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摘 要：在2016年第十二届人大四次会议中，李克强总理提出“积极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量。” 以京津冀、长三角、珠三角三大城市群作为重点推进地区，国家在全面促进装配式建筑相关产业和市场发，环保节能的装配式施工方式开始引领建筑行业的发展方向。在装配式建筑预制剪力墙施工中，利用半灌浆式套筒钢筋连接技术，既减少钢筋套筒连接的长度，又节省了灌浆料用量，同时因其特有的构造和材料选用，易于操作，避免缺陷发生，保证装配式结构施工的质量。
关键词：装配式;钢筋连接;套筒;半灌浆;灌浆料;座浆料;
装配式建筑是采用在工厂生产的预制部品部件，包括墙、柱、梁、板、楼梯等，养护到期并验收合格后，运输至现场装配而成的建筑，属于住宅工业化、产业化范畴。常用部品部件主要有预制混凝土叠合受弯构件（叠合梁、叠合板）、预制外挂墙板、预制剪力墙。预制构件的连接方式是装配式建筑施工的重点，也是难点，必须保证质量确保结构安全。
研究背景
对预制剪力墙，目前行业主要采用全灌浆套筒，并对套筒与钢筋及上下块预制剪力墙全灌浆料灌浆，材料浪费大，质量不易保证。本工程设计采用预制剪力墙，针对此设计，经广泛调研，最终决定采用半灌浆式套筒、灌浆料和座浆料，最终取得较好效果。因其操作简便、所需材料较少等，今后将会在行业内大量使用，值得行业人士关注和研究。
工程概况
上塘保障性住房项目位于广东省深圳市龙华区民治街道，占地面积11307.10 m2，总建筑面积72062.84 m2，3栋100米高层住宅组成，二层地下停车库。
三栋塔楼均部分采用预制剪力墙，地上一层部位采用现浇方式施工，2层及以上标准层采用装配式施工，装配部分包括部分外墙、楼板、所有的楼梯，预制率约15.5%，装配率约55%。
一、半灌浆套筒技术原理、座浆料的特点：
半灌浆套筒连接，即直螺纹套筒与灌浆套筒相结合的一种连接方式。这种使用半灌浆式的钢筋套筒连接方式，上口通过螺纹与钢筋相连、下口通过灌浆料粘接套筒与钢筋，用两种方式将两根钢筋连接到一起。该工艺适用于预制混凝土剪力墙构件的预制拼装工法中两构件间的钢筋连接。
上下预制剪力墙构件混凝土之间采用座浆料进行连接，座浆料为高强度砂浆，抗压强度高、粘结能力墙。它既能高强连接上下预制剪力墙，又能确保半灌浆套筒的灌浆料能灌注饱满，且操作方便。其优点主要有：
（一）相比较于全灌浆式钢筋套筒连接技术，连接套筒的长度尺寸大大减少，既节约钢材，又减少了灌浆料的材料用量。
（二）半灌浆套筒采用高强度铸件，极大地提高生产效率。
（三）在施工时，由于套筒顶部为锥形，钢筋深入时可起到校正作用，较容易对钢筋以及套筒进行精准的定位、连接，避免出现偏置现象，施工操作简易方便，从而提高工程施工质量。
（四）座浆料抗压强度高，粘结力墙，价格便宜。可以减少灌浆料的使用，节省成本。
二、主要施工工艺流程（包括半灌浆套筒、座浆等）：
清理并封堵→拌制灌浆料→浆料检测→灌浆→封堵出浆孔→试块留置→清理灌浆机。
（一）连接部位准备：
①将结构基层清理干净，并对座筋进行洒水阴湿。
②检查露出的座筋位置以及高度是否满足图纸的设计要求。
③测放控制线及构件边界线。
④将垫片调节标高至设计位置。
⑤沿预制剪力墙边线安装座浆料专用铺贴模具。
（二）铺设座浆料：
①计量，按照设计配比称量干料和拌和用水。应根据现场温度和湿度适当调整配比。
②按使用说明书要求进行搅拌至均匀。搅拌后，粘稠度要合适，以满足上块剪力墙安装后，全断面与座浆料粘结。
③沿墙下部位铺设座浆料先平铺，宽度同墙宽最后用灰刀抹压成中间高两侧低的形状。中间高度约30～40mm，两侧高度约20mm。（重点：座浆料强度应大于墙体一个强度等级，且不得放置到垫块上面以免影响墙板安装高度。垫片周围10mm范围不应有座浆料，或座浆料高度控制在比设计高度高出10mm;另外首次铺浆时记录下时间，逐渐熟练缩短铺浆时间，提高工效）。
④在钢筋位置放置垫片进行防堵，使垫片接触砂浆面（注：不能将垫片的圆形堵头放在钢筋头顶部）。
（三）灌浆施工：
①将拌合好的浆液导入灌浆泵，启动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出浆液成线状时，将灌浆嘴插入预制剪力墙预留的灌浆孔;
②对于剪力墙钢筋套筒灌浆按中间向两边扩散的原则开始灌浆，按照技术规程要求，灌浆分区的长度以任意两个灌浆套筒间距不超过1.5m为准;
③进行灌浆时，按照浆料排出先后顺序进行出浆孔、灌浆孔封堵，在此期间保持注浆压力，直至所有出浆孔、灌浆孔出浆并封堵牢固后停止注浆
④当灌浆遇到问题需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔要重新打开，待改变灌浆点后灌浆料再次流出后进行二次封堵。
（四）灌浆施工之后的成品保护：
①在灌完浆料的构件上设置禁止触碰的警示牌;
②在灌浆料同条件试块强度达到35MPa前不得受到扰动;
③不能对24h内，温度环境在15℃以上的构件进行扰动;
④不能对48h内，5-15摄氏度的构件进行扰动;
三、施工过程中的注意事项及措施：
（一）现场吊装预留钢筋与半灌浆套筒连接时，应全部插入灌浆套筒内，插入深度应满足规范要求的锚固深度8d。
（二）灌浆料经时性检测经时性就是灌浆料从加水拌合开始到灌漿料停止流动经过的时间。通过检查，既可以判断出灌浆料可操作时间，还可以排除因浆料失效引起的凝结缓慢及强度降低造成的质量风险，大大提升灌浆质量保证率。
（三）漏浆防治：
1、要对座浆料强度进行检测，一般按照经验非冬季施工，坐浆料施工时间10h以上强度即可达到灌浆施工要求。也可采用制作坐浆料试块，灌浆前进行早期强度检测。
2、针对不同情况采取不同措施。对于小范围漏浆，直接使用干粉状坐浆料进行封堵。如果漏浆较多，采用干粉状坐浆料封堵，使用模板加固。如果大面积漏浆，则打开坐浆封堵层，掏空灌浆料，吊起构件，对钢筋及套筒用高压水枪进行冲洗干净后重新吊装、坐浆、灌浆。
四、结语
半灌浆套筒连接技术及座浆料使用作为预制剪力墙结构的一种新型连接方式，相对比与全灌浆式套筒连接技术，特点比较如下：
半灌浆套筒连接技术通过将螺纹连接与粘接连接相结合，极大地节约了套筒钢材及灌浆用量。很好地发挥了螺纹连接的特点，使得预埋施工中钢筋与套筒的密封和定位变得可靠，保证了预制的质量。半灌浆式套筒连接技术能够实现关键受力构件的工厂预制化，使得建筑装配率得到提高，工程应用前景广阔。
参考文献：
[1]钢筋套筒灌浆连接应用技术规程： JGJ355-2015[S]
[2]吴子良.钢筋套筒灌浆连接技术[J].住宅产业，2011，06（59）：76-79.
[3]JGJ107-2010，钢筋机械连接通用技术规程[S]
[4]明希峰，赵明泉.装配式结构现浇层转装配层套筒灌浆连接 施工技术[J].四川建材，2015，6（3）：188.
[5]郑永峰，郭正兴，孙志成.新型变形灌浆套筒连接接头性能试 验研究[ J].施工技术，2014，43（22）：40-44。
关键词：装配式;钢筋连接;套筒;半灌浆;灌浆料;座浆料;
装配式建筑是采用在工厂生产的预制部品部件，包括墙、柱、梁、板、楼梯等，养护到期并验收合格后，运输至现场装配而成的建筑，属于住宅工业化、产业化范畴。常用部品部件主要有预制混凝土叠合受弯构件（叠合梁、叠合板）、预制外挂墙板、预制剪力墙。预制构件的连接方式是装配式建筑施工的重点，也是难点，必须保证质量确保结构安全。
研究背景
对预制剪力墙，目前行业主要采用全灌浆套筒，并对套筒与钢筋及上下块预制剪力墙全灌浆料灌浆，材料浪费大，质量不易保证。本工程设计采用预制剪力墙，针对此设计，经广泛调研，最终决定采用半灌浆式套筒、灌浆料和座浆料，最终取得较好效果。因其操作简便、所需材料较少等，今后将会在行业内大量使用，值得行业人士关注和研究。
工程概况
上塘保障性住房项目位于广东省深圳市龙华区民治街道，占地面积11307.10 m2，总建筑面积72062.84 m2，3栋100米高层住宅组成，二层地下停车库。
三栋塔楼均部分采用预制剪力墙，地上一层部位采用现浇方式施工，2层及以上标准层采用装配式施工，装配部分包括部分外墙、楼板、所有的楼梯，预制率约15.5%，装配率约55%。
一、半灌浆套筒技术原理、座浆料的特点：
半灌浆套筒连接，即直螺纹套筒与灌浆套筒相结合的一种连接方式。这种使用半灌浆式的钢筋套筒连接方式，上口通过螺纹与钢筋相连、下口通过灌浆料粘接套筒与钢筋，用两种方式将两根钢筋连接到一起。该工艺适用于预制混凝土剪力墙构件的预制拼装工法中两构件间的钢筋连接。
上下预制剪力墙构件混凝土之间采用座浆料进行连接，座浆料为高强度砂浆，抗压强度高、粘结能力墙。它既能高强连接上下预制剪力墙，又能确保半灌浆套筒的灌浆料能灌注饱满，且操作方便。其优点主要有：
（一）相比较于全灌浆式钢筋套筒连接技术，连接套筒的长度尺寸大大减少，既节约钢材，又减少了灌浆料的材料用量。
（二）半灌浆套筒采用高强度铸件，极大地提高生产效率。
（三）在施工时，由于套筒顶部为锥形，钢筋深入时可起到校正作用，较容易对钢筋以及套筒进行精准的定位、连接，避免出现偏置现象，施工操作简易方便，从而提高工程施工质量。
（四）座浆料抗压强度高，粘结力墙，价格便宜。可以减少灌浆料的使用，节省成本。
二、主要施工工艺流程（包括半灌浆套筒、座浆等）：
清理并封堵→拌制灌浆料→浆料检测→灌浆→封堵出浆孔→试块留置→清理灌浆机。
（一）连接部位准备：
①将结构基层清理干净，并对座筋进行洒水阴湿。
②检查露出的座筋位置以及高度是否满足图纸的设计要求。
③测放控制线及构件边界线。
④将垫片调节标高至设计位置。
⑤沿预制剪力墙边线安装座浆料专用铺贴模具。
（二）铺设座浆料：
①计量，按照设计配比称量干料和拌和用水。应根据现场温度和湿度适当调整配比。
②按使用说明书要求进行搅拌至均匀。搅拌后，粘稠度要合适，以满足上块剪力墙安装后，全断面与座浆料粘结。
③沿墙下部位铺设座浆料先平铺，宽度同墙宽最后用灰刀抹压成中间高两侧低的形状。中间高度约30～40mm，两侧高度约20mm。（重点：座浆料强度应大于墙体一个强度等级，且不得放置到垫块上面以免影响墙板安装高度。垫片周围10mm范围不应有座浆料，或座浆料高度控制在比设计高度高出10mm;另外首次铺浆时记录下时间，逐渐熟练缩短铺浆时间，提高工效）。
④在钢筋位置放置垫片进行防堵，使垫片接触砂浆面（注：不能将垫片的圆形堵头放在钢筋头顶部）。
（三）灌浆施工：
①将拌合好的浆液导入灌浆泵，启动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出浆液成线状时，将灌浆嘴插入预制剪力墙预留的灌浆孔;
②对于剪力墙钢筋套筒灌浆按中间向两边扩散的原则开始灌浆，按照技术规程要求，灌浆分区的长度以任意两个灌浆套筒间距不超过1.5m为准;
③进行灌浆时，按照浆料排出先后顺序进行出浆孔、灌浆孔封堵，在此期间保持注浆压力，直至所有出浆孔、灌浆孔出浆并封堵牢固后停止注浆
④当灌浆遇到问题需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔要重新打开，待改变灌浆点后灌浆料再次流出后进行二次封堵。
（四）灌浆施工之后的成品保护：
①在灌完浆料的构件上设置禁止触碰的警示牌;
②在灌浆料同条件试块强度达到35MPa前不得受到扰动;
③不能对24h内，温度环境在15℃以上的构件进行扰动;
④不能对48h内，5-15摄氏度的构件进行扰动;
三、施工过程中的注意事项及措施：
（一）现场吊装预留钢筋与半灌浆套筒连接时，应全部插入灌浆套筒内，插入深度应满足规范要求的锚固深度8d。
（二）灌浆料经时性检测经时性就是灌浆料从加水拌合开始到灌漿料停止流动经过的时间。通过检查，既可以判断出灌浆料可操作时间，还可以排除因浆料失效引起的凝结缓慢及强度降低造成的质量风险，大大提升灌浆质量保证率。
（三）漏浆防治：
1、要对座浆料强度进行检测，一般按照经验非冬季施工，坐浆料施工时间10h以上强度即可达到灌浆施工要求。也可采用制作坐浆料试块，灌浆前进行早期强度检测。
2、针对不同情况采取不同措施。对于小范围漏浆，直接使用干粉状坐浆料进行封堵。如果漏浆较多，采用干粉状坐浆料封堵，使用模板加固。如果大面积漏浆，则打开坐浆封堵层，掏空灌浆料，吊起构件，对钢筋及套筒用高压水枪进行冲洗干净后重新吊装、坐浆、灌浆。
四、结语
半灌浆套筒连接技术及座浆料使用作为预制剪力墙结构的一种新型连接方式，相对比与全灌浆式套筒连接技术，特点比较如下：
半灌浆套筒连接技术通过将螺纹连接与粘接连接相结合，极大地节约了套筒钢材及灌浆用量。很好地发挥了螺纹连接的特点，使得预埋施工中钢筋与套筒的密封和定位变得可靠，保证了预制的质量。半灌浆式套筒连接技术能够实现关键受力构件的工厂预制化，使得建筑装配率得到提高，工程应用前景广阔。
参考文献：
[1]钢筋套筒灌浆连接应用技术规程： JGJ355-2015[S]
[2]吴子良.钢筋套筒灌浆连接技术[J].住宅产业，2011，06（59）：76-79.
[3]JGJ107-2010，钢筋机械连接通用技术规程[S]
[4]明希峰，赵明泉.装配式结构现浇层转装配层套筒灌浆连接 施工技术[J].四川建材，2015，6（3）：188.
[5]郑永峰，郭正兴，孙志成.新型变形灌浆套筒连接接头性能试 验研究[ J].施工技术，2014，43（22）：40-44。