工程质量计划的管控分析

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  【摘 要】工程质量是百年大计,国内相继出现的楼房移位、桥梁裂缝等报道,给我们敲响了质量的警钟。国外建筑物的寿命普遍高于国内的现状让我们看到了我国与发达国家的工程质量的差距。随着新型建材的大力推广使用,工程施工企业又面临着新一轮市场更激烈竞争的挑战。施工企业只有依靠创新和深化改革,提高自身竞争力,才能应对生存的挑战。而提高工程项目的质量,就是施工企业增强市场竞争力、提高经济效益的重要途径。因此,必须切实转变观念,强化质量意识,从市场出发,增强市场观念、竞争观念和质量效益观念。
  【关键词】工程质量;工程管理;工程计划
  引言:
  认真加强对工程质量的管理,制定和实施有效的质量控制计划,主要是加强整个工程的前期、中期和后期全过程的对工程质量计划的管理和控制,只有这样才能有效保证工程项目的质量。下面就具体的工程质量计划的管理和控制方法与大家探讨如下:
  一、工程前期质量计划的制定及管理与控制
  前期质量管理和控制,又叫施工准备期控制,是工程主管人员运用所能得到的最新信息,包括上一个控制循环中所产生的经验教训,反复认真地对可能出现的结果进行预测,然后将其与同类似工程质量计划的要求进行比较,从中找出质量的优势项加以参考应用,结合本项目工程质量要点,形成全新适用的本项目的质量重点,并以此为纲目制定出切实可行的新的质量计划。当然在必要时可调整质量计划和质量控制影响因素,以确保本工程质量目标的实现。制定好质量计划是确保整个工程项目质量的第一步,质量计划的重要性表现在以下几个方面:
  1、工程质量计划既是开展质量工作的前提条件,又是衡量质量结果的尺度;很多工程项目没有很好地认真制做工程质量计划,或把质量计划做给别人看的,实际施工又是另一套,这种如同虚设的质量计划不可能确保工程项目的质量。所以,针对每一项工程项目制定的质量计划非常重要,它是我们高质量实施和完成项目的前提,也是我们检验工程质量的一把尺子。
  2、工程质量计划是使管理具有预见性的一种手段;有了质量计划,就有了工程质量努力的方向,即可随时检验工程质量问题,更能预测下一道工序的质量进度和质量水平,因为相关的工序质量有承上启下的相互影响的作用,这使质量管理工作有了非常重要的预见性,能充分显现质量计划的科学重要意义。
  3、工程质量计划有助于促使各级主管人员向前看,即为将来做准备;不言而喻,质量计划必须责任到人,才能真正落到实处。才能真正使工程项目的相关责任人员负起自己应该担负的职责,使质量计划得到真正的实施。
  更重要的是各级管理人员通过实施质量计划,能帮助他们及时发现工程中每道工序里出现的影响质量的问题,使管理人员有了解决问题的主动性,为把好每一道工序的质量关创造了前提条件。
  4、工程质量计划有助于发现问题,从而集中力量加以解决;质量计划工作在一定程度上决定于组织施工的成败。因此,对外,要根据国家的行业质量标准,熟悉甲方对本工程的质量要求。并了解市场资源供应条件、供应渠道及质量验收方式,了解工程所需原材料的质量水平和本工程市场能够接受的价格;对内,要了解工程质量计划指标以及各项经济指标,以便做出质量标准的最终决策方案,从而集中力量加以落实和很好地解决。
  二、工程中期的质量计划的管理和控制
  工程的中期质量计划管理和控制,又叫现场的质量计划管理和控制。管控工作的重点是对正在进行的工程项目实施质量计划的效果进行的检测和跟进,是质量控制工作的关键时期,是质量管理和控制的主要过程。因此,必须加强工程中期的质量计划的管理和控制工作,我们可以从以下两个方面着手:
  1、物料采购的质量控制。加强物料购进管理是抓好提质增效的第一道环节。要确保工程质量,就必须在工程源头上抓起。有质量、价格、服务三要素做后盾,而这三要素中的质量,实际上从原材料购进时就已经定型了,质量计划中的重要内容除了先进的工具设备、熟练技术工人外,质优价廉的原材料,是保证工程质量的先决条件。保证原材料质量的主要措施是:
  1.1、制定合理的储备定额。物资的储备定额,就是指在一定的管理条件下,为保证工程顺利进行所必要的、经济合理的物资储备数量标准。原材料储备一定要合理、不同的材料要有不问的标准,特别是大宗原材料和燃料要根据不同的季节制定不同的合理库存,以减少资金的浪费和原材料质量的变化。
  本人认为,对库存管理可以采用ABC分类法、就是把品种繁多的物资按其重要程度、消耗数量、价值大小、资金占用等情况进行分类堆放,妥善保管。例如碎石料中1.1渣和1.3渣许多工地凌乱的堆放,工人在使用时随意性很大,混凝土的配方未能严格遵守,混凝土的强度自然达不到要求,工程质量自然大打折扣。
  可见,原材料的堆放也不是小事。原材料必须根据不同的使用要求,分别采用不同的管理方法,做到科学库存,方便使用,抓住重点、照顾一般。物资部门按项目部下达的消耗定额和库存计划指标,制定物资采购计划和限额,实际采购量必须控制在工程在保质期内使用,变质的原材料决不能使用。
  1.2、在条件允许的情况下,采用严格的质量采购,严禁不经过验收就直接把材料送到施工现场的做法。这必然会给工程质量造成隐患,特别是钢材、水泥等原材料,供应商可能以次充好,以低价出售为诱惑,以便更快地换取现金。如果进料质量控制不好,会使工程质量计划难以实现,最终也会影响施工企业经济效益的提高。
  1.3、在采购过程中,要实施“货比三家、招标采购、按质论价”的物资采购原则,以做到质优价廉,并尽可能做到就近采购,以减少原材料的运输费用。同时,尽可能做到定点采购,以保证原材料的质量和交货期。
  1.4、要重视供应合同的签订。与供应商特别是外商签订供货合同必须填清货物的名称材质、规格、型号、质量技术标准及要求、数量、价格、供货日期、运输方式和违约责任等,并加盖合同专用章,以防止无效合同的出现和质量责任的追溯。   1.5、落实采购质量执行情况,加强计量和质量管理。物资供应部门对项目经理部下达的质量计划任务进行分解落实,做到材料到库、质量到人,定期检查,并与经济责任挂钩。加大进场物资的质量验收和计量力度,防止质次价高,短斤缺两的货物进入施工场地,预防质量事故造成对工程项目不应有的损失。
  2、施工过程质量计划的管控。工程施工过程中的质量控制,主要是在使用合格原材料及辅助材料的基础上,体现在人工施工技术水平的发挥、机械施工技术水平的应用等方面。这部分因素(人为因素)在工程质量中占60%左右,如果因此原因造成质量问题,要求返工的话,施工企业损失就大了。必须高度重视,其主要措施是:
  2.1、改进施工设计,在保证工程质量的前提下,改进施工结构,降低材料消耗,进一步提高质量水平;施工过程中经常会发生外部环境的影响和制约,其中一些影响是不可控的,如天气因素:下雨、低温、干燥等自然现象对工程的影响,很多方面的影响主要是对工程质量的影响。这种影响在原先就制定的质量计划中往往难以体现和有效预防,只能因时制宜,妥善处置,以确保工程的质量。
  所以,遇到外部环境变化要及时改进施工方法,在施工前就查明存在影响施工质量的情况时,应与甲方和工程设计部门沟通,及时改进施工设计方案,防患于未然。
  2.2、改进工艺,利用科学技术研制并使用新材料和代用料,力争做到低投入、高产出,进一步保证质量水平;质量计划不是铁版一块,一成不变的“死东西”,在科学技术高度发展的当今世界,新技术、新材料不断涌现。在确保工程质量的前提下,积极运用新技术、新材料对整个工程项目有事半功倍的效果。
  2.3、注重边角余料的回收利用,实行科学配料、集中下料、合理套裁和修旧利废,使原材料能够得到充分利用,求质量保增效;工程项目效益的一大杀手是材料的浪费。我们不能片面追求质量而放弃效益,没有了效益企业就失去了存在的意义。在实施质量计划中一定要抓好节能降耗工作,做到以质量求效益,以效益促质量,质量效益双丰收。
  2.4、做好原材料的供应储备工作,保证质量计划的正常执行;一定量的材料储备是必要的,一些施工企业担心储备材料占用资金,往往不愿意储备材料,而是把这项工作打包给了材料商。据了解,部分工程质量的问题是由于材料商不能满足工程供应所造成的。为确保工程质量,工程分段工序的原材料储备量应满足该工序的质量要求。对质量要求更高的建筑物基础结构工程更是有其严格的质量要求。
  2.5、提高工程质量,减少物资损失,开展全面质量管理,建立严格的检验制度。质量计划往往会因为没有与之相随的检验制度而失去它应有的作用。工程施工过程中不能缺失日常的检验工作,它能帮助我们及时发现质量问题,给我们及时处置的时间。只有严格的检验工作落实到位,完成质量计划才不是一句空话。
  三、工程后期的质量计划管理与控制
  工程后期的质量计划管理与控制,又叫反馈控制,主要是分析质量计划的执行情况,将它与质量管控标准和工程实际成果相比较,发现问题,分析其原因和对未来可能造成的影响,及时采取措施并具体实施,以防止类似的质量问题再度发生。
  工程质量计划的后期管理与控制就是要在建立正常的分析制度的基础之上。定期召开质量分析会,利用实际资料与计划统汁资料进行对比分析,将施工各项技术经济指标同历史最好水平、同行业先进水平进行对比,找出实际质量脱离计划质量的原因,从中找出实际质量和计划指标质量的差距、与同行业之间的差距;充分揭示工程项目当前质量水平所处的位置和质量控制的关键所在,并抓住确保工程质量的主攻方向和着力点。
  结束语:
  质量计划的管理与控制在工程项目建设中占有重要地位,施工企业应将确保工程质量作为挖潜增效目标的重点,以经济效益为中心,实行全方位、全过程的质量计划管理和控制,努力提高工程质量,使企业获得较好的经济效益和良好的发展机遇,以应对市场新形势的挑战。
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