摘要：我国是农业大国，农田的灌溉离不开扬水泵站，扬水泵站的良好运行，关系着农民生产。但是我国大多数的扬水泵站灌溉任务繁重，随着时间的推移，运行维护的不到位，很多扬水泵站的泵组振动越来越大，严重影响了扬水泵站的安全运行。本文结合作者的多年的工作经验对扬水泵站中泵组震动问题做了具分析，同时提出怎样维护，保养泵组避免出现扬水泵站中泵组震动问题。
　　关键词：扬水泵站；水泵振动；问题；探讨
　　近年来，随着我区经济快速发展，扬水灌溉从很大程度上解决了地区干旱的问题，但扬水泵站设备投入使用一段时间后，由于维护使用不当，部分自动控制装置失灵，且很多扬水泵站承担着繁重的灌溉任务，有时泵站机组出现故障不能及时进行处理，带病运行；有时泵组被迫长时间超负荷运行，运行条件不断恶化，加重了泵组的损坏程度而使振动和渗漏水越来越大，下面就振动的原因和减轻振动的措施进行一些探讨分析。
　　1 扬水泵震动原因分析
　　引起扬水泵振动的原因有很多，作者根据多年工作经验总结出下列这些原因都有可能引起杨水泵的振动：扬水泵长期在恶劣条件下运行，泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮与泵壳之间的间隙不合适或叶轮与泵壳直接发生碰撞；轴承和轴颈磨损或间隙过大未及时处理；扬水泵在不合理的运行工况下长时间运行，产生汽蚀，使水泵发生强烈振动；基础振动，基础刚度差或地脚螺丝松动或共振；拦污栅堵塞，进水池水位降低引起振动；形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行；进水管道固定不牢引起共振；三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障；轴承偏磨，机组不同心或轴承磨损；电机定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损；电机转子不能停在任意位置或动力不平衡；轴向松动，螺丝松动或安装不良；水泵与电机轴不同心，引起振动；止水阀损坏不起作用，电机跳闸后不能及时止水引起水倒流，加重了机组的损坏和振动；联轴器螺栓间距过大或弹性垫圈失效；由于水质碱性较大，对各部件的腐蚀较大，损坏了各连接部件；叶轮运行时间过长发生磨损和叶轮的汽蚀使叶轮运转不平衡；维修保养人员不专业及更换的配件不标准（因当地的制造水平所限，加工的配部件有时不标准；拦污栅脱落不能有效拦住杂物使杂物进入叶轮；由于供电及其他原因引起泵组经常跳闸，短时间内被迫频繁启动。
　　2 减轻扬水泵振动的措施
　　2.1 从设计制造环节消除振动
　　合理布局，尽量减小轴的长度，在必要的时后提高轴承的质量。同时应当合理选择轴的材质，实际生产中我们应当选用刚度较高的轴。
　　2.2 从安装和维护过程中消除振动
　　1）安装前准备好各种标准备品备件和配套工具，检查扬水泵轴、电动机轴及传动轴有无弯曲变形。若扬水泵轴已弯曲变形，则应该加工处理，对已经变形的扬水泵轴进行校正，若是无法校正处理，则应当在第一时间更换新的扬水泵轴。
　　2）在安装的过程中要仔细进行扬水泵与电机轴的同心度找正，使扬水泵轴和电机轴在同一中心线上。安装后启动前应再一次对同心度进行校验，避免由于安装过程对同心度的破坏及安装其他设备时引起的水泵和电机的微量位移引起的不同心。
　　3）由于冬季温度较低且冬季一般处于停用状态，在冬灌停机后应对各泵拆开检查维护，对叶轮等重要部件进行保温措施，避免碱水的腐蚀和气温过低冻裂设备。
　　4）检查叶轮是否损坏严重，若叶轮损坏严重，影响安全运行，应及时更换叶轮。
　　5）如联轴器螺栓连接松动引起振动或联轴器螺栓弹性垫圈失效，引起刚性接触，加大振动，应及时更换垫圈，若无效则应重新更换新的联轴器，避免刚性接触增加振动和设备的损坏程度。
　　6）安装时地脚螺丝时必须拧紧，并垫上合适的弹性垫圈，以吸收部分振动。
　　7）安装出水口止水阀，保证当跳闸时能有效止水，防止水倒流带动水泵和电机反向转动造成对水泵和电机的损坏。
　　8）固定进水管道，避免管道的重量加在泵体上，扩大振动。
　　9）水泵的进水口应装有拦污栅并且及时清除其上的杂草杂物，有效阻止杂物吸入水泵。阻塞叶轮和进水管道。
　　10）尽量保持水泵在合理工况下运行，避免超负荷运行和在振动区域内运行。
　　3 结论
　　扬水泵站的振动问题一般可分为机械振动、水力振动和电磁振动。在扬水泵站的运行中，由于工作环境，工作量的原因低强度的机械振动是不可避免的。在扬水泵的安装和维护过程中，应当尽量利用先进的设备和技术手段，提高设备的安装和维护水平，不断改进和提高设备的安全性和可靠性，避免设备在恶劣工况下运行，提高扬水泵安装、维护和操作人员的技术水平，在机组停运行期间对运行和维修人员进行定期培训以提高其操作和维护水平，消除各种不利因素，使机组在出现毛病时能及时而有效的得到专业的修理和维护。从而保证水泵的良好运行工况，除低机组的振动。
　　参考文献
　　[1] 蒋元峰.水泵振动原因及消除措施[J].农业装备与车辆工程，2010（8）.