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摘 要：在桥梁工程中，现浇箱梁是十分重要的结构，施工企业将满堂支架的方法融入到现浇梁的施工工艺当中，不仅符合施工的基本要求，而且省去了大量的吊装作业，同时也可提升橋梁的稳定性。
关键词：连续梁;现浇;满堂支架;应用
前言
满堂支架既是传统的施工技术也是最为实用的技术类型，虽然在实际施工过程中，这项技术存在施工工期长、模板消耗量大等缺陷，但是随着新材料、新工艺的普遍应用，满堂支架技术的弊端也将逐步被攻克，进而为社会建造出更多的精品桥梁工程。
1 工程概况
下面以某国道工程的现浇箱梁桥作为研究实例，阐述满堂支架的施工技术要点。该道路工程的起点桩号为K5+531.173，终点桩号为K13+615，线路全长8.084km。本标段内共有现浇箱梁桥梁36联，分别为主线高架桥28联、A匝道2联、B匝道2联、C匝道2联、D匝道2联。其中连续箱梁均采用等截面，上部箱梁均采用满堂支架施工。
2 满堂支架现浇连续梁桥施工技术要点
2.1 满堂支架设计
在搭设满堂支架时，首先计算支架的承载力，确保承载力满足设计标准要求。设计结束后，应对施工区域内的杂物进行清理，将地基土换为级配较好的碎石，利用碾压设备将地基压实，使地基的承载力能够足够支撑满堂支架的荷载。地基压实后，在地基表面浇筑混凝土，使支架的底层结构具有一定的刚度和稳定性，然后进入脚手架的搭建阶段。本工程部分现浇箱梁支撑采用WDJ碗扣式支架，选取钢管的规格为Φ48.3×3.0mm，碗扣节点由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头以及上碗扣限位销构成。
2.2 模板安装施工技术要点
在搭设碗扣支架之前，首先应布置好底托，当拼装好第一层模板后，工程技术人员应检查模板的平整度，当出现较大高度差时，需用底托予以调平。立杆上加设纵横剪刀撑，每隔4排加设一个纵横剪刀撑，倾斜角度控制在45度与60度之间。顶托与底托的外露部分不得超过20cm，如果自由端长度超过30cm，必须加设水平杆锁定，以确保支架的安全性。
2.3 钢筋施工技术要点
在钢筋布置的时候需做好图纸设计工作，其中需要在底模上进行钢筋绑扎，然后做好腹板钢筋绑扎，在整个钢筋绑扎过程中，为从根本上对预应力波纹管加以保护，特别是焊接工作要在波纹管埋置工作前进行，要格外注意的一点是在管道安装之后不要再进行焊接，特别是在普通的钢筋与波纹管发生冲突时，需要将钢筋的位置加以移动，并且还需要保证预应力管道位置的合理性。
2.4 混凝土浇筑施工技术要点
现浇箱梁采用C50混凝土进行浇筑，混凝土全部采用泵送;混凝土浇筑前，对预埋于混凝土中的锚具、预应力管道和钢筋等进行全面检查验收，符合要求后方可开始浇筑。混凝土浇筑按照纵向分段、竖向分层、从低向高、从中间向两边对称进行浇筑的原则进行。箱梁顺桥向一次浇筑完毕，沿梁高可分2次浇筑，先浇筑底板及腹板离顶板倒角15￣20cm处，再浇筑腹板和顶板及翼缘板。两层浇筑间隔不超过7d，且第1次混凝土浇筑的强度达到80%以上，方可进行二次混凝土晓筑，但壤顶横梁应一次饶筑，箱梁接段之间接缝及箱梁分层浇筑缝都应按施工缝处理。混凝土每次浇筑顺序横向由单幅中间向两侧浇筑，纵向由中间向两端推进，用2台汽车泵同时进行浇筑。浇筑顶板时，应采用两台混凝土泵车，按照由低到高的顺序进行浇筑。当顶板混凝土人工摊平后，必须立即采取振捣作业，并用振动梁振实拉平，用木抹子收面，在混凝土终凝前，应选择铁抹子进行二次收面，同时进行横向拉毛，使箱梁顶板与铺装层的混凝土实现无缝连接。混凝土养生必须在初凝后进行，当外界温度偏高时，在二次表面拉毛后，用土工布覆盖，洒水时，应采用功率与压力较小的水泵，养护时间在7天以上。当外界温度偏低时，当混凝土初凝后，用土工布+彩条布覆盖，防止热量散失，养护时间应大于7天，在混凝土强度未达到标准强度值2.5Mpa前，不得在混凝土表面施加任何荷载。
2.5 预应力张拉施工技术要点
预应力张拉是满堂支架现浇连续梁桥施工中的关键技术，当钢绞线进场后，工程技术人员应对钢绞线的强度、弹性模量、初始应力等参数指标进行严格检测，同时做好钢绞线的防锈蚀处理。值得注意的是，钢绞线的下料，不能使用电弧或者氧弧切割，以免发生火灾等安全事故，正确的方法应采取圆盘锯切割，为了在张拉时能够及时发现断丝情况，切割钢绞线时应保证切割面处于同一平面。预应力张拉的工艺流程是：波纹管及锚垫板安装、固定（与钢筋绑扎同时进行）→波纹管穿束→锚具安装、千斤顶安装→预应力束张拉→孔道压浆→封锚。满足预应力张拉的条件是必须在混凝土强度达到设计强度的90%以上，混凝土的养护龄期大于7天时，方可张拉，避免因混凝土的强度较低，而发生安全事故。
2.6 封锚施工技术要点
在封锚前，应清除锚环外面及锚垫板表面的灰浆，并检查管道是否有漏压情况，确认无误后，方可浇筑封锚混凝土。封端采用无收缩的细石混凝土，表面设置10cm×10cmΦ8钢筋网，钢筋网的厚度不得小于5cm，封锚模板采用1.5cm厚竹胶板，肋板则采用10cm×10cm的方木。当混凝土的强度达到0.2-0.5Mpa时，方可进行拆模，并且保证在混凝土养护期内土工布表面湿润，养护时间不得小于7天。
2.7 模板支架拆卸施工技术要点
满堂支架应在结构建立预应力后方可拆除，即预应力钢束张拉完成且孔道压浆完毕;支架的拆除应遵循后支先拆、先支后拆的原则顺序进行。具体先将悬臂部分拆除，然后从跨中分别向两端进行拆除，在拆除的时候要先取出垫梁，然后再进行卸载，每个步骤都要仔细，否则因为冲击过大而有所影响。
结束语
满堂支架施工工艺关键是支架，因此其应有足够的强度和刚度，同时支架基础应可靠，构件的结合应牢固，并合理设置纵、横、斜连接杆件，使支架有足够的整体刚度和稳定性。
参考文献
[1]张建刚，赵涛涛，王泽正.碗扣式满堂支架在成都天府新区兴隆湖拱桥中的应用[J].四川水利，2018，39（3）：82-85.
[2]梁启龙.铁路桥梁现浇支架与施工技术研究[J].四川水泥，2018（9）：48.
关键词：连续梁;现浇;满堂支架;应用
前言
满堂支架既是传统的施工技术也是最为实用的技术类型，虽然在实际施工过程中，这项技术存在施工工期长、模板消耗量大等缺陷，但是随着新材料、新工艺的普遍应用，满堂支架技术的弊端也将逐步被攻克，进而为社会建造出更多的精品桥梁工程。
1 工程概况
下面以某国道工程的现浇箱梁桥作为研究实例，阐述满堂支架的施工技术要点。该道路工程的起点桩号为K5+531.173，终点桩号为K13+615，线路全长8.084km。本标段内共有现浇箱梁桥梁36联，分别为主线高架桥28联、A匝道2联、B匝道2联、C匝道2联、D匝道2联。其中连续箱梁均采用等截面，上部箱梁均采用满堂支架施工。
2 满堂支架现浇连续梁桥施工技术要点
2.1 满堂支架设计
在搭设满堂支架时，首先计算支架的承载力，确保承载力满足设计标准要求。设计结束后，应对施工区域内的杂物进行清理，将地基土换为级配较好的碎石，利用碾压设备将地基压实，使地基的承载力能够足够支撑满堂支架的荷载。地基压实后，在地基表面浇筑混凝土，使支架的底层结构具有一定的刚度和稳定性，然后进入脚手架的搭建阶段。本工程部分现浇箱梁支撑采用WDJ碗扣式支架，选取钢管的规格为Φ48.3×3.0mm，碗扣节点由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头以及上碗扣限位销构成。
2.2 模板安装施工技术要点
在搭设碗扣支架之前，首先应布置好底托，当拼装好第一层模板后，工程技术人员应检查模板的平整度，当出现较大高度差时，需用底托予以调平。立杆上加设纵横剪刀撑，每隔4排加设一个纵横剪刀撑，倾斜角度控制在45度与60度之间。顶托与底托的外露部分不得超过20cm，如果自由端长度超过30cm，必须加设水平杆锁定，以确保支架的安全性。
2.3 钢筋施工技术要点
在钢筋布置的时候需做好图纸设计工作，其中需要在底模上进行钢筋绑扎，然后做好腹板钢筋绑扎，在整个钢筋绑扎过程中，为从根本上对预应力波纹管加以保护，特别是焊接工作要在波纹管埋置工作前进行，要格外注意的一点是在管道安装之后不要再进行焊接，特别是在普通的钢筋与波纹管发生冲突时，需要将钢筋的位置加以移动，并且还需要保证预应力管道位置的合理性。
2.4 混凝土浇筑施工技术要点
现浇箱梁采用C50混凝土进行浇筑，混凝土全部采用泵送;混凝土浇筑前，对预埋于混凝土中的锚具、预应力管道和钢筋等进行全面检查验收，符合要求后方可开始浇筑。混凝土浇筑按照纵向分段、竖向分层、从低向高、从中间向两边对称进行浇筑的原则进行。箱梁顺桥向一次浇筑完毕，沿梁高可分2次浇筑，先浇筑底板及腹板离顶板倒角15￣20cm处，再浇筑腹板和顶板及翼缘板。两层浇筑间隔不超过7d，且第1次混凝土浇筑的强度达到80%以上，方可进行二次混凝土晓筑，但壤顶横梁应一次饶筑，箱梁接段之间接缝及箱梁分层浇筑缝都应按施工缝处理。混凝土每次浇筑顺序横向由单幅中间向两侧浇筑，纵向由中间向两端推进，用2台汽车泵同时进行浇筑。浇筑顶板时，应采用两台混凝土泵车，按照由低到高的顺序进行浇筑。当顶板混凝土人工摊平后，必须立即采取振捣作业，并用振动梁振实拉平，用木抹子收面，在混凝土终凝前，应选择铁抹子进行二次收面，同时进行横向拉毛，使箱梁顶板与铺装层的混凝土实现无缝连接。混凝土养生必须在初凝后进行，当外界温度偏高时，在二次表面拉毛后，用土工布覆盖，洒水时，应采用功率与压力较小的水泵，养护时间在7天以上。当外界温度偏低时，当混凝土初凝后，用土工布+彩条布覆盖，防止热量散失，养护时间应大于7天，在混凝土强度未达到标准强度值2.5Mpa前，不得在混凝土表面施加任何荷载。
2.5 预应力张拉施工技术要点
预应力张拉是满堂支架现浇连续梁桥施工中的关键技术，当钢绞线进场后，工程技术人员应对钢绞线的强度、弹性模量、初始应力等参数指标进行严格检测，同时做好钢绞线的防锈蚀处理。值得注意的是，钢绞线的下料，不能使用电弧或者氧弧切割，以免发生火灾等安全事故，正确的方法应采取圆盘锯切割，为了在张拉时能够及时发现断丝情况，切割钢绞线时应保证切割面处于同一平面。预应力张拉的工艺流程是：波纹管及锚垫板安装、固定（与钢筋绑扎同时进行）→波纹管穿束→锚具安装、千斤顶安装→预应力束张拉→孔道压浆→封锚。满足预应力张拉的条件是必须在混凝土强度达到设计强度的90%以上，混凝土的养护龄期大于7天时，方可张拉，避免因混凝土的强度较低，而发生安全事故。
2.6 封锚施工技术要点
在封锚前，应清除锚环外面及锚垫板表面的灰浆，并检查管道是否有漏压情况，确认无误后，方可浇筑封锚混凝土。封端采用无收缩的细石混凝土，表面设置10cm×10cmΦ8钢筋网，钢筋网的厚度不得小于5cm，封锚模板采用1.5cm厚竹胶板，肋板则采用10cm×10cm的方木。当混凝土的强度达到0.2-0.5Mpa时，方可进行拆模，并且保证在混凝土养护期内土工布表面湿润，养护时间不得小于7天。
2.7 模板支架拆卸施工技术要点
满堂支架应在结构建立预应力后方可拆除，即预应力钢束张拉完成且孔道压浆完毕;支架的拆除应遵循后支先拆、先支后拆的原则顺序进行。具体先将悬臂部分拆除，然后从跨中分别向两端进行拆除，在拆除的时候要先取出垫梁，然后再进行卸载，每个步骤都要仔细，否则因为冲击过大而有所影响。
结束语
满堂支架施工工艺关键是支架，因此其应有足够的强度和刚度，同时支架基础应可靠，构件的结合应牢固，并合理设置纵、横、斜连接杆件，使支架有足够的整体刚度和稳定性。
参考文献
[1]张建刚，赵涛涛，王泽正.碗扣式满堂支架在成都天府新区兴隆湖拱桥中的应用[J].四川水利，2018，39（3）：82-85.
[2]梁启龙.铁路桥梁现浇支架与施工技术研究[J].四川水泥，2018（9）：48.