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摘要：电动机在机械工业，冶金工业、化学工业、交通运输及日常生活等各个方面装机容量非常庞大，成为生产、生活各个领域不可缺少重要设备。因此，电动机的故障不容忽视。
关键词：电动机 缺相运行 维护措施
【中图分类号】TM343
1.概述
在国民经济生产中，电机工业是机械工业的一个重要组成部分。电机是机电一体化中，机和电的结合部分，是机电一体化的一个重要基础，电机被成为电气化的心脏，应用非常广泛。它对国民经济的发展有着重要的作用，并随着国民经济和科学的发展而发展。但是，在生产实践当中，电动机因缺相运行造成烧毁的事故占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题。
2.电动机缺相运行产生的原因及预防措施
2.1熔断器熔断
2.1.1故障熔断：
主要是由于电机过载，主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，尽量不要使电动机过载和机械卡阻等现象的发生，及时排除各种隐患，将事故消灭于萌芽。
2.1.2非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，电动机在启动时，启动电流一般是额定电流的4-7倍，受启动电流的冲击，熔断器很可能发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，我们不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。因为我们要明确一点，那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
2.2．正确选择熔体的容量
一般熔体额定电流选择的公式为：熔体的额定电流＝kx电动机的额定电流。对k值选定具体情况如下：
2.2.1耐热容量较大的熔断器（有填料式的）k值，可选择1.5～2.5。
2.2.2耐热容量较小的熔断器k值可选择4～6。
对于电动机所带的负荷不同，k值也相应不同，如电动机直接带动风机类负载，那么k值可选择大一些，如电动机的负荷不大，k值可选择小一些，多台电动机运行熔体额定电流＝最大以台电动机的额定电流/ k+其它电动机额定电流（k＝2.5）。具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触外发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
2.2.3对于铜：铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，可在铜接头外挂锡进行连接。
2.2.4对于容量较大的插入式熔断器，在接线外可加垫薄铜片（0.2㎜），这样的效果会更好一些。
2.2.5检查，调整熔体和熔座之间的接触压力。
2.2.6接线时避免损伤熔丝，紧固要适中但必须牢固可靠。
2.3主回路方面易出现的故障
2.3.1接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头烧灼熔铸，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
预防措施：选择型号容量比较适合的接触器。
2.3.2使用环境恶劣如潮湿，振动，有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
预防措施：选择满足环境要求的电气元件，尽量改善周围环境，防护措施要得当，定期检查和更换元器件。
2.3.3不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凹凸不平，使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护和修理工作。
2.3.4热继电器选择不当，使热继电器的双全，属片烧断，造成缺相运行。
预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
2.3.5安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，考虑周详文明施工。
2.3.6电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点烧灼，熔铸粘连等不正常现象的发生。
预防措施：选择标准的电器件，安装前进行认真的检查。
2.3.7電动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊，引线与线圈接触不良。
预防措施：选择质量好的电动机。
3.缺相运行的分析和维护
根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生缺相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。
例如：Y型接线的电动机发生缺相运行时，其电动相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。
当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成V型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相电流应增大1.5倍，以线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√3/2倍。
当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与等三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联支路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大3/2倍，串联的两绕组电流不变，另外一相电流将增大1/2倍。
在轻载情况下，线电流从轻载电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。
所以角型接线的电动机在缺相运行时，其线电流和相电流不但随断线外的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化的。
综上所述，造成电动机缺相运行的原因无非是以下的几种原因造成的：
1．环境恶劣或某种原因造成－相电源断相。
2．保险非正常性熔断。
3．启动设备及导线，触头烧伤或损坏松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。
4．电动机定子绕组一相断路。
5．新电机本身故障。
6．启动设备本身故障。
总之，只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。
关键词：电动机 缺相运行 维护措施
【中图分类号】TM343
1.概述
在国民经济生产中，电机工业是机械工业的一个重要组成部分。电机是机电一体化中，机和电的结合部分，是机电一体化的一个重要基础，电机被成为电气化的心脏，应用非常广泛。它对国民经济的发展有着重要的作用，并随着国民经济和科学的发展而发展。但是，在生产实践当中，电动机因缺相运行造成烧毁的事故占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题。
2.电动机缺相运行产生的原因及预防措施
2.1熔断器熔断
2.1.1故障熔断：
主要是由于电机过载，主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，尽量不要使电动机过载和机械卡阻等现象的发生，及时排除各种隐患，将事故消灭于萌芽。
2.1.2非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，电动机在启动时，启动电流一般是额定电流的4-7倍，受启动电流的冲击，熔断器很可能发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，我们不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。因为我们要明确一点，那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
2.2．正确选择熔体的容量
一般熔体额定电流选择的公式为：熔体的额定电流＝kx电动机的额定电流。对k值选定具体情况如下：
2.2.1耐热容量较大的熔断器（有填料式的）k值，可选择1.5～2.5。
2.2.2耐热容量较小的熔断器k值可选择4～6。
对于电动机所带的负荷不同，k值也相应不同，如电动机直接带动风机类负载，那么k值可选择大一些，如电动机的负荷不大，k值可选择小一些，多台电动机运行熔体额定电流＝最大以台电动机的额定电流/ k+其它电动机额定电流（k＝2.5）。具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触外发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
2.2.3对于铜：铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，可在铜接头外挂锡进行连接。
2.2.4对于容量较大的插入式熔断器，在接线外可加垫薄铜片（0.2㎜），这样的效果会更好一些。
2.2.5检查，调整熔体和熔座之间的接触压力。
2.2.6接线时避免损伤熔丝，紧固要适中但必须牢固可靠。
2.3主回路方面易出现的故障
2.3.1接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使动静触头烧灼熔铸，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
预防措施：选择型号容量比较适合的接触器。
2.3.2使用环境恶劣如潮湿，振动，有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
预防措施：选择满足环境要求的电气元件，尽量改善周围环境，防护措施要得当，定期检查和更换元器件。
2.3.3不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凹凸不平，使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护和修理工作。
2.3.4热继电器选择不当，使热继电器的双全，属片烧断，造成缺相运行。
预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
2.3.5安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，考虑周详文明施工。
2.3.6电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点烧灼，熔铸粘连等不正常现象的发生。
预防措施：选择标准的电器件，安装前进行认真的检查。
2.3.7電动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊，引线与线圈接触不良。
预防措施：选择质量好的电动机。
3.缺相运行的分析和维护
根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生缺相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。
例如：Y型接线的电动机发生缺相运行时，其电动相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。
当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成V型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相电流应增大1.5倍，以线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√3/2倍。
当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与等三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联支路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大3/2倍，串联的两绕组电流不变，另外一相电流将增大1/2倍。
在轻载情况下，线电流从轻载电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。
所以角型接线的电动机在缺相运行时，其线电流和相电流不但随断线外的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化的。
综上所述，造成电动机缺相运行的原因无非是以下的几种原因造成的：
1．环境恶劣或某种原因造成－相电源断相。
2．保险非正常性熔断。
3．启动设备及导线，触头烧伤或损坏松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。
4．电动机定子绕组一相断路。
5．新电机本身故障。
6．启动设备本身故障。
总之，只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。