一项具有国内领先水平的科研新成果——有机硅恒沸酸水解氯化氢回收产业化项目，由吉林石化公司研究院开发成功，并在国内万吨级生产装置上首先实现了产业化，日前正式通过专家鉴定验收。rn 在有机硅生产过程中，能够有效地实现氯资源的循环利用，不仅能解决氯资源紧张问题，而且还能减轻环境污染。这对于降低有机硅产品的成本，提高有机硅工业整体技术水平和经济效益有着重要意义。rn 吉化电石厂根据有机硅生产装置废酸量过多，达不到环保要求，氯资源未能很好利用等现实问题，与吉化研究院共同协作开发利用加热加速析出硅氧烷的创新技术，结合传统的沉降分离工艺，有效地去除了浓酸中的硅氧烷，使恒沸酸水解产生浓酸，浓酸解吸产生氯化氢，并将氯化氢循环使用的工艺得以实现。每年可利用废酸21 000 t，有效地解决了环保问题，同时又解决了厂内氯平衡问题。rn 专家认为，吉化股份公司电石厂采用吉林石化公司研究院开发的氯化氢循环利用技术成果，在国内万吨级生产装置上首先实现了产业化，在国内同行业中处于领先地位。该项目工艺路线合理，技术可靠，有效地降低了浓酸中的硅氧烷含量，硅氧烷的脱除率在80%以上。其解吸的氯化氢用于合成氯甲烷，对选择性、甲醇利用率等指标无影响，形成了氯化氢闭合循环。该项目投资少，见效快，在吉化电石厂万吨级有机硅生产装置上使用后，比较彻底地解决了有机硅装置的稀酸排放问题，大大改善了环境，每年减少了15 000 t的废酸排放量，并且可回收1 500 t的氯化氢，年创效益可达150万元以上，具有显著的经济效益和社会效益。rn(张晓君)