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摘 要：随着高层建筑的增多，钢筋混凝土结构成为目前最主要的结构形式之一，而钢筋是混凝土结构中的主要材料。文章从钢筋加工的控制，连接的控制，安装的控制等几个方面进行了论述，并提出确保钢筋工程施工质量的方法。
关键词：钢筋验收；质量控制；连接方式
近年来，高层建筑越来越多，钢筋混凝土结构成为最主要的结构形式之一，在隐蔽工程验收中，钢筋分项为最主要的验收内容。通过近年来在工程验收过程中发现的问题，下面谈一下对钢筋分项工程质量控制的见解。
1 对钢筋加工的控制
在施工过程中，施工人员往往对钢筋加工过程的控制重视不够，待钢筋现场安装完成后进行隐蔽验收时才发现钢筋加工不符合要求，由此造成验收不合格，这样不但费工费料而且影响进度，对工期非常不利。因此，对钢筋加工的控制是不可忽视的。笔者认为在钢筋加工过程中，应注意检查以下内容：
（1）钢筋加工前应按规范要求进行现场抽样复试，经复试合格方可加工。同时对所采用的钢筋进行外观检查。看钢筋有无损伤，表面有无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。如果存在以上问题，未经处理不得进行加工。
（2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时HRB335级HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。对HPB300＼HPB235光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%。
（3）钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
①Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
②当设计要求末端作135°弯钩时，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
（4）箍筋加工的控制
①箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，还要注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。
②对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°。
2 对钢筋连接的控制
2.1 钢筋焊接过程控制
（1）先焊接试件。施焊工程正式焊接之前先检查电焊工是否具有焊工证。应让焊工在现场条件下进行试件焊接，试件经检验合格后，方可正式焊接。
（2）焊接接头的留置位置应注意：
①钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头位置至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
②在同一构件内的钢筋接头位置宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合相关规定。
2.2 焊接操作的控制要点
（1）对电弧焊，应注意以下几点：
①根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用；
②焊接时，不得烧伤主筋；
③焊接地线与钢筋应接触紧密；
④焊接电流的大小根据钢筋和焊条的直径选择；
⑤检查搭接接头的长度，帮条的长度是否符合规范的要求；
⑥检查焊缝的长度和高度是否达到设计要求；
⑦焊接过程中应及时清渣，做到焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；
⑧焊接件不得有夹渣、气泡等缺陷；
⑨搭接焊、帮条焊、剖口焊的接头，除外观质量检查外，还需抽样做拉伸试验；
⑩如对焊接质量有怀疑的或发现异常情况，还可进行非破损方式（X射线，γ射线，超声波探伤等）检验。
（2）电渣压力焊，应注意：
①电渣压力焊只适用于现浇混凝土结构中直径14～40mm竖向或斜向钢筋的连接，不得将竖向焊接后的钢筋横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。
②选用一般的交流电焊机，根据所焊钢筋的直径选定焊机功率，调整好电流大小；
③电渣压力焊的焊接参数如焊接电流、焊接电压和通电时间等，应根据钢筋直径来选择；
④焊接时，上下钢筋的中心线应尽量一致，其最大偏移不得超过0.1d（d为钢筋直径），同时不得大于2mm；
⑤四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，否则返工；
⑥督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应及时查找原因，采取相应措施，及时消除缺陷；
⑦接头亦应按规范规定的方法检查外观质量和进行试样拉伸试验。
2.3 钢筋绑扎搭接连接方式应控制好以下几个方面
（1）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：对梁类板类及墙类构件不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%。
（2）在梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求加密箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端的外面100mm范围内设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
3 钢筋安装的控制
钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，应作为重点检查的方面。钢筋安装最容易出现的问题有如下方面：
（1）钢筋直径、数量和长度错误。如？准18误认为？准16；梁支座负筋漏放；剪力墙暗柱漏放拉钩；梁支座负钢筋第一排长度不足1/3L；第二排长度不足1/4L。
（2）钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够；应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应重点检查。
（3）悬挑部分的钢筋不到位。在悬挑梁钢筋的检查中经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边，第二排钢筋不足0.75L，悬挑梁筋锚固长度不够；悬挑板钢筋放置位置不正确。总之，悬挑部分的钢筋安装是钢筋检查的重点，
（4）钢筋保护层厚度不符合要求。钢筋保护层厚度不符合要求，将影响到结构构件的承载力和耐久性。2011版《混凝土结构工程施工质量验收规范》对受力钢筋的保护层有了更严格的要求，旧的验收规范对钢筋保护层厚度的允许偏差值不设上限且合格率达到70%为合格，但新的验收规范对允许偏差值设了上限，且合格率必须达到90%以上，验收时应着重检查。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块，并且垫块强度不够，容易被钢筋压碎，甚至不放置垫块等现象，造成混凝土保护层厚度不符合设计要求。
4 结 语
混凝土结构在现代建筑工程中被广泛采用，钢筋是混凝土结构的重要组成部分，因此要严格遵照施工验收规范，加强钢筋工程施工质量控制，确保主体结构安全。
作者简介：李晓瑞（1985-），男，河南南阳人，助理工程师。
关键词：钢筋验收；质量控制；连接方式
近年来，高层建筑越来越多，钢筋混凝土结构成为最主要的结构形式之一，在隐蔽工程验收中，钢筋分项为最主要的验收内容。通过近年来在工程验收过程中发现的问题，下面谈一下对钢筋分项工程质量控制的见解。
1 对钢筋加工的控制
在施工过程中，施工人员往往对钢筋加工过程的控制重视不够，待钢筋现场安装完成后进行隐蔽验收时才发现钢筋加工不符合要求，由此造成验收不合格，这样不但费工费料而且影响进度，对工期非常不利。因此，对钢筋加工的控制是不可忽视的。笔者认为在钢筋加工过程中，应注意检查以下内容：
（1）钢筋加工前应按规范要求进行现场抽样复试，经复试合格方可加工。同时对所采用的钢筋进行外观检查。看钢筋有无损伤，表面有无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。如果存在以上问题，未经处理不得进行加工。
（2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时HRB335级HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。对HPB300＼HPB235光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%。
（3）钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
①Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
②当设计要求末端作135°弯钩时，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
（4）箍筋加工的控制
①箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，还要注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。
②对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°。
2 对钢筋连接的控制
2.1 钢筋焊接过程控制
（1）先焊接试件。施焊工程正式焊接之前先检查电焊工是否具有焊工证。应让焊工在现场条件下进行试件焊接，试件经检验合格后，方可正式焊接。
（2）焊接接头的留置位置应注意：
①钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头位置至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
②在同一构件内的钢筋接头位置宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合相关规定。
2.2 焊接操作的控制要点
（1）对电弧焊，应注意以下几点：
①根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用；
②焊接时，不得烧伤主筋；
③焊接地线与钢筋应接触紧密；
④焊接电流的大小根据钢筋和焊条的直径选择；
⑤检查搭接接头的长度，帮条的长度是否符合规范的要求；
⑥检查焊缝的长度和高度是否达到设计要求；
⑦焊接过程中应及时清渣，做到焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；
⑧焊接件不得有夹渣、气泡等缺陷；
⑨搭接焊、帮条焊、剖口焊的接头，除外观质量检查外，还需抽样做拉伸试验；
⑩如对焊接质量有怀疑的或发现异常情况，还可进行非破损方式（X射线，γ射线，超声波探伤等）检验。
（2）电渣压力焊，应注意：
①电渣压力焊只适用于现浇混凝土结构中直径14～40mm竖向或斜向钢筋的连接，不得将竖向焊接后的钢筋横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。
②选用一般的交流电焊机，根据所焊钢筋的直径选定焊机功率，调整好电流大小；
③电渣压力焊的焊接参数如焊接电流、焊接电压和通电时间等，应根据钢筋直径来选择；
④焊接时，上下钢筋的中心线应尽量一致，其最大偏移不得超过0.1d（d为钢筋直径），同时不得大于2mm；
⑤四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，否则返工；
⑥督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应及时查找原因，采取相应措施，及时消除缺陷；
⑦接头亦应按规范规定的方法检查外观质量和进行试样拉伸试验。
2.3 钢筋绑扎搭接连接方式应控制好以下几个方面
（1）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：对梁类板类及墙类构件不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%。
（2）在梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求加密箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端的外面100mm范围内设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
3 钢筋安装的控制
钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，应作为重点检查的方面。钢筋安装最容易出现的问题有如下方面：
（1）钢筋直径、数量和长度错误。如？准18误认为？准16；梁支座负筋漏放；剪力墙暗柱漏放拉钩；梁支座负钢筋第一排长度不足1/3L；第二排长度不足1/4L。
（2）钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够；应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应重点检查。
（3）悬挑部分的钢筋不到位。在悬挑梁钢筋的检查中经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边，第二排钢筋不足0.75L，悬挑梁筋锚固长度不够；悬挑板钢筋放置位置不正确。总之，悬挑部分的钢筋安装是钢筋检查的重点，
（4）钢筋保护层厚度不符合要求。钢筋保护层厚度不符合要求，将影响到结构构件的承载力和耐久性。2011版《混凝土结构工程施工质量验收规范》对受力钢筋的保护层有了更严格的要求，旧的验收规范对钢筋保护层厚度的允许偏差值不设上限且合格率达到70%为合格，但新的验收规范对允许偏差值设了上限，且合格率必须达到90%以上，验收时应着重检查。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块，并且垫块强度不够，容易被钢筋压碎，甚至不放置垫块等现象，造成混凝土保护层厚度不符合设计要求。
4 结 语
混凝土结构在现代建筑工程中被广泛采用，钢筋是混凝土结构的重要组成部分，因此要严格遵照施工验收规范，加强钢筋工程施工质量控制，确保主体结构安全。
作者简介：李晓瑞（1985-），男，河南南阳人，助理工程师。