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摘 要：近年来，随着煤矿机械化生产程度的不断提高，煤矿使用机电设备的种类和数量也在逐渐增加，但这也给机电设备安装带来了很大的挑战。煤矿使用的机电设备种类繁多，各种类型机电设备对安装质量有着不同的要求，同时煤矿井下环境较为复杂，影响安装质量的因素较多。就目前情况而言，煤矿机电设备安装调试仍存在着诸多问题，研究设备安装调试技术，有助于提升设备安装质量，对保障井下安全生产有重要意义。
关键词：机电设备;故障;预防策略
伴随着科技的发展，在煤矿开采工作中机电设备的使用愈来愈普遍，煤矿开采也愈来愈趋近于自动化、智能化。要想维持甚至提高煤矿开采的效率就要保证机电设备的顺利运行，所以，煤矿生产企业要加强对机电设备的检修升级。
1 设备安装调试存在的问题
1.1技术落后
煤矿机械设备种类越来越多，功能越来越丰富，而现有设备安装调试技术已经不能满足煤矿机械化生产的需要。而一些煤矿生产企业对于设备安装调试技术还不够重视，它们认为设备安装调试可依靠设备生产厂家，对自身业务技能水平的发展重视度不够，这不利于煤矿生产的健康发展的。
1.2内部缺乏精细化管理
煤矿机械设备安装是一个复杂的过程，内容多，环节烦琐，一些精密设备和大型设备对安装质量有很高的要求。与此同时，设备安装工艺前后环节之间具有关联性，不同安装步骤之间的安装环节会相互影响。为了保障煤矿机械设备的安装质量，在设备安装过程中，无论是一般设备，还是精密、大型设备，都需要对安装工艺进行精细化管理，科学细化设备安装中复杂的环节和步骤。
2 机电设备故障的预防策略
2.1改进机电设备维修技术
随着机电设备在不断的更新换代，机电设备的维修方案也需要不断的进行调整。在对机电设备维修技术的改进上笔者有以下浅见。首先，应培养专业的技术人才，提高维修人员的专业素质，加深其对维修、检修的意识，从而能够让维修工作顺利展开;其次，管理人员要结合企业的特点，相应的设备管理制度，不断完善维修的管理体制，让维修人员能够有合理的方法进行维修。最后，管理人员在维修工作结束后进行验收时，要严格根据规范进行验收，确保维修后的机电设备能够正常投入使用，不会存在安全隐患。
2.2严格控制机电材料的质量
不同质量的机电设备材料对煤矿机电设备性能产生一定影响，在安装调试煤矿机电设备前期应注意比较选择材料，必须严格按照选材标准把控材料质量，避免由于劣质材料而影响机电设备的安装及调试，对机电设备的正常功能造成阻碍。在煤矿机电设备安装时应注意全面系统检查机电设备的表面情况，煤矿机电设备技术人员应及时处理干净缝隙中的杂物，同时记录内部空隙具体位置及尺寸。并且注意查看机电设备螺母是否出现松动故障，管道连接缝隙是否存在裂纹等。
3 煤矿井下机电设备的维护与维修工作的具体措施
3.1加强对机电设备的安装维护前期管理工作
机电设备的安全维护前期管理工作包括对设备的资料管理、采购选型等。对机电设备进行选型之前，应该开展严格的市场调研，将相关责任制具体落实到个人，并确保设备选用之后符合煤矿生产的具体需要。在设备安装完成之后，应由专业的管理人员、监督人员和技术人员对其进行验收和试运行，验收合格并完成相关手续之后才能投入使用。
3.2进行专业化的故障维修
在形成了相应的审查机制后，维修人员会有清晰的修理目标，维修人员可以成立专业化的维修小组，对设备的维修问题进行安排，将责任落实到个人。维修人员需要对设备存在的问题进行观察和处理，并且通过修理、更换等方式，让煤矿机电设备回归正常的运转状态。维修可以根据生产任务，将抢修放在优先地位，减少设备损坏对生产工作的影响。维修人员要坚持安全维修的理念，降低维修时发生的事故几率，保障设备的正常运转。
3.3优化检测系统
信息检测是煤矿机电设备维修管理过程的一个重要组成部分，也是进行维修管理的一个手段措施，它能将信息传递过程中所隐藏的错误及时检测出来，避免传递错误的信息，导致整个运行流程出现错误。因此，信息检测系统的完善性是十分重要的，煤矿企业在进行信息检测系统的设定时必须要时刻注意保证系统的完善性，不在任何一个方面出现纰漏。
另一方面，很多煤矿企业的信息检测系统都是很久之前的，所以企业需要及时对系统进行改善和优化处理，保证检测系统的每一部分都是最好的状态。优化检测系统必须要经过长期的数据记录和信息分析，找出其中最合适的周围环境和所需状态。
3.4更新设备维护方式
新的设备维护方式是煤矿企业必须考虑的，像信息化技术就可以实现对机电设备的全时段监测，从而在设备运行状态出现问题时及时发现并解决，对设备信息的收集也可以极大地减少设备维修的成本，并且使设备的故障次数得到有效的控制。
3.5加强对于工作人员的培训
现阶段的煤矿设备维修技术要求越来越高了，随着技术要求的提高，工作人员也需要尽快加强自身的專业技能和专业素养。提高工作人员的能力要从两方面出发，一方面是加强理论教育，通过提高工作人员的知识储备量来增强他们在工作中的灵活程度。
3.6注意配件采购的合理性
对于设备配置不合理的问题应该从采购阶段开始进行整改，在购买设备和零件时不只需要购买已经坏了的零件，其他部分的零件也需要有一个合适的储存量。但是在进行采购时，又不能过于放松，为了保证企业的经济投入和库存，必须要将零件储备量控制在一个合理的范围内。因此，煤矿企业还需要安排专业人员来进行采购，在采购前做好充分的准备工作，将零件按照容易受损的概率列举出来，适当调整不同零件之间的购买量和储备量。另外，还需要安排一个工作人员来对零件库存进行监控，因为零件是经常会遭到损坏的，因此每天的零件库存都有可能在变化，工作人员就需要在发现库存不合理时及时通知采购人员进行购买。
4 结束语
提高机电设备的维修与维护工作水平，就是提高煤矿企业的经济效益。煤矿企业应从自身生产特点出发，在机电设备的维护与维修基础上，对其进行有效的管理，使机电设备最大限度地发挥自身作用，提高生产系效率，促进煤矿企业的稳定发展。
参考文献
[1]任东禄，苗南.煤矿井下机电设备安装和维护初探[J].内蒙古煤炭经济，2015（12）：19-20.
[2]智连著.浅谈煤矿井下机电设备的安装和维护[J].门窗，2014（07）：366.
[3]王剑.煤矿井下机电设备安装与维修[J].煤矿机械，2013，34（06）：221-223.
关键词：机电设备;故障;预防策略
伴随着科技的发展，在煤矿开采工作中机电设备的使用愈来愈普遍，煤矿开采也愈来愈趋近于自动化、智能化。要想维持甚至提高煤矿开采的效率就要保证机电设备的顺利运行，所以，煤矿生产企业要加强对机电设备的检修升级。
1 设备安装调试存在的问题
1.1技术落后
煤矿机械设备种类越来越多，功能越来越丰富，而现有设备安装调试技术已经不能满足煤矿机械化生产的需要。而一些煤矿生产企业对于设备安装调试技术还不够重视，它们认为设备安装调试可依靠设备生产厂家，对自身业务技能水平的发展重视度不够，这不利于煤矿生产的健康发展的。
1.2内部缺乏精细化管理
煤矿机械设备安装是一个复杂的过程，内容多，环节烦琐，一些精密设备和大型设备对安装质量有很高的要求。与此同时，设备安装工艺前后环节之间具有关联性，不同安装步骤之间的安装环节会相互影响。为了保障煤矿机械设备的安装质量，在设备安装过程中，无论是一般设备，还是精密、大型设备，都需要对安装工艺进行精细化管理，科学细化设备安装中复杂的环节和步骤。
2 机电设备故障的预防策略
2.1改进机电设备维修技术
随着机电设备在不断的更新换代，机电设备的维修方案也需要不断的进行调整。在对机电设备维修技术的改进上笔者有以下浅见。首先，应培养专业的技术人才，提高维修人员的专业素质，加深其对维修、检修的意识，从而能够让维修工作顺利展开;其次，管理人员要结合企业的特点，相应的设备管理制度，不断完善维修的管理体制，让维修人员能够有合理的方法进行维修。最后，管理人员在维修工作结束后进行验收时，要严格根据规范进行验收，确保维修后的机电设备能够正常投入使用，不会存在安全隐患。
2.2严格控制机电材料的质量
不同质量的机电设备材料对煤矿机电设备性能产生一定影响，在安装调试煤矿机电设备前期应注意比较选择材料，必须严格按照选材标准把控材料质量，避免由于劣质材料而影响机电设备的安装及调试，对机电设备的正常功能造成阻碍。在煤矿机电设备安装时应注意全面系统检查机电设备的表面情况，煤矿机电设备技术人员应及时处理干净缝隙中的杂物，同时记录内部空隙具体位置及尺寸。并且注意查看机电设备螺母是否出现松动故障，管道连接缝隙是否存在裂纹等。
3 煤矿井下机电设备的维护与维修工作的具体措施
3.1加强对机电设备的安装维护前期管理工作
机电设备的安全维护前期管理工作包括对设备的资料管理、采购选型等。对机电设备进行选型之前，应该开展严格的市场调研，将相关责任制具体落实到个人，并确保设备选用之后符合煤矿生产的具体需要。在设备安装完成之后，应由专业的管理人员、监督人员和技术人员对其进行验收和试运行，验收合格并完成相关手续之后才能投入使用。
3.2进行专业化的故障维修
在形成了相应的审查机制后，维修人员会有清晰的修理目标，维修人员可以成立专业化的维修小组，对设备的维修问题进行安排，将责任落实到个人。维修人员需要对设备存在的问题进行观察和处理，并且通过修理、更换等方式，让煤矿机电设备回归正常的运转状态。维修可以根据生产任务，将抢修放在优先地位，减少设备损坏对生产工作的影响。维修人员要坚持安全维修的理念，降低维修时发生的事故几率，保障设备的正常运转。
3.3优化检测系统
信息检测是煤矿机电设备维修管理过程的一个重要组成部分，也是进行维修管理的一个手段措施，它能将信息传递过程中所隐藏的错误及时检测出来，避免传递错误的信息，导致整个运行流程出现错误。因此，信息检测系统的完善性是十分重要的，煤矿企业在进行信息检测系统的设定时必须要时刻注意保证系统的完善性，不在任何一个方面出现纰漏。
另一方面，很多煤矿企业的信息检测系统都是很久之前的，所以企业需要及时对系统进行改善和优化处理，保证检测系统的每一部分都是最好的状态。优化检测系统必须要经过长期的数据记录和信息分析，找出其中最合适的周围环境和所需状态。
3.4更新设备维护方式
新的设备维护方式是煤矿企业必须考虑的，像信息化技术就可以实现对机电设备的全时段监测，从而在设备运行状态出现问题时及时发现并解决，对设备信息的收集也可以极大地减少设备维修的成本，并且使设备的故障次数得到有效的控制。
3.5加强对于工作人员的培训
现阶段的煤矿设备维修技术要求越来越高了，随着技术要求的提高，工作人员也需要尽快加强自身的專业技能和专业素养。提高工作人员的能力要从两方面出发，一方面是加强理论教育，通过提高工作人员的知识储备量来增强他们在工作中的灵活程度。
3.6注意配件采购的合理性
对于设备配置不合理的问题应该从采购阶段开始进行整改，在购买设备和零件时不只需要购买已经坏了的零件，其他部分的零件也需要有一个合适的储存量。但是在进行采购时，又不能过于放松，为了保证企业的经济投入和库存，必须要将零件储备量控制在一个合理的范围内。因此，煤矿企业还需要安排专业人员来进行采购，在采购前做好充分的准备工作，将零件按照容易受损的概率列举出来，适当调整不同零件之间的购买量和储备量。另外，还需要安排一个工作人员来对零件库存进行监控，因为零件是经常会遭到损坏的，因此每天的零件库存都有可能在变化，工作人员就需要在发现库存不合理时及时通知采购人员进行购买。
4 结束语
提高机电设备的维修与维护工作水平，就是提高煤矿企业的经济效益。煤矿企业应从自身生产特点出发，在机电设备的维护与维修基础上，对其进行有效的管理，使机电设备最大限度地发挥自身作用，提高生产系效率，促进煤矿企业的稳定发展。
参考文献
[1]任东禄，苗南.煤矿井下机电设备安装和维护初探[J].内蒙古煤炭经济，2015（12）：19-20.
[2]智连著.浅谈煤矿井下机电设备的安装和维护[J].门窗，2014（07）：366.
[3]王剑.煤矿井下机电设备安装与维修[J].煤矿机械，2013，34（06）：221-223.