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摘 要：随着我国工业的高速发展，对化工产品的需要量不断增加，化工企业的生产任务越来越重。由于化工生产的特殊性，在化工生产过程中，往往会包含大量的燃烧、腐蚀、爆炸、毒性物质，一旦发生泄漏的情况，就会对相关人员的生命安全，造成不小的影响。为此，我将要在本文中对化工安全生产中自动化控制技术的应用进行探讨，希望对促进我国化工产业的发展，可以起到有利的作用。
关键词：化工安全生产;自动化控制技术;应用
随着信息技术的不断发展，越来越多的自动化控制技术在化工安全生产中得到应用，有效提高了生产的效率。通过将自动化技术应用在化工生产过程中，能够有效提高安全生产系数，及时发现安全生产中的问题，及时进行处理，有效避免各种事故的发生。
1 自动化控制技术的概述及其必要性
自动化控制技术在化工安全生产中有着比较广泛的应用，能够及时对生产中的安全风险因素进行监控，监控化工生产中的温度、压力和湿度变化，一旦出现问题，及时进行处理，避免造成安全生产事故的发生。[1]
由于化工生产高风险因素的特点，导致其不能完全依赖人员进行控制。这主要是由于在化工原料中，包含大量的易燃、易爆、高腐蚀、高毒性物质，一旦发生泄漏的情况，不仅会会相关人员的生命健康造成影响，严重时还会造成事故的发生。因此，为了提高生产的安全性和效率，需要将自动化技术引入到具体的生产过程中，有效降低安全事故发生的几率，充分提高生产的安全性，不断满足人们生活和发展的需要。
2 化工安全生产中自动化控制技术的应用
做好对系统的监测工作。在实际的化工生产过程中，安全监测工作是其中关键的一环。在化工生产过程中，往往会使用到非常多的传感器，这些传感器会对生产的状态信息进行收集，如温度、压力、流量等，通过对这些参数的分析，能够有效发现生产中的各种异常，然后通过及时采取措施，将这些问题进行解决。
故障诊断技术。由于化工生产的特殊性，其对设备生产故障率往往有着严格的要求，一旦相关设备出现了故障，效果往往是比较严重的。为了有效避免设备发生故障，可以对其中的一些设备安装故障检测装置，通过对设备运行状态信息的提取，来及时发现设备的各种故障，然后通过及时采取措施，将这些故障进行解决，避免引发更大的安全事故，进一步提升化工生产的稳定性和安全性。[2]
紧急停车系统方面。在化工生产过程中，有很多环节属于高速运行环节，一旦出现安全事故，就容易引发大规模故障，甚至造成严重的安全事故，需要利用自动化控制技术构建完善的停车系统。该系统是指在化工生产环节中，一旦某个环节出现了问题，可以按照设计好的流程提前停机，最大程度避免发生重大的安全事故。此外，在紧急停车系统的设计上，其在装置在不应该保持独立，应该和其它设备有效结合起来，在故障发生后，可以及时传达各种故障新，确保停车系统不会受到影响。此外，在系统的设置过程中，应该遵循简要的原则，避免系统过于冗余，不断提高设备运行效率。
3 化工安全生产中自动化新技术的应用与发展
近年来，随着我国科技的不断发展，化工安全的重要性越来越突出，各种化工生产安全标准也不断提升。各种自动化控制技术在化工生产中的应用越来越多，在提高化工生产系统运行安全性上，发挥了非常大的作用。当前，很多大型的自动化技术被应用到化工安全生产领域，并发挥出了积极的作用。
安全装置的自动化处理系统。安全装置自动化在具体使用过程中，发挥着如下的几个作用。首先，在现场实际生产环节中，如果单靠工作人员的巡视，往往难以及时发现各种安全事故，但是通过安全装置自动化处理系统，可以在第一时间来发现故障，并开展故障的处理工作，在防止故障不出现扩大发展的基础之上，有效保证生产的正常进行。此外，在发生安全事故后，自动化处理系统会及时發现危险的源头，避免抢救人员直接接触到事故现场，进一步避免造成人员损伤事件的发生。
装置的自动联锁报警系统。由于当前化工生产任务往往比较重，很多设备都处于高速运行状态，对压力、温度有着比较高的要求。通过自动化控制技术的应用，可以及时对化工生产中的温度、压力和适度等指标进行监控，一旦出现意外事故，装置就会在第一时间发生报警，可以在很多程度上提高设备的安全性，为操作人员和维修人员的事故消除和设备维修，提供有效的依据，更加尽快做出各种解决方案，有效降低事故发生率。[3]
对化工设备的自动化检测。从客观上说，设备故障是造成化工安全事故的重要原因。在化工设备长期使用过程中，其非常容易出现老化、缺陷等问题。如果采用传统的设备检测方法，往往需要消耗大量的人力、财力和物力，还不能保证检修的效率。为了有效改善这个局面，可以将自动化控制技术有效应用其中，做好对自动化的安全检测工作。例如，可以将无损探伤技术有效应用其中，进一步降低对人力、物力和财力的消耗，在综合分析设备结构基础之上，进一步提高化工生产的安全性。
自动水灭火系统。自动水灭火系统由水喷头、报警阀和传感器组成。在该系统的内部通常会有单片机控制电路，它负责对整个自动水灭火器的控制。在火灾发生后，通过系统内部的传感器可以及时检测出火灾的发生，并将火灾信号传递到单片机控制电路中，在经过对火灾信号的处理后，其会自动开启电子控制喷水阀门，让这些喷头喷出水来，从而对火灾进行及时的扑灭。其还会对喷头的喷水效果进行控制，增强喷水的灭水效果。在一些先进的自动水灭系统中，系统还能将火灾发生的具体信息传输到建筑的火灾管理部门，同时配合人力来进行灭火，从而达到及时消除火灾的目的。
4 结语
随着时代的不断发展，对化工生产的安全性有了更高的要求。为了有效提高化工生产的安全性，应该积极将自动化控制技术应用其中。
参考文献：
[1]方舟.自动化控制技术在化工安全生产中的应用探究.化工管理，2017（23）：11-12.
[2]于飞，张笑培.化工安全生产中自动化控制技术的应用[J].科技与企业，2016（09）：33-34.
[3]许超.化工安全生产中自动化控制技术的应用[J].化工管理，2018（04）：55-57.
关键词：化工安全生产;自动化控制技术;应用
随着信息技术的不断发展，越来越多的自动化控制技术在化工安全生产中得到应用，有效提高了生产的效率。通过将自动化技术应用在化工生产过程中，能够有效提高安全生产系数，及时发现安全生产中的问题，及时进行处理，有效避免各种事故的发生。
1 自动化控制技术的概述及其必要性
自动化控制技术在化工安全生产中有着比较广泛的应用，能够及时对生产中的安全风险因素进行监控，监控化工生产中的温度、压力和湿度变化，一旦出现问题，及时进行处理，避免造成安全生产事故的发生。[1]
由于化工生产高风险因素的特点，导致其不能完全依赖人员进行控制。这主要是由于在化工原料中，包含大量的易燃、易爆、高腐蚀、高毒性物质，一旦发生泄漏的情况，不仅会会相关人员的生命健康造成影响，严重时还会造成事故的发生。因此，为了提高生产的安全性和效率，需要将自动化技术引入到具体的生产过程中，有效降低安全事故发生的几率，充分提高生产的安全性，不断满足人们生活和发展的需要。
2 化工安全生产中自动化控制技术的应用
做好对系统的监测工作。在实际的化工生产过程中，安全监测工作是其中关键的一环。在化工生产过程中，往往会使用到非常多的传感器，这些传感器会对生产的状态信息进行收集，如温度、压力、流量等，通过对这些参数的分析，能够有效发现生产中的各种异常，然后通过及时采取措施，将这些问题进行解决。
故障诊断技术。由于化工生产的特殊性，其对设备生产故障率往往有着严格的要求，一旦相关设备出现了故障，效果往往是比较严重的。为了有效避免设备发生故障，可以对其中的一些设备安装故障检测装置，通过对设备运行状态信息的提取，来及时发现设备的各种故障，然后通过及时采取措施，将这些故障进行解决，避免引发更大的安全事故，进一步提升化工生产的稳定性和安全性。[2]
紧急停车系统方面。在化工生产过程中，有很多环节属于高速运行环节，一旦出现安全事故，就容易引发大规模故障，甚至造成严重的安全事故，需要利用自动化控制技术构建完善的停车系统。该系统是指在化工生产环节中，一旦某个环节出现了问题，可以按照设计好的流程提前停机，最大程度避免发生重大的安全事故。此外，在紧急停车系统的设计上，其在装置在不应该保持独立，应该和其它设备有效结合起来，在故障发生后，可以及时传达各种故障新，确保停车系统不会受到影响。此外，在系统的设置过程中，应该遵循简要的原则，避免系统过于冗余，不断提高设备运行效率。
3 化工安全生产中自动化新技术的应用与发展
近年来，随着我国科技的不断发展，化工安全的重要性越来越突出，各种化工生产安全标准也不断提升。各种自动化控制技术在化工生产中的应用越来越多，在提高化工生产系统运行安全性上，发挥了非常大的作用。当前，很多大型的自动化技术被应用到化工安全生产领域，并发挥出了积极的作用。
安全装置的自动化处理系统。安全装置自动化在具体使用过程中，发挥着如下的几个作用。首先，在现场实际生产环节中，如果单靠工作人员的巡视，往往难以及时发现各种安全事故，但是通过安全装置自动化处理系统，可以在第一时间来发现故障，并开展故障的处理工作，在防止故障不出现扩大发展的基础之上，有效保证生产的正常进行。此外，在发生安全事故后，自动化处理系统会及时發现危险的源头，避免抢救人员直接接触到事故现场，进一步避免造成人员损伤事件的发生。
装置的自动联锁报警系统。由于当前化工生产任务往往比较重，很多设备都处于高速运行状态，对压力、温度有着比较高的要求。通过自动化控制技术的应用，可以及时对化工生产中的温度、压力和适度等指标进行监控，一旦出现意外事故，装置就会在第一时间发生报警，可以在很多程度上提高设备的安全性，为操作人员和维修人员的事故消除和设备维修，提供有效的依据，更加尽快做出各种解决方案，有效降低事故发生率。[3]
对化工设备的自动化检测。从客观上说，设备故障是造成化工安全事故的重要原因。在化工设备长期使用过程中，其非常容易出现老化、缺陷等问题。如果采用传统的设备检测方法，往往需要消耗大量的人力、财力和物力，还不能保证检修的效率。为了有效改善这个局面，可以将自动化控制技术有效应用其中，做好对自动化的安全检测工作。例如，可以将无损探伤技术有效应用其中，进一步降低对人力、物力和财力的消耗，在综合分析设备结构基础之上，进一步提高化工生产的安全性。
自动水灭火系统。自动水灭火系统由水喷头、报警阀和传感器组成。在该系统的内部通常会有单片机控制电路，它负责对整个自动水灭火器的控制。在火灾发生后，通过系统内部的传感器可以及时检测出火灾的发生，并将火灾信号传递到单片机控制电路中，在经过对火灾信号的处理后，其会自动开启电子控制喷水阀门，让这些喷头喷出水来，从而对火灾进行及时的扑灭。其还会对喷头的喷水效果进行控制，增强喷水的灭水效果。在一些先进的自动水灭系统中，系统还能将火灾发生的具体信息传输到建筑的火灾管理部门，同时配合人力来进行灭火，从而达到及时消除火灾的目的。
4 结语
随着时代的不断发展，对化工生产的安全性有了更高的要求。为了有效提高化工生产的安全性，应该积极将自动化控制技术应用其中。
参考文献：
[1]方舟.自动化控制技术在化工安全生产中的应用探究.化工管理，2017（23）：11-12.
[2]于飞，张笑培.化工安全生产中自动化控制技术的应用[J].科技与企业，2016（09）：33-34.
[3]许超.化工安全生产中自动化控制技术的应用[J].化工管理，2018（04）：55-57.