[摘 要]介绍邯钢2250热轧生产线加热炉采用了一种强化辐射传热节能新技术，经过实施前后对比，加热炉的能耗指标有了大幅下降，同时氧化烧损也明显下降，烧钢质量得到了明显提高。
　　[关键词]辐射传热；节能；加热炉
　　中图分类号：TG332 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0293-01
　　1 概述
　　邯钢2250热轧生产线采用4座产能375t/h斯坦因公司制造的加热炉，5年来运行情况良好，4座加热炉炉型配置相同，采用了全数字化脉冲燃烧技术，烧嘴采用全侧向布置火焰长度可调燃烧器，二级控制采用模糊逻辑。为进一步降低能耗、提高烧钢质量，2250热轧生产线采用了一种强化辐射传热节能新技术。
　　2 强化辐射传热技术原理
　　强化辐射传热技术是是一种应用于工业炉窑的先进节能技术，核心是热辐射体，它集合了“增大炉膛面积”、“提高炉衬发射率”、“增加工件辐照度”三项功能于一体，安装实施简便，发射率高（0.96）不老化、不衰减，调节改善传热过程，提高了炉膛内热能的利用效率，创新改变了传统的加热炉节能技术措施的不足。
　　强化热辐射技术最大的特点是改变炉衬热辐射电磁波的发射方式，通过辐射体的辐射腔使炉膛内热射线有序分布，提高炉膛发射率，让热辐射能量更快速、更直接地到达工件，提高热射线到位率，加快传热速度，提高能源利用率，从而降低了加热炉的能源消耗。
　　强化热辐射技术实施方便，施工周期短，不对原炉体作任何改动，有效解决了工业加热炉维护和运行成本较高的难题。
　　3 邯钢2250热轧加热炉强化辐射传热技术施工改造过程
　　2250加热炉强化辐射传热改造单炉施工工期11天，完成3.2万个辐射体材料安装，辐射体与炉衬通过高温胶泥、高温粘结剂烧结在一起，在冷态胶泥未凝固之前，使用螺钉（长2cm，φ5mm）暂时固定。辐射体与炉衬接触面分别制作有凹坑，以增加接触面积，并使胶泥形成曲状物理结构，钩住辐射体。辐射体设置完成后，对炉膛整体进行热辐射材料喷涂。改造完成后的效果图见图1。
　　4 加热炉改造前后对比
　　如下表1和表2所述，邯钢2250热轧加热炉通过实测计算改造后吨钢能耗较改造前下降了近11%。
　　改造施工之前，在加热炉顶选择了12个点对温度进行了测量，改造后同样进行了测量，经过对比，得到如图2结果：
　　通过表3和图2可以可能出，在实施节能技术改造后，炉顶外壁的温度都有了不同程度的下降，表明在实施该项技术后，炉顶的保温作用得到了加强，同时减少了煤气流对炉顶炉墙的冲刷。
　　5 结语
　　在该项节能技术实施后，加热炉的能耗指标有了大幅度的下降，同时目测氧化烧损也明显下降，烧钢质量得到了提高，钢坯温度均匀，真正起到了节能增效的效果。
　　参考文献
　　[1] 李治岷，魏玉文 工业炉窑的自带黑体筑炉材料，国际材料科学与工程学术研讨会论文集，2005.
　　[2] 山东工业大学.热处理设备，济南：山东工业大学出版社，1984.
　　[3] 曾祥模.热处理炉.西安：西北工业大学出版社，1989.
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