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摘要：很多污水处理场存在一个共性问题，就是碳源缺乏。生化污泥因内源呼吸，即自身氧化分解而维持生存。造成污泥解絮，絮体密度偏低，污泥沉降性能较差，出水悬浮物较高，出水COD偏高。投加有机碳源可以提高B/C比值，提高生化系统可生化性。
1 投加碳源的必要性
A/O生化单元是污水处理场的核心处理单元，污水中的大部分污染物在此单元去除。由于采用生物法，所以A/O生化单元微生物的状态，直接关系到装置污染物去除效率。该单元易受营养缺乏、毒性物质和水量冲击等因素影响，而导致出水水质变差。
由于我公司炼油污水中BOD含量较低，导致A/O生化单元入水B/C比低于0.3。因碳源缺乏，生化污泥因内源呼吸，即分解自身而维持生存。造成污泥解絮，絮体密度偏低，污泥沉降性能较差，二沉池出水跑泥，出水悬浮物较高，出水COD偏高。A/O生化单元COD去除率低于88%。在投加有机碳源（本公司选择的是乙酸钠）的情况下，COD去除率可提升至91%左右。
2 实验过程
污水场使用乙酸钠液体（质量浓度20%），利用药剂储罐和计量泵进行了乙酸钠生产实验，实验目的为：
1、改善A/O生化污泥絮体密度和沉降性能;
2、提高A/O生化污泥浓度至6000mgL;
3、将A/O生化出水悬浮降低至17mg/L以下;
4、提高A/O生化抗COD冲击能力;
5、提高A/O生化总氮去除率。
实验过程分阶段调整乙酸钠投加量，每阶段控制时间为4～6天，每阶段乙酸钠每天投加量保持恒定。同时监控生化磷，溶解氧含量，确保磷，氧气供应充足。维持消化液回流比200%，污泥回流量500吨/小时。
3 乙酸钠投加效果分析
投加乙酸钠对A/O生化的影响如下：
1、促进污泥生长，增加系统污泥浓度，系统污泥总量明显增加。
排除装置受水质水量冲击等因素等影响，乙酸钠投加量与A/O生化污泥总量基本成正比，即投加乙酸钠越大，污泥生长速度越快，如上表所示。
①乙酸钠投加比例低于235ppm（日消耗量3.4吨）时，污泥量增幅较小，当A/O生化正常排泥时，生化污泥浓度基本维持在5100～5200mg/L，与只投加大豆水的增泥效果相近。
②当乙酸钠投加比例为235～296.5ppm（日消耗量3.8～5.3吨）时，A/O生化正常排泥时，生化污泥浓度基本维持在5500～5581 mg/L，污泥增长速度加快，增泥效果好于投加大豆水。
③当乙酸钠投加比例达到345.8ppm（日消耗量5.8吨）时，A/O生化正常排泥时，生化污泥浓度达到6243.8mg/L，污泥增长D速度加快，实现了实验预期。
2、明显增加污泥絮体密度，改善污泥沉降性。
当投加乙酸钠比例达到345ppm时，污泥絮体明显变大，变厚实，絮体紧密不易破碎。污泥半测试中，污泥下降速度很快，泥水界面清晰，上清液清澈透亮，说明生化污泥性状明显改善。
3、增加A/O生化抗COD冲击能力。
3、A/O生化系统总氮去除率增加，出生總氮有所降低。
通过检测实验期间A/O生化入水和污水场出水总氮，可以发现投加乙酸钠可以将装置总氮去除率明显提升，未投加乙酸钠时总氮去除率为28%，投加乙酸钠后总氮除率高于58%，最高提升至84%，当控制A/O生化入水总氮小于40mg/L时，投加乙酸钠可以保证装置出水总氮达标。
4 总结
1、通过实验可以发现：投加液体乙酸钠，使A/O生化COD去除率，总氮去除率均明显提高，辅助控制入水COD、总氮含量和污水处理量，可以实现总排COD、总氮稳定达标。
2、A/O生化日常乙酸钠投加量应不低于5吨/天，否则无法满足生化B/C比，系统正常排泥的情况下，生化污泥浓度维持在5500mg/L/左右，稳定出水水质。
3、投加乙酸钠后污泥生长需要及时补充磷，否则也会因磷缺乏而出现污泥解体，影响增泥效果和水质。
参考文献：
[1] 纪轩.污水处理工必读[M].北京：中国石化出版社.2005
作者简介：
于莹，女，2007年毕业于辽宁大学环境学院，现任锦西石化公司污水车间工艺员，负责污水场生产运行和技术管理。
（作者单位：中国石油锦西石化公司）
1 投加碳源的必要性
A/O生化单元是污水处理场的核心处理单元，污水中的大部分污染物在此单元去除。由于采用生物法，所以A/O生化单元微生物的状态，直接关系到装置污染物去除效率。该单元易受营养缺乏、毒性物质和水量冲击等因素影响，而导致出水水质变差。
由于我公司炼油污水中BOD含量较低，导致A/O生化单元入水B/C比低于0.3。因碳源缺乏，生化污泥因内源呼吸，即分解自身而维持生存。造成污泥解絮，絮体密度偏低，污泥沉降性能较差，二沉池出水跑泥，出水悬浮物较高，出水COD偏高。A/O生化单元COD去除率低于88%。在投加有机碳源（本公司选择的是乙酸钠）的情况下，COD去除率可提升至91%左右。
2 实验过程
污水场使用乙酸钠液体（质量浓度20%），利用药剂储罐和计量泵进行了乙酸钠生产实验，实验目的为：
1、改善A/O生化污泥絮体密度和沉降性能;
2、提高A/O生化污泥浓度至6000mgL;
3、将A/O生化出水悬浮降低至17mg/L以下;
4、提高A/O生化抗COD冲击能力;
5、提高A/O生化总氮去除率。
实验过程分阶段调整乙酸钠投加量，每阶段控制时间为4～6天，每阶段乙酸钠每天投加量保持恒定。同时监控生化磷，溶解氧含量，确保磷，氧气供应充足。维持消化液回流比200%，污泥回流量500吨/小时。
3 乙酸钠投加效果分析
投加乙酸钠对A/O生化的影响如下：
1、促进污泥生长，增加系统污泥浓度，系统污泥总量明显增加。
排除装置受水质水量冲击等因素等影响，乙酸钠投加量与A/O生化污泥总量基本成正比，即投加乙酸钠越大，污泥生长速度越快，如上表所示。
①乙酸钠投加比例低于235ppm（日消耗量3.4吨）时，污泥量增幅较小，当A/O生化正常排泥时，生化污泥浓度基本维持在5100～5200mg/L，与只投加大豆水的增泥效果相近。
②当乙酸钠投加比例为235～296.5ppm（日消耗量3.8～5.3吨）时，A/O生化正常排泥时，生化污泥浓度基本维持在5500～5581 mg/L，污泥增长速度加快，增泥效果好于投加大豆水。
③当乙酸钠投加比例达到345.8ppm（日消耗量5.8吨）时，A/O生化正常排泥时，生化污泥浓度达到6243.8mg/L，污泥增长D速度加快，实现了实验预期。
2、明显增加污泥絮体密度，改善污泥沉降性。
当投加乙酸钠比例达到345ppm时，污泥絮体明显变大，变厚实，絮体紧密不易破碎。污泥半测试中，污泥下降速度很快，泥水界面清晰，上清液清澈透亮，说明生化污泥性状明显改善。
3、增加A/O生化抗COD冲击能力。
3、A/O生化系统总氮去除率增加，出生總氮有所降低。
通过检测实验期间A/O生化入水和污水场出水总氮，可以发现投加乙酸钠可以将装置总氮去除率明显提升，未投加乙酸钠时总氮去除率为28%，投加乙酸钠后总氮除率高于58%，最高提升至84%，当控制A/O生化入水总氮小于40mg/L时，投加乙酸钠可以保证装置出水总氮达标。
4 总结
1、通过实验可以发现：投加液体乙酸钠，使A/O生化COD去除率，总氮去除率均明显提高，辅助控制入水COD、总氮含量和污水处理量，可以实现总排COD、总氮稳定达标。
2、A/O生化日常乙酸钠投加量应不低于5吨/天，否则无法满足生化B/C比，系统正常排泥的情况下，生化污泥浓度维持在5500mg/L/左右，稳定出水水质。
3、投加乙酸钠后污泥生长需要及时补充磷，否则也会因磷缺乏而出现污泥解体，影响增泥效果和水质。
参考文献：
[1] 纪轩.污水处理工必读[M].北京：中国石化出版社.2005
作者简介：
于莹，女，2007年毕业于辽宁大学环境学院，现任锦西石化公司污水车间工艺员，负责污水场生产运行和技术管理。
（作者单位：中国石油锦西石化公司）