂的稳定生产运行。
参考文献
[1] 单正民.汽轮发电机安装技术分析及调试工作[J].科技創新与应用，2012（03）.
[2] 邹礼中.深度探讨某火电厂汽轮机安装思路[J].科技创新导报，2010（04）.
[3] 梁志勇.火力发电厂汽轮机现场安装技术性改造方法探究[L].科技传播，2011（01）.
[关键词]发电厂；汽轮机安装；要点分析
中图分类号：R767 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）29-0051-01
引言
汽轮机安装水平的好坏，直接关系到整个发电的安全性、可靠性以及电厂经济效应，如果安装时注意的要点掌握不了，会导致机组运行出现问题，可能会带来经济上的损失甚至是生命的损失，所以对汽轮机的安装要点更是不能忽视的。
1 汽轮机的安装标准和范围
1.1 汽轮机的安装标准
1）充分掌握了解汽轮机设备的基本构成，了解设备的基本工作原理与性能；2）充分了解汽轮机的寿命管理以及其零部件的结构与强度，掌握汽轮发电机组的重要零部件的振动情况以及热应力；3）充分了解汽轮机本身与其配套装置的相关指标与基本特点；4）充分掌握供热机组的调节原理，熟悉汽轮机调节系统机组的调节原理、静态特性与调节特点等；5）充分了解多级汽轮机与其配套装置的基本特点以及评价指标。
1.2 汽轮机的安装范围
在安装汽轮机的过程中会涉及到许多基础项目，只有严格遵循设计施工要求以及图纸才能够减少错误与失误，从而提高安装的可靠性。
1）基础安装。基础安装包括每种不同设备的基础土石方的施工、水泥构架件的施工以及主体框架的设置等。管理施工工作的技术要求都需经过设计技术人员指导后，施工人员再进行实际操作。
2）组装工作。当完成基础安装工作后，接下来开始进行汽轮机系统各个分部套的策划工作和组装工作。组装工作所涉及的项目相对较多，要对汽轮机的外部配套设施进行合理的改善，其中包括组装的清洗、吊装以及焊接，而且还要测试水压等等。具体包括与汽轮机组相关的分部套清洗、装配以及汽轮机外部设施配套的进一步完善。
3）设备安装。设备安装具体就是汽轮机本体设备、油系统设备、控制系统设备、辅助设备装置以及高、中、低压管道的安装等。
1.3 安装原则
1）充分运用科学的管理方法与有效的施工技术，从而有效提高机械利用效率以及机械化施工的水平；
2）在强化综合平衡、完善施工密度的基础上，开展连续均衡的施工操作，尽可能的降低劳动力的高峰系数；
3）要实时培养与提高能够保持工程完整的投产能力，对施工顺序进行科学性的安排，做好施工前的准备工作，同时要严格遵守基本建设程序；
4）在汽輪机现场安装以前，必须要深入、全面的研究项目工程施工企业的实际状况与基本特点，从而制定此工程施工组织指导方针以及设计原则。
3 汽轮机安装的要求
汽轮机是由转子和汽缸等不同的动和静组件结合而成的。这些动静结合的组件之间所进行配合的水平高低，直接影响汽轮机正常情况下运行的安全性和流畅性。因为汽轮机的设计原理与其他机器存在很大区别，所以首先要做到在汽轮机组中应保障轴系各个转子的支撑。转子的旋转应该围绕中心点位置，然后在一定程度上进行挠度运行。
1）在汽轮机安装开始前需要进行常规检查。常规检查具体就是，专门检验设备、原材料、工器，还有测试检查计量器与测量类工具。如果发现上述检查事项违背了技术要求，将不能够使用。
2）汽轮机的组成部分中，动、静两种部件起着非常重要的作用。在进行装配时，需要特别注意动、静这两种部件配合间隙是否合理。其中，有两条必须遵守的原则：一是把研瓦的工作压力降低；一是尽最大努力把静止部件的调整率降低。只有在基本原则的前提下，才可以保证动、静件完美连接的准确性，大大减少维护工作量。
3）因为汽轮机组在运行过程中属于一个动态的旋转运动，各个不同的转动件和静止件在一定程度上容易出现背离。在机组停机检修时间中，应该进行复查工作，特别是在调整轴系这一方面，必须做到准确。
4）汽轮机安装时，安装顺序至关重要。所以，在具体安装过程中，不仅需要根据技术要求完成每一步，而且在安装各级部件时，必须要及时寻找问题进行记录，最后把记录的结果真实报告给设备厂家和相关部门。
4 汽轮机安装要点
4.1 设置汽轮机的重要前提
在安装工作前，根据相关的图纸，保证地基能满足强度要求，避免不均匀沉降、避免自重沉降等。采用百分表支承点至低压缸测量，防止因缸变形导致的外部因素影响，最终避免由此导致的汽机运行振动。为了确保机组运行的稳定性，要根据相应的安装图纸保证汽缸里、外对准，以保证对中心的转子能够重叠。在冷却情况下的安装过程，机组状态与运行时不同，设备会随着温度的升高出现膨胀，使汽缸中心发生变化。所以，安装过程中要作出相应的调整，以降低转子和汽缸之间的偏差。
4.2 气缸安装要点
1）低压缸组合安装技术要点
低压缸的安装主要是低压缸的组合和低压缸内工作安装。低压缸组合包括低压外下缸组合和低压外上缸组合，在现场通常利用低压缸基础作平台组合安装。
低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、高程后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合；低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合；低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。
2）高、中压缸安装技术要点
汽轮机高、中压缸是整体到货，现场不需要组合装配，但在汽缸就位前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸，并以制造厂家的装配记录校核，以检查缸内的转子在运输过程中是否有移动，确保通流间隙不变。
汽缸安装结束后，必须保持各轴承座与台板，汽缸搁脚与台板，及台板与垫铁各承力面的严密接触，汽缸与台板间的联系螺栓四周应留有足够的膨胀间隙，各滑销不应有歪扭和卡涩现象。
4.3 轴系对轮中心的找正
轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子一电转子对轮中心的找正。在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准；其次对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整；再次各对轮找中时的开口和高低差要有预留值；最后一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。
4.4 汽轮机主要辅助设备的安装
调速及油系统安装、发电机安装、凝汽器组合安装、电动给水泵组安装、给水泵汽轮机安装、除氧器及水箱拖运就位、除氧器安装、高、低压加热器吊装就位、高、低压加热器安装、高压管道安装、中、低压管道安装。对于汽轮机的辅助设备，也要严格把关，确保各设备的安装质量。
5 结语
汽轮机安装的好坏，直接影响到汽轮机运行的稳定性和安全性。汽轮机的低压缸的安装是整个汽轮机安装最重要也是最难的一部分安装项目，只有掌握了汽轮机低压缸的安装要点，对今后汽轮机的运行的稳定性就有了重要的保证，也就保证了整个燃气电厂的稳定生产运行。
参考文献
[1] 单正民.汽轮发电机安装技术分析及调试工作[J].科技創新与应用，2012（03）.
[2] 邹礼中.深度探讨某火电厂汽轮机安装思路[J].科技创新导报，2010（04）.
[3] 梁志勇.火力发电厂汽轮机现场安装技术性改造方法探究[L].科技传播，2011（01）.