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[摘 要]煤矿机电设备隐患较多,机电技术落后,煤矿的深度开采增加了机电设备管理难度,人员素质较低等诸多问题。要从严把关,加强现场管理检查,提高设备的安全保护性能,加强职工的安全思想教育和培训力度,加快机电设备的投入和改造等几个方面来加强机电设备的管理。
[关键词]煤矿机电设备 问题 建议
中图分类号:G471 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)10-0068-01
前言
煤矿机电设备管理工作,是保证整个煤矿实现安全生产管理工作中重要的基础性工作。该项工作牵扯并影响到整个煤矿开采和煤炭生产中的各个环节,同时也对井下是否实现安全生产有着直接的影响。矿井的机电设备品种繁多,而且拆装频繁,因此其管理工作的任务十分的艰巨和重大;同时矿井机电工作的业务范围较广、技术性较强,对机电设备进行全面的管理、使用和维修工作是机电设备管理的工作重点。建立并健全机电设备管理机构,是机电设备管理工作的根本保证。随着煤矿机电设备自动化程度的逐渐增强和提高,同时对其进行管理的要求也必定变得更加严格,随着在煤矿诸多方面的应用,有必要对机电设备加强管理。
一、 煤矿机电设备管理存在的诸多问题
1、机电设备生产负荷重且老化:随着我国近年来煤炭产量的增加,受其利益的驱使,煤矿企业往往是将煤炭的生产任务作为工作的重心,而往往忽略了对机电设备管理的工作,在企业生产活动中只充当配角,设备“夜以继日”工作的现象也较为普遍,因此对设备缺乏了足够的检查、维修和保养的时间。而且有些旧的防爆高压开关、绞车、主扇等老的设备中,存在着很多的安全隐患,高压开关保护不全、提升机单线制动以及主扇无法满足井下风量的负荷要求,企业对机电设备还往往缺少及时的测定,事故隐患极大。
2、机电设备隐患较多:机电设备老化、带病运转的现象较多,其保护装置和安全设置不够健全,与相关规定要求的差距较大。
3、机电技术落后:很多的煤矿企业都极其缺乏相关的技术人员,因此其供电没有设计,或者是虽然进行了设计,但是设计不够规范,在进行施工过程中没有措施,有些即使采取了措施,但其仍然不够具体,没有对固定场所的机电设备的性能进行定期的测试,井下的供电三大保护也没能够按照相关的要求及时的进行检查和测试,有些仪表仪器已经老化,有的甚至不全,同时对其检测方法和手段较为落后。
4、煤矿的深度开采增加了机电设备管理难度:对煤矿的深度开采,其压力和地温都在不断的增加,以及矿震、冲击地压等地质条件的影响,造成了井下变电所、泵房以及巷道等场所变形较为严重,更大地造成了机电设备及管线等受到了挤压,这些都对机电管理造成了一定的难度。
5、人员素质较低:煤矿的机电管理人员不但整体技术水平较低、文化水平欠佳,对机电设备的管理完全是凭借经验,他们大多没有接受过正规的技术培训,理论知识较为匮乏,实践经验也不足,因此经常发生违章作业的问题,这就导致设备故障的时常发生。
二、对煤矿机电设备管理的建议
1、加强机电设备的管理要严把关:首先是检修关,对隔爆电气设备进行检修之后,要确保每台都合格防爆,同时在每台设备升井之后,也都要进行检查,及时更换已经损坏或是容易损坏的器件,防爆面在经过打磨以后要进行磷化并涂油,对外壳的形状要及时进行整形。对各个防爆的间隙以及防爆面的长度、参数等要进行测定,要对有裂纹的接线柱进行及时的更换,吸合机构及相关操作要灵活。然后是验收关,对进行过检修的电气设备进行验收,要由防爆检查人员和相关技术人员共同负责,对其进行再次的通电试验,并要对隔爆的技术参数做详细的记录,同时还要填写验收日期、人员,完成这些以后才可以入库备用。最后是入井关,在电气设备下井使用之前,还要进行再次的通电试验,并且要凭防爆设备检验合格证签发防爆设备入井合格证,并要指定负责人,设备无证则不得入井,否则追求负责人的责任。
2、要加强现场管理检查:各个相关专业的管理人员要对正在运行中的机电设备进行定期的循环检查,对相关的安全保护装置要制定检查周期。在检查的过程中发现问题,能现场处理解决的要就地解决排除问题,现场解决不了的升井以后,要组织相关人员研究处理办法,并制定相关的安全措施。对于重大的问题,如发现明接头或是失爆等问题,则需要停电对其立即进行解决处理。在检查完毕后,每天都要填写检查记录,以便于及时掌握相关情况,便于日后对设备运转情况进行统筹管理。
3、要提高设备的安全保护性能:在煤矿井下的供电,不仅仅要保证设备零部件完整,同时还要对各种安全保护装置进行管理和检查,例如低压馈电开关以及检漏继电器等等也要保证其良好的性能。对风电连锁装置进行定期的检查以及试验。
4、要加强职工的安全思想教育和培训力度:煤矿企业都应该做到以人为本,在此高度上进行安全工作教育,确保员工的生命乃至国家财产的安全,尽最大的能力扭转煤矿安全生产的较为被动的局面。首先对员工要普及三级工的等级培训,凡是在岗的工作人员,一定要持证上岗,然后通过对其进行的定向培养等形式,进行专业工种的技术培训。然后要进一步完善激励机制,充分的发挥起高级技工人员以及技术拔尖人才的“传、帮、带”作用,培养并建设出一批素质高且能够驾驭新技术的专业人才,促进煤矿机电设备管理工作走上健康发展且良性循环的轨道。
5、还要加快機电设备的投入和改造:加大煤矿机电设备的投入以及改造,积极的采用新工艺、新技术、新设备,尤其是为机电设备的管理和使用创造出良好的条件,同时采用先进的工艺流程,对作业点的个数进行合理的控制,尽量减少事故的发生,实现矿井的高产、安全且高效的生产和运作。尽量使用功率大的挖掘机、采煤机以及变频绞车的调速装置、变电所检测监控装置以及轨道运输检测监控系统等等较为先进的技术和设备。
三、结束语
煤矿中的安全事故一直是各个企业较为重视,却又最容易疏忽的工作,煤矿机电设备的管理作为对煤矿事故的重要控制手段,企业对煤矿机电设备管理工作要加以重视,促进其健康、稳定的发展,以保证企业的生产安全。
作者简介
于德刚(1970─ ),男,2008年毕业于鹤岗矿务局职工大学矿山机电专业,专科学历,助理工程师,长期从事机电技术工作,现工作于龙煤鹤岗矿业公司南山煤矿高档区。
[关键词]煤矿机电设备 问题 建议
中图分类号:G471 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)10-0068-01
前言
煤矿机电设备管理工作,是保证整个煤矿实现安全生产管理工作中重要的基础性工作。该项工作牵扯并影响到整个煤矿开采和煤炭生产中的各个环节,同时也对井下是否实现安全生产有着直接的影响。矿井的机电设备品种繁多,而且拆装频繁,因此其管理工作的任务十分的艰巨和重大;同时矿井机电工作的业务范围较广、技术性较强,对机电设备进行全面的管理、使用和维修工作是机电设备管理的工作重点。建立并健全机电设备管理机构,是机电设备管理工作的根本保证。随着煤矿机电设备自动化程度的逐渐增强和提高,同时对其进行管理的要求也必定变得更加严格,随着在煤矿诸多方面的应用,有必要对机电设备加强管理。
一、 煤矿机电设备管理存在的诸多问题
1、机电设备生产负荷重且老化:随着我国近年来煤炭产量的增加,受其利益的驱使,煤矿企业往往是将煤炭的生产任务作为工作的重心,而往往忽略了对机电设备管理的工作,在企业生产活动中只充当配角,设备“夜以继日”工作的现象也较为普遍,因此对设备缺乏了足够的检查、维修和保养的时间。而且有些旧的防爆高压开关、绞车、主扇等老的设备中,存在着很多的安全隐患,高压开关保护不全、提升机单线制动以及主扇无法满足井下风量的负荷要求,企业对机电设备还往往缺少及时的测定,事故隐患极大。
2、机电设备隐患较多:机电设备老化、带病运转的现象较多,其保护装置和安全设置不够健全,与相关规定要求的差距较大。
3、机电技术落后:很多的煤矿企业都极其缺乏相关的技术人员,因此其供电没有设计,或者是虽然进行了设计,但是设计不够规范,在进行施工过程中没有措施,有些即使采取了措施,但其仍然不够具体,没有对固定场所的机电设备的性能进行定期的测试,井下的供电三大保护也没能够按照相关的要求及时的进行检查和测试,有些仪表仪器已经老化,有的甚至不全,同时对其检测方法和手段较为落后。
4、煤矿的深度开采增加了机电设备管理难度:对煤矿的深度开采,其压力和地温都在不断的增加,以及矿震、冲击地压等地质条件的影响,造成了井下变电所、泵房以及巷道等场所变形较为严重,更大地造成了机电设备及管线等受到了挤压,这些都对机电管理造成了一定的难度。
5、人员素质较低:煤矿的机电管理人员不但整体技术水平较低、文化水平欠佳,对机电设备的管理完全是凭借经验,他们大多没有接受过正规的技术培训,理论知识较为匮乏,实践经验也不足,因此经常发生违章作业的问题,这就导致设备故障的时常发生。
二、对煤矿机电设备管理的建议
1、加强机电设备的管理要严把关:首先是检修关,对隔爆电气设备进行检修之后,要确保每台都合格防爆,同时在每台设备升井之后,也都要进行检查,及时更换已经损坏或是容易损坏的器件,防爆面在经过打磨以后要进行磷化并涂油,对外壳的形状要及时进行整形。对各个防爆的间隙以及防爆面的长度、参数等要进行测定,要对有裂纹的接线柱进行及时的更换,吸合机构及相关操作要灵活。然后是验收关,对进行过检修的电气设备进行验收,要由防爆检查人员和相关技术人员共同负责,对其进行再次的通电试验,并要对隔爆的技术参数做详细的记录,同时还要填写验收日期、人员,完成这些以后才可以入库备用。最后是入井关,在电气设备下井使用之前,还要进行再次的通电试验,并且要凭防爆设备检验合格证签发防爆设备入井合格证,并要指定负责人,设备无证则不得入井,否则追求负责人的责任。
2、要加强现场管理检查:各个相关专业的管理人员要对正在运行中的机电设备进行定期的循环检查,对相关的安全保护装置要制定检查周期。在检查的过程中发现问题,能现场处理解决的要就地解决排除问题,现场解决不了的升井以后,要组织相关人员研究处理办法,并制定相关的安全措施。对于重大的问题,如发现明接头或是失爆等问题,则需要停电对其立即进行解决处理。在检查完毕后,每天都要填写检查记录,以便于及时掌握相关情况,便于日后对设备运转情况进行统筹管理。
3、要提高设备的安全保护性能:在煤矿井下的供电,不仅仅要保证设备零部件完整,同时还要对各种安全保护装置进行管理和检查,例如低压馈电开关以及检漏继电器等等也要保证其良好的性能。对风电连锁装置进行定期的检查以及试验。
4、要加强职工的安全思想教育和培训力度:煤矿企业都应该做到以人为本,在此高度上进行安全工作教育,确保员工的生命乃至国家财产的安全,尽最大的能力扭转煤矿安全生产的较为被动的局面。首先对员工要普及三级工的等级培训,凡是在岗的工作人员,一定要持证上岗,然后通过对其进行的定向培养等形式,进行专业工种的技术培训。然后要进一步完善激励机制,充分的发挥起高级技工人员以及技术拔尖人才的“传、帮、带”作用,培养并建设出一批素质高且能够驾驭新技术的专业人才,促进煤矿机电设备管理工作走上健康发展且良性循环的轨道。
5、还要加快機电设备的投入和改造:加大煤矿机电设备的投入以及改造,积极的采用新工艺、新技术、新设备,尤其是为机电设备的管理和使用创造出良好的条件,同时采用先进的工艺流程,对作业点的个数进行合理的控制,尽量减少事故的发生,实现矿井的高产、安全且高效的生产和运作。尽量使用功率大的挖掘机、采煤机以及变频绞车的调速装置、变电所检测监控装置以及轨道运输检测监控系统等等较为先进的技术和设备。
三、结束语
煤矿中的安全事故一直是各个企业较为重视,却又最容易疏忽的工作,煤矿机电设备的管理作为对煤矿事故的重要控制手段,企业对煤矿机电设备管理工作要加以重视,促进其健康、稳定的发展,以保证企业的生产安全。
作者简介
于德刚(1970─ ),男,2008年毕业于鹤岗矿务局职工大学矿山机电专业,专科学历,助理工程师,长期从事机电技术工作,现工作于龙煤鹤岗矿业公司南山煤矿高档区。