论文部分内容阅读
摘要：随着科学技术的发展和进步，我国的金属构件加工工艺也愈加成熟和完善，借助一些机械设备对金属构件进行加工，其中数控铣床的应用就是典型代表，有效提高了金属构件的利用率，切割工艺也更加先进。数控铣床就是利用多刃刀具对金属构件进行切割，有着广泛的应用，本文首先介绍数控铣床金属构件加工工艺的特点，之后则重点分析数控铣床金属构件加工工艺的具体应用，最后则是探究如何进一步改进数控铣床金属构件加工工艺的方式，从而使加工工艺更加完善。
关键词：数控铣床;金属构件;加工工艺;应用分析
随着计算机技术的发展和广泛应用，数控技术也得以出现和发展，数控技术就是指利用电脑程序控制机械设备完成相应的工作，能够在各个领域中应用，而利用数控技术控制铣床进行金属构件的加工也具有重要意义，一方面有利于降低人力资源成本，解放劳动力;另一方面则有利于提高加工的效率以及提高工作的安全性，已经逐渐发展成为机械加工行业的主流趋势。数控技术的应用要考虑到金属构件加工的特点，制定出科学合理的工艺方案，促进金属构件加工的升级转型。
一、数控铣床金属构件加工工艺的特点
随着计算机技术的发展与应用，我国现代工业自动化进程的不断加快，自动化的生產工艺应用越来越广泛，数控铣床就是其中的典型代表，其特点主要体现在两个方面。第一，敏捷性方面数控铣床金属构件加工更加敏捷，能够对多类型金属构件进行科学的加工处理，在金属的宽度以及曲面等方面具有一定的包容性，操作更加便捷便利，与此同时，依靠数控铣床进行金属构件加工能够对不同类型的金属材质进行处理，而且加工的准确性也有所保障。第二，技术性方面，一方面能够应用不同的加工工艺和加工方式;另一方面则可以则可以避免人工的使用，实现机械自动化，增强生产管控技术应用的效果。
二、数控铣床金属构件加工工艺的具体应用
数控铣床金属构件加工工艺也在不断与时俱进，利用数控系统进行操作指令以及信号的传输，要根据金属构件表面层分布情况的不同而采用不同的加工方式和工艺，有效提供金属构件加工效率。
2.1 平面加工工艺
在粗放经济的发展模式下，由于技术等客观条件的不足，我国传统机械加工采用的是平面加工，即在金属构件的加工面与水平面垂直或者水平，还可以在一定程度上加工夹角为一定值，可以展开为平面的情况，其中水平和垂直关系则是利用圆柱立铣刀进行加工，而形成一定夹角的情况下则采用角度成形铣刀进行加工。
2.2直纹曲面加工工艺
我国机械化改革之后，自动化技术得以推广，企业可以根据自身的经营情况设定自动化的发展平台。直纹曲面主要是指直面依某种规律移动所产生的曲面类零件，在进行加工时能够改变成平面的加工方式，其他操作仍然是按照数控加工的方式进行。
2.3立体曲面加工工艺
现阶段，企业实现自动化运行的重要支撑点就是数控机床，这一加工工艺又分为两种，一是行切加工法，即利用三坐标数控铣床进行二轴半坐标控制加工;二是三坐标联动加工，采用三坐标数控铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。这一加工工艺的应用能够进一步提升金属构件加工效率，实现标准化操作生产。
三、如何进一步改进数控铣床金属构件加工工艺的方式
数控铣床是实现金属构件加工的重要机械设备，是不可缺少，其中核定管理与技术管理是两个重要的方面。在新的发展时期要基于技术的发展要求以及金属构件实际应用需要不断改进和完善加工工艺，使数控铣床金属构件加工工艺更加先进完善。
3.1核定管理
核定台是铣床工作的重要平台，关系到了金属构件加工时的运行情况以及效率，通过专业的核定可以及时了解铣床的运行状态并且提出切实可行的整改方案。传统铣床存在不足，而自动化技术的应用则具有重要的应用价值，可以在一定程度上规避传统铣床的不足，利用自动控制系统取代人工，加工的质量、数量以及精准度都有明显提升。因此，数控铣床金属构件加工过程中要重视核定台的设置与控制方法。
3.2技术管理
数控铣床金属构件加工工艺的技术应该与时俱进，应该将数控理论与信息技术进行有效结合，要设置更加具有操作性的体系和平台，提升加工工艺水平，使金属构件加工的质量得以提高，也为金属构件加工的管理工作提供有效的运行和发展机会。与此同时，在进行数控铣床金属构件加工过程中要严格按照工艺标准执行每一步，从而获得可靠的数据，也进一步推动铣床的机械化、自动化、信息化以及智能化。
3.3加大合金钢镶块铣刀预加工方式的应用力度
数控铣床的应用不断改进，要科学运用金钢镶块铣刀预加工方式，随着金属质量的增强以及合金产品出现，合金钢零件的强度比较大，一般的刀具会受到损坏，这就需要在进行金属构件加工之前对合金钢等硬度比较大的金属构件半精加工处理。比如，在进行预处理时，要结合具体工序的具体情况，合理留量，确保金属构件加工的工作得以顺利完成。与此同时，还需要不断改进铣刀的寿命，避免刀具出现频繁修理的情况，从而确保金属构件加工的效率，也使金属构件加工的质量符合相关标准。
3.4确保轮廓凹圆弧处清根方式运用的合理性
进一步改进数控铣床金属构件加工工艺还需要确保轮廓凹圆弧处清根方式运用的合理性，具体而言要从两方面着手，一是要对清理的精细度有所把握，要对圆弧处进行细致打磨处理，而通过程序留量加工的处理的方式规避对刀具造成的破坏。二是要利用立铣刀进行处理，既可以提高效率，降低对刀具的破坏程度，还能够减少不必要的刀具维护，缩短了金属构件加工的时间。
四、结束语
综上所述，数控铣床在金属构件加工方面的应用会不断完善，致力于提高金属构件加工的质量和效率，能够使金属构件加工工艺得以充分利用，进一步扩大机械化的生产规模。数控铣床金属构件加工的主要方式有立体曲面加工、平面加工以及直纹曲面加工三种，不断优化金属构件加工工艺，实现金属构件加工运用得以有效开展。数控铣床技术的应用能够确保金属构件加工的质量，相应的精准度也有明显提升，有利于实现金属构件加工的可持续发展以及自动化发展。
参考文献：
[1]蒋信芳.数控铣床工装夹具设计内容与改进分析[J].科技视界，2014，33：247+301.
[2]王增新，王卫朝.面向大型航空构件的国产高档数控机床和专用装备[J].航空制造技术，2015，16：48-53.
关键词：数控铣床;金属构件;加工工艺;应用分析
随着计算机技术的发展和广泛应用，数控技术也得以出现和发展，数控技术就是指利用电脑程序控制机械设备完成相应的工作，能够在各个领域中应用，而利用数控技术控制铣床进行金属构件的加工也具有重要意义，一方面有利于降低人力资源成本，解放劳动力;另一方面则有利于提高加工的效率以及提高工作的安全性，已经逐渐发展成为机械加工行业的主流趋势。数控技术的应用要考虑到金属构件加工的特点，制定出科学合理的工艺方案，促进金属构件加工的升级转型。
一、数控铣床金属构件加工工艺的特点
随着计算机技术的发展与应用，我国现代工业自动化进程的不断加快，自动化的生產工艺应用越来越广泛，数控铣床就是其中的典型代表，其特点主要体现在两个方面。第一，敏捷性方面数控铣床金属构件加工更加敏捷，能够对多类型金属构件进行科学的加工处理，在金属的宽度以及曲面等方面具有一定的包容性，操作更加便捷便利，与此同时，依靠数控铣床进行金属构件加工能够对不同类型的金属材质进行处理，而且加工的准确性也有所保障。第二，技术性方面，一方面能够应用不同的加工工艺和加工方式;另一方面则可以则可以避免人工的使用，实现机械自动化，增强生产管控技术应用的效果。
二、数控铣床金属构件加工工艺的具体应用
数控铣床金属构件加工工艺也在不断与时俱进，利用数控系统进行操作指令以及信号的传输，要根据金属构件表面层分布情况的不同而采用不同的加工方式和工艺，有效提供金属构件加工效率。
2.1 平面加工工艺
在粗放经济的发展模式下，由于技术等客观条件的不足，我国传统机械加工采用的是平面加工，即在金属构件的加工面与水平面垂直或者水平，还可以在一定程度上加工夹角为一定值，可以展开为平面的情况，其中水平和垂直关系则是利用圆柱立铣刀进行加工，而形成一定夹角的情况下则采用角度成形铣刀进行加工。
2.2直纹曲面加工工艺
我国机械化改革之后，自动化技术得以推广，企业可以根据自身的经营情况设定自动化的发展平台。直纹曲面主要是指直面依某种规律移动所产生的曲面类零件，在进行加工时能够改变成平面的加工方式，其他操作仍然是按照数控加工的方式进行。
2.3立体曲面加工工艺
现阶段，企业实现自动化运行的重要支撑点就是数控机床，这一加工工艺又分为两种，一是行切加工法，即利用三坐标数控铣床进行二轴半坐标控制加工;二是三坐标联动加工，采用三坐标数控铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。这一加工工艺的应用能够进一步提升金属构件加工效率，实现标准化操作生产。
三、如何进一步改进数控铣床金属构件加工工艺的方式
数控铣床是实现金属构件加工的重要机械设备，是不可缺少，其中核定管理与技术管理是两个重要的方面。在新的发展时期要基于技术的发展要求以及金属构件实际应用需要不断改进和完善加工工艺，使数控铣床金属构件加工工艺更加先进完善。
3.1核定管理
核定台是铣床工作的重要平台，关系到了金属构件加工时的运行情况以及效率，通过专业的核定可以及时了解铣床的运行状态并且提出切实可行的整改方案。传统铣床存在不足，而自动化技术的应用则具有重要的应用价值，可以在一定程度上规避传统铣床的不足，利用自动控制系统取代人工，加工的质量、数量以及精准度都有明显提升。因此，数控铣床金属构件加工过程中要重视核定台的设置与控制方法。
3.2技术管理
数控铣床金属构件加工工艺的技术应该与时俱进，应该将数控理论与信息技术进行有效结合，要设置更加具有操作性的体系和平台，提升加工工艺水平，使金属构件加工的质量得以提高，也为金属构件加工的管理工作提供有效的运行和发展机会。与此同时，在进行数控铣床金属构件加工过程中要严格按照工艺标准执行每一步，从而获得可靠的数据，也进一步推动铣床的机械化、自动化、信息化以及智能化。
3.3加大合金钢镶块铣刀预加工方式的应用力度
数控铣床的应用不断改进，要科学运用金钢镶块铣刀预加工方式，随着金属质量的增强以及合金产品出现，合金钢零件的强度比较大，一般的刀具会受到损坏，这就需要在进行金属构件加工之前对合金钢等硬度比较大的金属构件半精加工处理。比如，在进行预处理时，要结合具体工序的具体情况，合理留量，确保金属构件加工的工作得以顺利完成。与此同时，还需要不断改进铣刀的寿命，避免刀具出现频繁修理的情况，从而确保金属构件加工的效率，也使金属构件加工的质量符合相关标准。
3.4确保轮廓凹圆弧处清根方式运用的合理性
进一步改进数控铣床金属构件加工工艺还需要确保轮廓凹圆弧处清根方式运用的合理性，具体而言要从两方面着手，一是要对清理的精细度有所把握，要对圆弧处进行细致打磨处理，而通过程序留量加工的处理的方式规避对刀具造成的破坏。二是要利用立铣刀进行处理，既可以提高效率，降低对刀具的破坏程度，还能够减少不必要的刀具维护，缩短了金属构件加工的时间。
四、结束语
综上所述，数控铣床在金属构件加工方面的应用会不断完善，致力于提高金属构件加工的质量和效率，能够使金属构件加工工艺得以充分利用，进一步扩大机械化的生产规模。数控铣床金属构件加工的主要方式有立体曲面加工、平面加工以及直纹曲面加工三种，不断优化金属构件加工工艺，实现金属构件加工运用得以有效开展。数控铣床技术的应用能够确保金属构件加工的质量，相应的精准度也有明显提升，有利于实现金属构件加工的可持续发展以及自动化发展。
参考文献：
[1]蒋信芳.数控铣床工装夹具设计内容与改进分析[J].科技视界，2014，33：247+301.
[2]王增新，王卫朝.面向大型航空构件的国产高档数控机床和专用装备[J].航空制造技术，2015，16：48-53.