谈农村饮水安全工程中PVC—U给水管安装工艺

来源 :商品与质量·建筑与发展 | 被引量 : 0次 | 上传用户:Lisa2005
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  【摘 要】 本文首先介绍了硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管材的优点,然后分析了农村饮水安全工程中PVC-U给水管安装工艺,最后指出了PVC-U管道漏水原因及解决方案。
  【关键词】 农村饮水安全工程;PVC-U管道;安装工艺
  水是生命之源,生态之基,生产之要,是人类赖以生存的基础。人们日常生活用水质量的高低代表了这个国家或地区的文明程度。改革开放以来,我国经济迅速发展,综合国力明显增强,但是,我国农村的基础设施建设发展却相对滞后,与高速发展的经济形势脱节,尤其是作为农民生活重要基础设施的饮用水供给基本处于一种自然发展状态,并且日益成为影响农民生活质量提高的重要因素。水资源匮乏,人均占有量偏少加上水质的恶化,这一系列的饮水问题就是影响人们身体健康和生命安全的潜在危险。因此,全力推进农村饮水安全工程建设,保证农村居民的饮水安全是关系农业可持续发展、维护农村居民切身利益的重要举措。同时,解决农村饮水安全问题,为广大农民群众提供安全、方便的饮用水,有利于我国的社会主义新农村建设的开展和“三农问题”的解决,有利于维护社会安定以及和谐社会的构建。
  随着国家进一步扩大内需促进经济平稳较快增长,加大农村饮水安全工程的措施,全国各地大规模开展农村饮水安全工程。PVC-U饮用水管得到广范应用,PVC-U饮用水管系统在欧美等国家已经使用了几十年,已成为最普遍、最广泛应用的供水系统。
  1、硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管材的优点
  聚氯乙烯(PVC)管道具有耐化学腐蚀性好,不生锈,耐老化性能好,可在-15℃~60℃之间长期使用,与其他类型的塑料管相比,具有较好的抗拉压强度,内壁光滑、表面张力小,不易形成积垢,流体输送能力比金属管高,质量轻,施工安装便利等优点。但PVC管韧性较低,线膨胀系数大,适用温度范围窄。为给水工程生产的无毒PVC-U管除具有PVC管材的所有特点外,还满足《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》(GB/T17219-1998)的要求,与PE管相比,价格较低。但是,由于PVC-U管韧性差,所以在地形起伏较大的地区应用较少,而在平原地区农村供水工程中应用较广泛。
  (1)质量轻,运输方便,易施工。硬聚氯乙烯(PVC-U)管材密度仅为铸铁管的1/5,混凝土管的1/3。因此,在装运和施工时劳动强度相对较低,且比其他传统管材更易连接和安装。
  (2)管材价格低廉。硬聚氯乙烯(PVC-U)管材的产品价格仅为同规格、同长度传统管材的30%~50%。
  (3)材质卫生,对水质无污染。PVC-U管材在输水过程中不结垢,不滋生藻类和其他微生物,不会对水质产生二次污染。
  (4)耐腐蚀,使用寿命长。PVC-U管材具有良好的耐腐蚀性,不受潮湿水分和土壤酸碱度的影响,相关资料表明其野外使用寿命可长达30年以上。
  (5)具有良好的水密性。硬聚氯乙烯(PVC-U)管材不论是采用粘接还是橡胶圈连接形式安装,均具有良好的水密性。
  (6)维修容易。硬聚氯乙烯(PVC-U)管材质量轻、易安装、易拆卸、易更换,不仅维修简单、方便,而且维修费用仅为传统管材的30%。
  (7)内壁光滑,输水能力强。硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管材内壁光滑,流体摩擦阻力小,克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷,可提高输送能力43.7%。
  2、PVC-U给水管安装工艺
  2.1管道连接施工
  2.1.1小口径连接,采用胶粘剂连接
  (1)选用细齿锯、割刀或专用PVC-U断管具,将管材按要求长度垂直切开;
  (2)用板锉将断毛刺口和毛边去掉、并倒角。在涂抹胶粘剂之前,用干布将承插口处粘接表面残屑、灰尘、水、油污等擦净;
  (3)用毛刷将胶粘剂迅速均匀地涂抹在插口外表面和承口内表面(涂沫时不应过量,过量会腐蚀管道,降低管道的耐压性能);
  (4)将两根管材和管件的中心找准,迅速将插口插入承口保持至少两分钟,以便胶粘剂均匀分布固化;
  (5)用布擦去管材表面多余的胶粘剂,在连接好48小时之后方可通水试压。
  2.1.2扩口连接,采用弹性密封圈连接方法
  (1)清洁管材承插接口两端之内外壁、检查插口是否已倒角;
  (2)取出橡胶圈擦干净再套入承口的凹槽内,为了安装方便可先用水弄湿橡胶圈,并在插口端部和橡胶密封圈上涂抹润滑剂(通常用肥皂水),在插口上标上插入深度标记;
  (3)将两管找正,再将插口插入承口至标准位置,然后用塞尺顺承插口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。
  2.2止推墩、防滑墩的设置
  给水管道在供水后会因不同的使用环境,产生复杂的内应力,导致管道出现变形、滑动等现象,因此在给水管道施工完毕,供水之前,应做好有效的固定。具体设置要求如下:
  (1)管道在水平或垂直转弯处、改变管径处、三通、四通、端头和阀门处均应根据管内压力计算轴向推力并设置止推墩;
  (2)当管道坡率大于1:6时,应浇筑防止管道下滑的防滑墩;
  (3)管道上设置阀门、消防栓、排气阀等附件时,其重量不能由管道支承,必须设置混凝土或砖砌的刚性支墩。
  2.3管道回填要求
  为了防止埋地管道在供水过程中,能承受复杂应力所带来的管道变形及滑动,主要还是依靠回填土压实来固定,回填土操作要求如下:
  (1)回填时,首先将管道下支承范围内的肋部角部分用砂砾土回填密实,其回填高度不得小于管径的20%。然后用砂土或符合要求的原土回填管道两侧,两侧应分层回填,每层回填到高度在100~200mm之间后,应夯实后再回填上一层,直至回填到管顶以上的0.3mm以上。在回填中,不得损伤管道及其接口。不得出现管材移位、转动等现象;   (2)填埋式管道两侧回填土的宽度,在管道水平中心处每侧不得小于二倍的管径。回填土区域外土堤回填,宜与管侧回填同时进行,其回填宽度不宜小于1.0m;
  (3)回填土不得含有有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子;
  (4)在管道试压前,管顶以上回填土高度不宜小于0.5m,可留出管道接头处0.2m范围内不进行回填,以观察管道的连接情况是否发生渗漏;
  (5)管道试压后大面积回填,宜在管道内充满水和情况下进行。采用机械回填时,机械不得在管道上行驶。
  2.4管道试压前做好有关检查工作及注意事项
  (1)应编制水压试验设计,其内容包括:
  ①管端堵头及支撑的设计;
  ②进水管路、排气孔及排水孔的设计;
  ③加压设备、压力表的选择及安装设计;
  ④排水导措施;
  ⑤安全措施。
  (2)试压管段除接口处外露外,管顶必须按要求进行回填夯实,回填复土层不小于0.5m。
  (3)各支承点,支墩及固定设施应牢固可靠;
  (4)试压管段不得采用阀门做堵板,不得有消防栓,水锤消除器等附件,已设置的此类附件必须设堵板,加以保护,控制阀必须在试验过程全部开启。
  3、PVC-U管道漏水原因及解决方案
  3.1 PVC-U管道漏水原因
  (1)管材管件的大小尺寸应符合相应的标准规范;配合的间隙如果太小,在涂刷黏接剂后,由于阻力太大插到规定的尝试相当困难,特别是圈套口径的管件,有时出现插到一半就再也推不到位的情况,在这种情况下,操作者可能出现以下2种可能:①虽然没插到位,凑合着用,结果因插入深度浅试压时脱节漏水。②用垫木板强行砸进,这种方法虽能插到规定的深度,但方法欠妥,特别是高温天气,黏接剂涂刷后固化很快,在黏接面正固化借助外力强行插入,造成黏接强度降低,给管道的正常运行留下隐患;管材下管件间隙配合过大,依靠黏接剂填补缝隙的方法有失科学。施工人员在黏接前都要用管材、管件试插一次,正常情况下,试插到规定深度1/2~1/3时,配合的间隙较为理想,管材、管件合适的配合间隙,是保证黏接效果的前提。
  (2)管材、管件的堆放,要严格按相关规定执行,特别是薄壁的承插口黏接管材,严禁不规范堆放或长时间堆放太高,使承口部位受到外力形成椭圆,严重椭圆的管材或者插入不到位或者局部间隙较大,黏接连接后,剪切强度降低。
  (3)黏接剂又叫601黏接剂,是由过氯乙烯树脂与其它有机溶剂按一定的比例制成的。按《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》规定:其剪切强度应≥5MPa,高质量的黏接剂接效果的首要条件。
  3.2 PVC-U管道漏水解决方案
  根据漏水情况,PVC-U管道维修可采用换管、套补黏接、玻璃钢法和焊接等方法修补:①管材大面积损坏的需更换整段,可采用双承口(活接管管件)连接更换管道的方法。此方法施工时注意将插入管端倒角形成坡口,并且原有管段和替换的管道的插入管端都要标刻插入长度标线。②套补黏接法主要是针对管道穿小孔和接头渗漏的情况。选用相同口径的管材长约15~20cm,将其纵向剖开,按黏接接头的程序将套管内面和被补管材外表打毛,涂胶后套在漏水处贴紧即可。③玻璃钢法用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液,用玻璃纤维布浸上树脂溶液后再均匀地缠绕在管道或接头渗漏处,经固化后成为玻璃钢即可止水补漏。有时还可在漏水点处加上不锈钢箍夹以夹玻璃纤维布。
  4、结语
  PVC-U管作为当前《农村饮水安全工程》的新型管材,以其所具有优多劣少的优势在供水工程中的应用将日益广泛。在今后的生产实践中取长补短、扬利避弊,进一步完善、健全技术规范及相关标准,为PVC-U给水管应用推广做出更大贡献。
  参考文献:
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