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摘要：针对尿素包装储运系统中出现的粉尘进行处理，论述了大型化肥厂转运站、包装楼产生粉尘原因及解决方法。
关键词：尿素;设备选型;筛分;除尘
中图分类号：TQ022.3
Abstract： In the urea handling， storage and packaging system， the urea dust problem appeared frequently. This paper aims at the transfer station and the bagging building in a large scale chemical fertilizer plant， analysed the causes of the urea dust and discussed the solutions.
Key words： urea; equipment selection; screen; dedusting
國内某大型化肥厂生产规模为50万吨合成氨80万吨小颗粒尿素，项目建成开车后，尿素包装储运系统在运行过程中产生了较多的尿素粉尘，为保证所在企业的清洁化生产并提高产品质量，本改造项目对尿素粉尘产生原因进行了分析，并采取了一系列的措施加以控制，最终收到了良好的效果，取得了较好的经济效益和社会效益。
1 尿素包装储运系统工艺流程
尿素包装储运系统的工艺流程包括尿素输送、储存、包装等工序，具体工艺流程见图1。
2 产生尿素粉尘的原因分析
产生尿素粉尘的原因比较复杂，大部分原因和尿素造粒工艺有关，但尿素包装储运系统也有产生粉尘的因素，可能的原因有颗粒强度低、水分高、尿素容易粉化以及在储运过程中受到较大的冲击。这里仅对尿素包装储运系统的原因进行分析总结：
1）2#转运站内从NO.2带式输送机（V48203）到NO.4带式输送机（V48204）的溜管落差太大，溜管高度（CH48205）约10米。这样的客观条件使得颗粒尿素在输送过程中发生了强烈的碰撞，部分强度较低的颗粒容易碎裂、粉化;
2）从尿素造粒塔至包装楼输送线路约400米，输送线路过长导致尿素颗粒反复摩擦，尿素颗粒同样也容易粉化[1];
3）皮带机头部清扫器清扫效果差，尿素颗粒粘在回程皮带上不断的被下托辊和拉紧滚筒碾压，造成皮带机沿线产生多个细粉料堆;
4）导料槽密封橡胶板与皮带面有缝隙，尿素颗粒漏出导料槽。
3 采取的主要措施
针对尿素包装储运系统中存在的粉尘问题，本项目从生产工艺流程、设备选型上进行技术改进。主要工作分为两部分：第一，通过尽可能降低尿素颗粒在输送过程中受到的冲击，来减少尿素包装系统产生的尿素粉尘和碎粒;第二，通过设置除尘器和筛分机，主动清除尿素粉尘和碎粒。
3.1 合理控制溜管的高度
拟对贮运系统落差大，角度偏大的溜管（CH48205）进行修改，如图2所示。
3.2 对皮带机的清扫器及导料槽的粉尘泄露点进行处理
经实地观察，皮带机头部漏斗与楼板的缝隙未按设计要求用钢板封闭，造成物料层层洒下，转运站下层到处是尿素颗粒和粉尘。针对此情况，封填了楼面设备的缝隙。
同时，导料槽密封橡胶板与皮带面有缝隙，导致尿素颗粒会从导料槽中漏出。对此采取的措施是要求皮带机厂家发送尺寸符合要求的密封橡胶板，重新安装导料槽密封橡胶板，并请厂家调整、修改清扫器。
3.3 增加除尘系统
在2#转运站、4#转运站、包装楼料仓层设置除尘器[2]。除尘系统投入后，保证了转运站内和包装楼内尿素粉尘的集中回收，大大降低了尿素粉尘对设备、建构筑物的腐蚀和对操作人员健康的危害。
3.4 在包装楼内增加筛分设备
选用6台旋回筛，安装在包装楼内。因是改造项目，原有包装楼已建成，为节约空间、提高筛分机的能力，采用双层筛网的筛分机来提高筛分机的能力，筛网筛孔选用0.7x2mm，从散库输送过来的尿素通过筛分机时将小于0.7mm小颗粒尿素分离出去，采用粉料包装机进行集中包装，减少了尿素中的粉尘，提高了产品的质量。
4 结论
尿素包装储运系统经过本次技术改造，主要成果如下：
（1）改造后2#转运站、4#转运站内设备附近尿素粉尘含量大幅降低，工作环境明显改善，改造前后空气粉尘含量对比如表1所示：
（2）通过对包装楼筛分前后粒度多次采样，可以发现，尿素经过筛分后，粒度明显增加，产品质量得到了提升。筛分前后合格粒度对比值如表2所示：
随着社会的进步，人们越来越希望工作在清洁高效的工厂中，同时对产品的质量也有着更高的要求。本改造项目通过对尿素粉尘产生的原因进行了具体分析，由此对尿素运输过程中落料溜管、皮带机清扫器以及导料槽进行了改造，并在易产生粉尘处增设了除尘系统，极大地减少储运系统的粉尘产生量，改善了包装楼工作环境;进一步，通过在包装楼中设置旋回筛，有效地提高了产品质量。综上，本改造项目达到了预期的效果，在尿素包装系统的筛分除尘系统选型改造方面有一定的参考意义。
参考文献：
[1]吴桂霞，陈明.颗粒尿素皮带输送栈桥采用DMC脉冲除尘器[C].第十三届全国大型尿素装置技术年会论文集， 2004.
[2]刘磊. 浅谈袋式除尘装置在尿素粉尘治理中的应用[J]，小氮肥，2016，（2）.
作者简介：第一作者：陈冬（1984），女，工程硕士，粉体工程师，粉体工艺。
关键词：尿素;设备选型;筛分;除尘
中图分类号：TQ022.3
Abstract： In the urea handling， storage and packaging system， the urea dust problem appeared frequently. This paper aims at the transfer station and the bagging building in a large scale chemical fertilizer plant， analysed the causes of the urea dust and discussed the solutions.
Key words： urea; equipment selection; screen; dedusting
國内某大型化肥厂生产规模为50万吨合成氨80万吨小颗粒尿素，项目建成开车后，尿素包装储运系统在运行过程中产生了较多的尿素粉尘，为保证所在企业的清洁化生产并提高产品质量，本改造项目对尿素粉尘产生原因进行了分析，并采取了一系列的措施加以控制，最终收到了良好的效果，取得了较好的经济效益和社会效益。
1 尿素包装储运系统工艺流程
尿素包装储运系统的工艺流程包括尿素输送、储存、包装等工序，具体工艺流程见图1。
2 产生尿素粉尘的原因分析
产生尿素粉尘的原因比较复杂，大部分原因和尿素造粒工艺有关，但尿素包装储运系统也有产生粉尘的因素，可能的原因有颗粒强度低、水分高、尿素容易粉化以及在储运过程中受到较大的冲击。这里仅对尿素包装储运系统的原因进行分析总结：
1）2#转运站内从NO.2带式输送机（V48203）到NO.4带式输送机（V48204）的溜管落差太大，溜管高度（CH48205）约10米。这样的客观条件使得颗粒尿素在输送过程中发生了强烈的碰撞，部分强度较低的颗粒容易碎裂、粉化;
2）从尿素造粒塔至包装楼输送线路约400米，输送线路过长导致尿素颗粒反复摩擦，尿素颗粒同样也容易粉化[1];
3）皮带机头部清扫器清扫效果差，尿素颗粒粘在回程皮带上不断的被下托辊和拉紧滚筒碾压，造成皮带机沿线产生多个细粉料堆;
4）导料槽密封橡胶板与皮带面有缝隙，尿素颗粒漏出导料槽。
3 采取的主要措施
针对尿素包装储运系统中存在的粉尘问题，本项目从生产工艺流程、设备选型上进行技术改进。主要工作分为两部分：第一，通过尽可能降低尿素颗粒在输送过程中受到的冲击，来减少尿素包装系统产生的尿素粉尘和碎粒;第二，通过设置除尘器和筛分机，主动清除尿素粉尘和碎粒。
3.1 合理控制溜管的高度
拟对贮运系统落差大，角度偏大的溜管（CH48205）进行修改，如图2所示。
3.2 对皮带机的清扫器及导料槽的粉尘泄露点进行处理
经实地观察，皮带机头部漏斗与楼板的缝隙未按设计要求用钢板封闭，造成物料层层洒下，转运站下层到处是尿素颗粒和粉尘。针对此情况，封填了楼面设备的缝隙。
同时，导料槽密封橡胶板与皮带面有缝隙，导致尿素颗粒会从导料槽中漏出。对此采取的措施是要求皮带机厂家发送尺寸符合要求的密封橡胶板，重新安装导料槽密封橡胶板，并请厂家调整、修改清扫器。
3.3 增加除尘系统
在2#转运站、4#转运站、包装楼料仓层设置除尘器[2]。除尘系统投入后，保证了转运站内和包装楼内尿素粉尘的集中回收，大大降低了尿素粉尘对设备、建构筑物的腐蚀和对操作人员健康的危害。
3.4 在包装楼内增加筛分设备
选用6台旋回筛，安装在包装楼内。因是改造项目，原有包装楼已建成，为节约空间、提高筛分机的能力，采用双层筛网的筛分机来提高筛分机的能力，筛网筛孔选用0.7x2mm，从散库输送过来的尿素通过筛分机时将小于0.7mm小颗粒尿素分离出去，采用粉料包装机进行集中包装，减少了尿素中的粉尘，提高了产品的质量。
4 结论
尿素包装储运系统经过本次技术改造，主要成果如下：
（1）改造后2#转运站、4#转运站内设备附近尿素粉尘含量大幅降低，工作环境明显改善，改造前后空气粉尘含量对比如表1所示：
（2）通过对包装楼筛分前后粒度多次采样，可以发现，尿素经过筛分后，粒度明显增加，产品质量得到了提升。筛分前后合格粒度对比值如表2所示：
随着社会的进步，人们越来越希望工作在清洁高效的工厂中，同时对产品的质量也有着更高的要求。本改造项目通过对尿素粉尘产生的原因进行了具体分析，由此对尿素运输过程中落料溜管、皮带机清扫器以及导料槽进行了改造，并在易产生粉尘处增设了除尘系统，极大地减少储运系统的粉尘产生量，改善了包装楼工作环境;进一步，通过在包装楼中设置旋回筛，有效地提高了产品质量。综上，本改造项目达到了预期的效果，在尿素包装系统的筛分除尘系统选型改造方面有一定的参考意义。
参考文献：
[1]吴桂霞，陈明.颗粒尿素皮带输送栈桥采用DMC脉冲除尘器[C].第十三届全国大型尿素装置技术年会论文集， 2004.
[2]刘磊. 浅谈袋式除尘装置在尿素粉尘治理中的应用[J]，小氮肥，2016，（2）.
作者简介：第一作者：陈冬（1984），女，工程硕士，粉体工程师，粉体工艺。