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摘要：油罐清洗作业过程中可能发生的事故，并有针对性地从防止着火爆炸、油气中毒和 环境污染几个方面提出了相应预防措施、确保了安全作业、以及清洗后的内防。
关键词：油罐;清洗;安全;防腐
1.油罐清洗的目的
油罐在储存油品的过程中，罐底及内壁随着时间的推移会附着许多油污垢，罐底泥沙增多，它会影响油品处理质量下降，若不及时清理，会加速油罐底板及内壁的腐蚀，降低油罐使用寿命。减少了油罐的有效容积，定期清洗油罐，也是油品计量的需要。
为了保证油品质量，防止储罐腐蚀、延长储罐使用寿命。石油天然气行业有关技术规范规定。储油罐每运行5-7年就要进行检查修理。对于新建油罐第一次修理周期不易超过10年。为了进行油罐的清洗、改造。就必须做到动火的应急抢修作业，还需要进行储罐的非定期清洗作业。
油罐清洗作业的主要内容包括罐内、罐壁、罐底泥沙及杂物，罐内清扫及废物外运，罐内清洗，封闭罐人孔等。
2.油罐清洗过程中的安全问题
在进行油罐清洗作业时如果组织不当，选择清洗油罐时机不佳，作业人员安全意识与自我保护意识不强、违章作业、缺乏消防安全知识。极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故，给油库安全生产带来严重后果。因此如何在油罐清洗过程中安排和组织好，保证安全顺利进行，防止事故发生，是非常必要的。
2.1着火爆炸事故
清洗油罐作业时，油罐内油蒸汽四处弥漫，易形成爆炸性混合物，当遇到点火源就可能引起着火爆炸。着火爆炸的后果是相当严重的，轻则罐毁人亡，重则危害整个油库安全。
清洗作业常存在的引火源有照明灯具、通讯器材、动力机械等电气设备引起的点火花，使用铁制工具进行人工铲除作业时，摩擦撞击打出火花，以及管理不善的明火等。
2.2油气中毒窒息
油料主要由烃类化合物组成，具有一定的毒性，尤其是汽油。当空气中油蒸气体浓度0.28‰时，经过12-14min，人就会感到头昏。当达到1.13‰—2，22‰时，会发生急性中毒，使人难以支持，当质量浓度达到350mg＼m?时，就会失去知觉。一般在将罐壁人孔盖打开清扫时，一些烃类蒸汽将从罐内释放出来。如果通风不彻底或末经化验分析是否合格而进入罐中作业，容易发生油气中毒或窒息事故。
2.3环境污染事故
油罐清理无论是用湿洗法、蒸汽洗法还是化学洗法，都会产生一些含油污水，这些含油污水若不经处理，直接排入水体，会对水体造成不良影响，破坏水体卫生条件。若直接用于农田灌溉，则会破坏土壤的物理化学性质，造成农作物减产，甚至死亡。从油罐清理出来的废物、如油垢等易燃物，若不及时妥善处置，将会造成危险。清洗后的废液中常含有可燃成分，如果不加以处理排放，与火源也会引起火灾，随意处置或处置不当会造成环境污染或留下事故隐患。
3.防止油气着火、爆炸的措施
3.1防止形成爆炸性混合物
油罐清洗之前要将可燃液体完全排空，然后拆卸进出口管线，脱离开油罐与其他罐、管线的连接，并加盲板封堵，将阀门关闭。打开人孔、透光孔、排污口，使罐内充分通风，保证通风良好，出入口无障碍。
为了提高清洗油罐的作用安全性，禁止油罐作业人员使用氧气呼吸器，以防止增加助燃的危险性。风力五级以上的大风天，不宜进行油罐的通风和清洗作业。
3.2控制和消除清洗中的引火火源
清洗用的电气设备如照明、通讯器材、机泵等应符合防爆要求。工作人员不穿化纤衣服，不适用化纤绳索，防止静电的产生和积聚。引入油罐的气管、水管、蒸汽管的金属部分，以及用于排除油品的胶管和机械通风的设备，都应与储罐做电气连接、并安装可靠的接地。进行人工铲除污物时，应用木质、铜制、铝制等不产生火花的工具，必要时在工具上涂上黄油，禁止在雷雨天进行油罐的清洗作业。
3.3预防油气中毒措施
在油料抽出并用水充分清洗后，打开罐壁人孔盖进行自然与强制通风，经化验分析合格后，才能允许人员进入。人员进入罐内作业时，要带上合适、质量合格的防毒面具，穿戴密封工作服及手套、长靴，以防止直接吸入油蒸汽及直接接触油泥，同时还要检查油罐内油气体积浓度在爆炸下限的25%一下，含有硫化氢的油气，其体积浓度不高于标准范围。
（胜利油田濱南采油厂 山东 滨州 256606）
关键词：油罐;清洗;安全;防腐
1.油罐清洗的目的
油罐在储存油品的过程中，罐底及内壁随着时间的推移会附着许多油污垢，罐底泥沙增多，它会影响油品处理质量下降，若不及时清理，会加速油罐底板及内壁的腐蚀，降低油罐使用寿命。减少了油罐的有效容积，定期清洗油罐，也是油品计量的需要。
为了保证油品质量，防止储罐腐蚀、延长储罐使用寿命。石油天然气行业有关技术规范规定。储油罐每运行5-7年就要进行检查修理。对于新建油罐第一次修理周期不易超过10年。为了进行油罐的清洗、改造。就必须做到动火的应急抢修作业，还需要进行储罐的非定期清洗作业。
油罐清洗作业的主要内容包括罐内、罐壁、罐底泥沙及杂物，罐内清扫及废物外运，罐内清洗，封闭罐人孔等。
2.油罐清洗过程中的安全问题
在进行油罐清洗作业时如果组织不当，选择清洗油罐时机不佳，作业人员安全意识与自我保护意识不强、违章作业、缺乏消防安全知识。极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故，给油库安全生产带来严重后果。因此如何在油罐清洗过程中安排和组织好，保证安全顺利进行，防止事故发生，是非常必要的。
2.1着火爆炸事故
清洗油罐作业时，油罐内油蒸汽四处弥漫，易形成爆炸性混合物，当遇到点火源就可能引起着火爆炸。着火爆炸的后果是相当严重的，轻则罐毁人亡，重则危害整个油库安全。
清洗作业常存在的引火源有照明灯具、通讯器材、动力机械等电气设备引起的点火花，使用铁制工具进行人工铲除作业时，摩擦撞击打出火花，以及管理不善的明火等。
2.2油气中毒窒息
油料主要由烃类化合物组成，具有一定的毒性，尤其是汽油。当空气中油蒸气体浓度0.28‰时，经过12-14min，人就会感到头昏。当达到1.13‰—2，22‰时，会发生急性中毒，使人难以支持，当质量浓度达到350mg＼m?时，就会失去知觉。一般在将罐壁人孔盖打开清扫时，一些烃类蒸汽将从罐内释放出来。如果通风不彻底或末经化验分析是否合格而进入罐中作业，容易发生油气中毒或窒息事故。
2.3环境污染事故
油罐清理无论是用湿洗法、蒸汽洗法还是化学洗法，都会产生一些含油污水，这些含油污水若不经处理，直接排入水体，会对水体造成不良影响，破坏水体卫生条件。若直接用于农田灌溉，则会破坏土壤的物理化学性质，造成农作物减产，甚至死亡。从油罐清理出来的废物、如油垢等易燃物，若不及时妥善处置，将会造成危险。清洗后的废液中常含有可燃成分，如果不加以处理排放，与火源也会引起火灾，随意处置或处置不当会造成环境污染或留下事故隐患。
3.防止油气着火、爆炸的措施
3.1防止形成爆炸性混合物
油罐清洗之前要将可燃液体完全排空，然后拆卸进出口管线，脱离开油罐与其他罐、管线的连接，并加盲板封堵，将阀门关闭。打开人孔、透光孔、排污口，使罐内充分通风，保证通风良好，出入口无障碍。
为了提高清洗油罐的作用安全性，禁止油罐作业人员使用氧气呼吸器，以防止增加助燃的危险性。风力五级以上的大风天，不宜进行油罐的通风和清洗作业。
3.2控制和消除清洗中的引火火源
清洗用的电气设备如照明、通讯器材、机泵等应符合防爆要求。工作人员不穿化纤衣服，不适用化纤绳索，防止静电的产生和积聚。引入油罐的气管、水管、蒸汽管的金属部分，以及用于排除油品的胶管和机械通风的设备，都应与储罐做电气连接、并安装可靠的接地。进行人工铲除污物时，应用木质、铜制、铝制等不产生火花的工具，必要时在工具上涂上黄油，禁止在雷雨天进行油罐的清洗作业。
3.3预防油气中毒措施
在油料抽出并用水充分清洗后，打开罐壁人孔盖进行自然与强制通风，经化验分析合格后，才能允许人员进入。人员进入罐内作业时，要带上合适、质量合格的防毒面具，穿戴密封工作服及手套、长靴，以防止直接吸入油蒸汽及直接接触油泥，同时还要检查油罐内油气体积浓度在爆炸下限的25%一下，含有硫化氢的油气，其体积浓度不高于标准范围。
（胜利油田濱南采油厂 山东 滨州 256606）