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摘要：注塑机人工控制与机械自动化的合理配合，能够使得生产效率变得更加有效，极大减少人力的投入，通过科学的管控来操作机械与配料的分配与控制，加工出预期效果的产品，将注塑机的功能充分发挥出来。本文将从提升产品质量角度出发，深入讨论注塑机人工控制与机械自动化的有效配合。
关键词：注塑机；人工控制；机械自动化
1注塑机人工控制与机械自动化结合现状分析
1.1注塑机时长与配料人工的双重控制分析
工业生产过程中对于原料配比的多少直接影响到最终的产品质量，因此在整个生产过程中如何控制原料配比和控制机械运转，使得机械自动化能够很好的为工业生产发挥最大的效能，为整个产业输送最优质的工作效率是当前急需要考虑的问题。在使用注塑机的过程中要对整个流程进行人工管控，这样可以有效防止一些不当操作带来的运转错误，也能起到监督控制的作用。在进行整个工作的前期要对产品的自身需求程度做一个良好的分析，对工作过程中可能出现导致注塑机不能完全发挥效能的影响因素逐一排查，要对注塑机的工作水平有一个很好的把控，进而使得注塑机更好的运转。与此同时，要明白的一点就是使用注塑机的目的就是为了配合人工，减少人力输出的同时能够让注塑产品进行合理加工，所以相关工作人员不能盲目的认为注塑机就能完全代替人工。要分析企业发展趋势与产品自身性质是否需要对其自身结构做出工业化的调整，并依据产品的特性来选择合适的注塑机。
1.2人工控制和自动化控制量的不合理
注塑机在生产产品和加工的过程中涉及到很多的重要流程，包含了多个技术层面，而且注塑机作为第一劳动输出，其贯穿于整个加工产品线过程中，在选择注塑机动力驱动的过程中要尽可能的选择变量液压节能控制系统，这样才能有效降低系统的逆流损失与节流损失。但当前大多注塑机选择动力的时候都不能合理选取，盲目的认为电机越大，其输出的功越多，这种认知是非常错误的，一旦电机过载能力较高，流量和压力的控制就无法通过闭环控制，导致响应速度极快，设定的人工控制流程无法跟上机械的节奏，最后造成此类型的控制无法适应动态响应要求较高的场所，最终造成资源的浪费。此外，在人工控制和自动控制的要求不够严格且相关人员因为一些个人因素不去注重操作的规范性，认为一些细微的流程不会影响到最终产品质量，这种消极的思想可能会导致在产品配料的时候出现混乱与失误。因此，管理体系中一定要加强考虑产品的实际需求、气候环境、设备和材料的性能，并对工作人员进行专业知识的更新与补充，保证坚持质量第一的工作要求，保证技术与质量两者的同步协调发展，确保预期工作目标的顺利完成。
2提高注塑机人工控制与机械自动化有效配合的举措
2.1科学管控人工，提升注塑机控制多元化发展
对于注塑机在使用时候涉及到的时长、配料、设计以及应用都是控制过程中的重点分析对象，制定完善的管控机制，配合人工来发挥注塑机对产品质量提升的最大效率。在程序控制的配置过程中要格外加强机械自动化的多元化举措，利用原材料的属性与注塑产品的结构特性来因地制宜的去合理布局，以此来取得更好的产业效能。首先要明白的是注塑机人工控制的目的是为了突出时效性与便捷性，只要把这两个问题很好的解决了，那么注塑机的实际功效就提高了一大半，而且能够保证产品的质量。在实际的操作过程中，设计人员和管控机械人员要结合当前存在问题的差异性，灵活多变的采取多元措施去解决工作中出现的问题，保障注塑机配料的合理性。另外，在自动化的控制中要严格按照设定好的程序进行科学的操作，要定期的对注塑机的核心控制器做一定的检修与维护，选择好液压系统，实现产品制作的全自动智能控制。融入一些灵活的控制，建立基本的自动化控制，使得更多的个性化操作引进到系统中来，最终实现系统操作的智能化控制。
2.2保证注塑模具的质量，加强智能化运动机械控制
对于在注塑机工作过程中配合人工控制而言，可以有效提升整个流程的便捷性，也可以减少产品制作的加工周期时长，提高产品占有市场的时效性。由于注塑机的核心控制器会结合一些电子元件与适应的液压系统来进行工作。且在整个的运作过程中，其人工管控也是一個相当重要的组成部分，时刻影响着产品的质量。所以在其工作过程中存在多种多样的机械运动，这些机械运动与人工管控共同决定最终产品质量。与此同时，注塑模具的质量与机械运功的合理管控和灵活应用直接决定了设计水平和物件品质。机械自动化运作的水平提升带来方便的同时，也意味着对于技术上有了更高的要求，相关的管理人员要对注塑机性能与管控方面加大力度。不同的成型方式同样决定了机器类型的使用与配料多少的搭配，模具的操作水平和冲压工艺运用一定要符合标准，严格依据操作规章，使得每一个操作流程都能按照设计的流程进行，不断提升注塑机人工控制与机械自动化的配合水准。
3总结
综上所述，要想让注塑机人工控制与机械自动化之间有一个很好的配合就必须要从基本运动原理、设计程序、产品要求等方面出发，切实考虑需求，做好人工控制与机械化操作之间的协调，依据具体的工艺做好运动分析，不断推动人工控制与机械之间的有效配合进程。
参考文献：
[1]费小杰.浅谈注塑机人工控制与机械自动化的有效配合[J].中国高新技术企业，2015，（12）：75-76.
[2]孙钊，李华厦，何勇等.浅谈注塑机人工控制与机械自动化的有效配合[J].科技展望，2016，26（27）：55.
关键词：注塑机；人工控制；机械自动化
1注塑机人工控制与机械自动化结合现状分析
1.1注塑机时长与配料人工的双重控制分析
工业生产过程中对于原料配比的多少直接影响到最终的产品质量，因此在整个生产过程中如何控制原料配比和控制机械运转，使得机械自动化能够很好的为工业生产发挥最大的效能，为整个产业输送最优质的工作效率是当前急需要考虑的问题。在使用注塑机的过程中要对整个流程进行人工管控，这样可以有效防止一些不当操作带来的运转错误，也能起到监督控制的作用。在进行整个工作的前期要对产品的自身需求程度做一个良好的分析，对工作过程中可能出现导致注塑机不能完全发挥效能的影响因素逐一排查，要对注塑机的工作水平有一个很好的把控，进而使得注塑机更好的运转。与此同时，要明白的一点就是使用注塑机的目的就是为了配合人工，减少人力输出的同时能够让注塑产品进行合理加工，所以相关工作人员不能盲目的认为注塑机就能完全代替人工。要分析企业发展趋势与产品自身性质是否需要对其自身结构做出工业化的调整，并依据产品的特性来选择合适的注塑机。
1.2人工控制和自动化控制量的不合理
注塑机在生产产品和加工的过程中涉及到很多的重要流程，包含了多个技术层面，而且注塑机作为第一劳动输出，其贯穿于整个加工产品线过程中，在选择注塑机动力驱动的过程中要尽可能的选择变量液压节能控制系统，这样才能有效降低系统的逆流损失与节流损失。但当前大多注塑机选择动力的时候都不能合理选取，盲目的认为电机越大，其输出的功越多，这种认知是非常错误的，一旦电机过载能力较高，流量和压力的控制就无法通过闭环控制，导致响应速度极快，设定的人工控制流程无法跟上机械的节奏，最后造成此类型的控制无法适应动态响应要求较高的场所，最终造成资源的浪费。此外，在人工控制和自动控制的要求不够严格且相关人员因为一些个人因素不去注重操作的规范性，认为一些细微的流程不会影响到最终产品质量，这种消极的思想可能会导致在产品配料的时候出现混乱与失误。因此，管理体系中一定要加强考虑产品的实际需求、气候环境、设备和材料的性能，并对工作人员进行专业知识的更新与补充，保证坚持质量第一的工作要求，保证技术与质量两者的同步协调发展，确保预期工作目标的顺利完成。
2提高注塑机人工控制与机械自动化有效配合的举措
2.1科学管控人工，提升注塑机控制多元化发展
对于注塑机在使用时候涉及到的时长、配料、设计以及应用都是控制过程中的重点分析对象，制定完善的管控机制，配合人工来发挥注塑机对产品质量提升的最大效率。在程序控制的配置过程中要格外加强机械自动化的多元化举措，利用原材料的属性与注塑产品的结构特性来因地制宜的去合理布局，以此来取得更好的产业效能。首先要明白的是注塑机人工控制的目的是为了突出时效性与便捷性，只要把这两个问题很好的解决了，那么注塑机的实际功效就提高了一大半，而且能够保证产品的质量。在实际的操作过程中，设计人员和管控机械人员要结合当前存在问题的差异性，灵活多变的采取多元措施去解决工作中出现的问题，保障注塑机配料的合理性。另外，在自动化的控制中要严格按照设定好的程序进行科学的操作，要定期的对注塑机的核心控制器做一定的检修与维护，选择好液压系统，实现产品制作的全自动智能控制。融入一些灵活的控制，建立基本的自动化控制，使得更多的个性化操作引进到系统中来，最终实现系统操作的智能化控制。
2.2保证注塑模具的质量，加强智能化运动机械控制
对于在注塑机工作过程中配合人工控制而言，可以有效提升整个流程的便捷性，也可以减少产品制作的加工周期时长，提高产品占有市场的时效性。由于注塑机的核心控制器会结合一些电子元件与适应的液压系统来进行工作。且在整个的运作过程中，其人工管控也是一個相当重要的组成部分，时刻影响着产品的质量。所以在其工作过程中存在多种多样的机械运动，这些机械运动与人工管控共同决定最终产品质量。与此同时，注塑模具的质量与机械运功的合理管控和灵活应用直接决定了设计水平和物件品质。机械自动化运作的水平提升带来方便的同时，也意味着对于技术上有了更高的要求，相关的管理人员要对注塑机性能与管控方面加大力度。不同的成型方式同样决定了机器类型的使用与配料多少的搭配，模具的操作水平和冲压工艺运用一定要符合标准，严格依据操作规章，使得每一个操作流程都能按照设计的流程进行，不断提升注塑机人工控制与机械自动化的配合水准。
3总结
综上所述，要想让注塑机人工控制与机械自动化之间有一个很好的配合就必须要从基本运动原理、设计程序、产品要求等方面出发，切实考虑需求，做好人工控制与机械化操作之间的协调，依据具体的工艺做好运动分析，不断推动人工控制与机械之间的有效配合进程。
参考文献：
[1]费小杰.浅谈注塑机人工控制与机械自动化的有效配合[J].中国高新技术企业，2015，（12）：75-76.
[2]孙钊，李华厦，何勇等.浅谈注塑机人工控制与机械自动化的有效配合[J].科技展望，2016，26（27）：55.