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摘要:压力容器的检验工作比较复杂,由于容器自身的特殊性,在使用的过程中易出现各种危险因素。对容器进行检验有效排查与控制危险源,是日常的使用过程中重要环节。及时有效识别危险源,有利于保障压力容器有效运行,保护检验人员安全。本篇文章主要分析压力容器检验过程的危险源控制措施,提高压力容器的使用稳定性。
关键词:压力容器;检验;危险源控制;措施;安全评价
引言:压力容器主要广泛应用于现代工业生产中,在检验过程中存在着诸多的危险源,相对来说是一项危险系数较高的工作。压力容器使用的同时,受到了多个方面因素的影响,产生多种危险性。检验过程就需要掌握识别危险源技术,加强危险信息的反馈管理,采取有针对性的措施,控制好压力容器这些基本的危险源,提出相应的预防措施。检验要明确多个方面的检验内容,做好安全评价。
一、压力容器检验过程内容分析
压力容器在投入使用之前,会涉及到压力容器的各个方面检查工作,定期检验工作主要是在压力容器停止运行后进行检查,基于压力容器检验专业性多方面因素考量。这一项工作需要有专业的检验机构进行,定期检验工作包括压力容器各个部位零件,而且根据检查位置以及检查性质的特殊性,可以将检查工作分为内部宏观检查、外部宏观检查等。
压力容器的内部宏观检查主要是通过检查压力容器,各个重点结构是否出现损坏。比如焊缝、排污口、封头、开孔处等等。观察这些重要的部位,压力容器的几何尺寸,压力容器表面是否存在缺陷。检查压力容器的厚度以及材质。这个过程中需要检查功能的完整性,是否出现恶化问题等等。
压力容器的外部宏观检查工作主要包括了压力容器的本体、接口位置、焊接位置等多个关键部位的检查,检查内容主要是针对压力容器,观察出现变形,泄露,过热等现象。检查压力容器外部的表层是否受到腐蚀,观察保温层是否破损,是否脱落等多方面的问题。信号孔的检查工作主要是针对有无漏气或者漏液现象。排水排污的管道,主要是检查功能是否正常,是否存在管道和其他构建物体之间相互摩擦的现象和问题。压力容器的支座等构建磨损程度需要进行基础的检查和确认,观察基础构建是否出现下沉、倾斜、开裂等问题。
二、压力容器检查危险源分析
1.设备存在危险隐患
压力容器检验过程中危险源存在的方面比较多,而且也会造成重大的安全事故,为了避免各种危险的发生,需要分析压力容器检验过程中危险源主要的来源。压力容器的危险源主要来源之一是压力容器自身存在的设备缺陷。从目前投入到工业生产中的压力容器来看,发现普遍存在复杂程度较高的特点,而且压力容器中还涉及到多种结构,这对于检查工作来说也有一定的难度。
再加上压力容器使用周期、频次比较高,壁厚、内部构件都有可能造成损耗,若再出现超载荷运行,随时都有可能在日常的运作过程中出现安全问题,也有可能在检查的过程中操作不当爆发安全问题,引起安全事故。压力容器运作的特点长期在高温、高压、易燃易爆或有毒有害环境中运行,压力容器自身及基础的设施设备构建出现了问题,容易给检查工作带来极大的隐患。
2.环境影响
2.1大气环境
压力容器在日常高温高压的工作环境中,会容易催生大量的高温产物,出现腐蚀性化学有害物质,这些物质会腐蚀压力容器使其工作性能降低。而且在檢验的过程中,还容易给工作人员带来威胁,损伤工作人员的皮肤组织,呼吸道系统,影响工作人员的身体健康。
2.2介质环境
压力容器在特定的条件下进行工作,容器内部工作介质在一定的温度、压力、浓度的反应条件之下进行工作会产生衍生物质。如二氧化碳、硫化氢等在特点环境中催化应力腐蚀作用。工业所使用的一氧化碳掺杂二氧化碳和水分会加快对压力容器的腐蚀,属于介质环境的危险源,同时也是影响检验人员安全的危险源。
2.3电磁辐射等
特殊的压力容器还存在电磁辐射的安全隐患。特别是在长时间、高强度的运作情况下,由于部分的功能涉及到电磁工作部分,这就容易出现电磁辐射的安全隐患问题。产生的电磁辐射未得到有效控制,集中释放,会造成放射性危害,辐射强度增大,会有爆炸的风险。
三、压力容器的危险源控制措施
1.抓住危险源的成因
压力容器检验过程中存在的潜在危险源,一般来说可以分为客观和主观两种类型。检查的工作人员可以从技术、行为、管理等三个方面进行危险源的控制。在这个过程中,主要依赖于检查技术人员的技术操作,包括防护,监控,隔离等不同的措施。行为控制的方式,主要是从工作人员的基本工作内容出发,加强工作人员的专业技能操作,提高工作人员的安全培育教育和操作水平。在管理控制方面,须加强日常的检查工作以及检查工作的监管力度,宣传安全管理工作的重要性。针对不同的人员,不同的任务,要有详细的安排。结合高效的管理机制,制定相应的管理办法,进一步实现危险源的有效控制。
2.加强危险源的信息反馈
压力容器检验工作的开展,及早查明危险源的隐患问题,就要加强危险源信息的反馈机制,及时将检验各项检验数据进行详细的记录,并且反馈给工作人员可以促进危险源信息系统反馈的完善性。并且在实施的监督监管过程中,这种信息反馈的机制为危险源的提前预防工作,为后期检查工作开展奠定基础,提高工作人员的工作效率,及时做到预防,从而降低安全事故发生的风险。
3.合理选材
针对危险源,需要选择恰当的压力容器材料,提高材料的质量,可以有效降低风至到可控范围。可以考虑采用先进的科学生产技术,增强材料的质量。在材料的焊接方面,需要提高焊接技术以及焊接质量。
4.加强监督管理
检验过程需要专业的人员进行有效的监护和管理,做好技术人员规范操作的指导工作,提高检验工作的开展质量。管理部门需要加强生产线的管理工作,建立起属于企业生产的专业生产管理流程,并且完善监督机制。将监督工作作为一项长期的工作开展来看,最大程度上实现人员的科学安排。定期组织检查技术人员参加学习,提高人员的专业性,提高对压力容器常见的安全隐患问题的深入了解。
结束语
总的来说,压力容器是工业生产中常用的重要设备,其有效运行对企业的安全生产具有重要的意义。企业需要做好压力容器的检验工作,明确检验过程中存在的危险源,并且提出有效的控制措施,降低安全风险。
参考文献
[1]乐洪甜, 刘钺. 压力容器检验过程中危险源的控制措施研究[J]. 中国金属通报, 2019(6):2.
[2]孟伟权. 化工压力容器检验过程中危险源的控制分析[J]. 2021(2019-22):160-161.
[3]崔艳兰. 压力容器检验过程中危险源的控制措施研究[J]. 清洗世界, 2019(7).
关键词:压力容器;检验;危险源控制;措施;安全评价
引言:压力容器主要广泛应用于现代工业生产中,在检验过程中存在着诸多的危险源,相对来说是一项危险系数较高的工作。压力容器使用的同时,受到了多个方面因素的影响,产生多种危险性。检验过程就需要掌握识别危险源技术,加强危险信息的反馈管理,采取有针对性的措施,控制好压力容器这些基本的危险源,提出相应的预防措施。检验要明确多个方面的检验内容,做好安全评价。
一、压力容器检验过程内容分析
压力容器在投入使用之前,会涉及到压力容器的各个方面检查工作,定期检验工作主要是在压力容器停止运行后进行检查,基于压力容器检验专业性多方面因素考量。这一项工作需要有专业的检验机构进行,定期检验工作包括压力容器各个部位零件,而且根据检查位置以及检查性质的特殊性,可以将检查工作分为内部宏观检查、外部宏观检查等。
压力容器的内部宏观检查主要是通过检查压力容器,各个重点结构是否出现损坏。比如焊缝、排污口、封头、开孔处等等。观察这些重要的部位,压力容器的几何尺寸,压力容器表面是否存在缺陷。检查压力容器的厚度以及材质。这个过程中需要检查功能的完整性,是否出现恶化问题等等。
压力容器的外部宏观检查工作主要包括了压力容器的本体、接口位置、焊接位置等多个关键部位的检查,检查内容主要是针对压力容器,观察出现变形,泄露,过热等现象。检查压力容器外部的表层是否受到腐蚀,观察保温层是否破损,是否脱落等多方面的问题。信号孔的检查工作主要是针对有无漏气或者漏液现象。排水排污的管道,主要是检查功能是否正常,是否存在管道和其他构建物体之间相互摩擦的现象和问题。压力容器的支座等构建磨损程度需要进行基础的检查和确认,观察基础构建是否出现下沉、倾斜、开裂等问题。
二、压力容器检查危险源分析
1.设备存在危险隐患
压力容器检验过程中危险源存在的方面比较多,而且也会造成重大的安全事故,为了避免各种危险的发生,需要分析压力容器检验过程中危险源主要的来源。压力容器的危险源主要来源之一是压力容器自身存在的设备缺陷。从目前投入到工业生产中的压力容器来看,发现普遍存在复杂程度较高的特点,而且压力容器中还涉及到多种结构,这对于检查工作来说也有一定的难度。
再加上压力容器使用周期、频次比较高,壁厚、内部构件都有可能造成损耗,若再出现超载荷运行,随时都有可能在日常的运作过程中出现安全问题,也有可能在检查的过程中操作不当爆发安全问题,引起安全事故。压力容器运作的特点长期在高温、高压、易燃易爆或有毒有害环境中运行,压力容器自身及基础的设施设备构建出现了问题,容易给检查工作带来极大的隐患。
2.环境影响
2.1大气环境
压力容器在日常高温高压的工作环境中,会容易催生大量的高温产物,出现腐蚀性化学有害物质,这些物质会腐蚀压力容器使其工作性能降低。而且在檢验的过程中,还容易给工作人员带来威胁,损伤工作人员的皮肤组织,呼吸道系统,影响工作人员的身体健康。
2.2介质环境
压力容器在特定的条件下进行工作,容器内部工作介质在一定的温度、压力、浓度的反应条件之下进行工作会产生衍生物质。如二氧化碳、硫化氢等在特点环境中催化应力腐蚀作用。工业所使用的一氧化碳掺杂二氧化碳和水分会加快对压力容器的腐蚀,属于介质环境的危险源,同时也是影响检验人员安全的危险源。
2.3电磁辐射等
特殊的压力容器还存在电磁辐射的安全隐患。特别是在长时间、高强度的运作情况下,由于部分的功能涉及到电磁工作部分,这就容易出现电磁辐射的安全隐患问题。产生的电磁辐射未得到有效控制,集中释放,会造成放射性危害,辐射强度增大,会有爆炸的风险。
三、压力容器的危险源控制措施
1.抓住危险源的成因
压力容器检验过程中存在的潜在危险源,一般来说可以分为客观和主观两种类型。检查的工作人员可以从技术、行为、管理等三个方面进行危险源的控制。在这个过程中,主要依赖于检查技术人员的技术操作,包括防护,监控,隔离等不同的措施。行为控制的方式,主要是从工作人员的基本工作内容出发,加强工作人员的专业技能操作,提高工作人员的安全培育教育和操作水平。在管理控制方面,须加强日常的检查工作以及检查工作的监管力度,宣传安全管理工作的重要性。针对不同的人员,不同的任务,要有详细的安排。结合高效的管理机制,制定相应的管理办法,进一步实现危险源的有效控制。
2.加强危险源的信息反馈
压力容器检验工作的开展,及早查明危险源的隐患问题,就要加强危险源信息的反馈机制,及时将检验各项检验数据进行详细的记录,并且反馈给工作人员可以促进危险源信息系统反馈的完善性。并且在实施的监督监管过程中,这种信息反馈的机制为危险源的提前预防工作,为后期检查工作开展奠定基础,提高工作人员的工作效率,及时做到预防,从而降低安全事故发生的风险。
3.合理选材
针对危险源,需要选择恰当的压力容器材料,提高材料的质量,可以有效降低风至到可控范围。可以考虑采用先进的科学生产技术,增强材料的质量。在材料的焊接方面,需要提高焊接技术以及焊接质量。
4.加强监督管理
检验过程需要专业的人员进行有效的监护和管理,做好技术人员规范操作的指导工作,提高检验工作的开展质量。管理部门需要加强生产线的管理工作,建立起属于企业生产的专业生产管理流程,并且完善监督机制。将监督工作作为一项长期的工作开展来看,最大程度上实现人员的科学安排。定期组织检查技术人员参加学习,提高人员的专业性,提高对压力容器常见的安全隐患问题的深入了解。
结束语
总的来说,压力容器是工业生产中常用的重要设备,其有效运行对企业的安全生产具有重要的意义。企业需要做好压力容器的检验工作,明确检验过程中存在的危险源,并且提出有效的控制措施,降低安全风险。
参考文献
[1]乐洪甜, 刘钺. 压力容器检验过程中危险源的控制措施研究[J]. 中国金属通报, 2019(6):2.
[2]孟伟权. 化工压力容器检验过程中危险源的控制分析[J]. 2021(2019-22):160-161.
[3]崔艳兰. 压力容器检验过程中危险源的控制措施研究[J]. 清洗世界, 2019(7).