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摘要：煤矿作为我国重要矿产资源，对促进社会经济、人们生活具有重要作用。随着煤矿需求量的提高，提高采矿技术、保证安全生产是当务之急。采矿技术的应用受地理条件与地质环境影响，关系着采矿工作能否安全、顺利的进行以及工作人员生命安全。鑒于此，本文就煤矿安全和采矿技术的科学合理应用进行简要分析。
关键词：煤矿安全;采矿技术;应用方法
煤矿资源属于不可再生资源，随着工业的迅速发展，矿物资源需求越来越高，无论是发达国家还是发展中国家将资源开发列入可持续发展工作。基于这一条件下，一些安全、有效、低投入的开采技术衍生出来，与时俱进做好资源开发。
一、采矿技术对煤矿安全开采的重要作用
煤矿安全开采是每个企业关注的焦点问题。想要保证煤矿安全生产，降低危险事故发生率就必须要提高开采技术，提高企业安全生产规范化需求。基于这一条件下，煤矿企业需要做好煤矿安全管理与采矿技术，满足标准要求从而实现长存。只有保证技术创新才能推动煤矿事业走向更高领域，扩大经济效益。总而言之，采矿技术不仅关系着煤矿开采安全和生命健康，更加决定了企业能否长久发展。
二、采矿技术种类
（一）深矿开采技术 煤矿开采时，深矿井开采适用于地热危险大、抗压性低的环境，但要预先做好煤尘、顶板、瓦斯等防范措施。因为深井内存在瓦斯，通风性差。所以，通过深矿开采技术能够有效解决矿压，增强井巷的设置效果、通风效果。不过根据目前发展来说，在实际应用中还存在诸多不足，有待进一步完善。
（二）充填开采技术
充填开采技术主要应用在建筑主体下、铁路、水源，要求对空缺区域做好填充、减轻作业面负担保证开采效果。同时，需要对上覆岩层运动与地表下陷规律综合分析，注意参数记录，顺应地下水资源、地表、建筑主体承重要求。只是也存在一些不足如：参数准确性、土地复垦、近水体的开采设计等。
三、煤矿开采技术应用现状
（一）开采制度有待细化
管理制度是保障煤矿安全生产的依据，是有章可循的根本。但目前开采制度只能够从总体上抑制开采工作，因为煤矿企业较多且分散、经营规模不同，因而在开采制度上有待进一步细化。此外，很多企业管理无需、违规现象时有发生进而增加煤矿作业危险发生率。加之企业未设置专业生产管理部门，技术人才少，实际开采时一人身兼多职难以做到面面俱到、安全管理责任划分模糊，继而导致越界开采、违规开采现象。
（二）技术人才资源匮乏
由于煤矿开采危险性高，因而对技术人员专业水平要求严格，必须要选择专业、高水平、高素养、责任意识强的人员投入到开采作业中。但据统计，我国技术人才资源匮乏，很多中小型企业没有符合要求的技术人员，对专业领域知识与应用缺少了解，继而引起违规作业现象、留下较大危险隐患。也有企业对专业技术人才缺少培养和利用，煤矿开采工作效果不理想。
（三）重短期效益，轻长远效益
煤矿开采技术有助于促进开采效率提高，进而出现煤炭资源过剩使得煤炭价格降低、市场竞争越来越大。为此，企业通过减少安全管理、缩减设备维护费用，给煤矿开采留下较大隐患。企业经营的最终目标是经济效益最大化，由于行业特点决定了资金投入较高且回笼慢，极容易出现资金链断裂。所以，企业对先进开采技术引进持观望态度，过于重视短期经济效益提升，忽略长远发展目标与效益提高。
四、煤矿安全与开采技术应用方法
（一）健全煤矿开采制度
健全开采制度是煤矿开采第一要素，企业需结合开采现状制定适合的、精细的开采管理制度、明确目标、优化分工，使每个煤矿管理人员可以清楚的认识肩负的责任，做到在其位谋其职、增强安全认知。只有这样，才能确保开采技术应用的科学高效，提升开采效率并实现经济效益最大化。
（二）人才培养，提高技术水平
保诬技术人才专业水平也是保证煤矿开采安全的基础前提。所以，企业必须要重视技术人员专业水平提高，对其展开系统培训从而增强责任意识、专业技能。由于煤矿工作具有重复性很多工作人员会出现厌倦、懈怠情绪，工作积极性降低。企业通过专业培训避免这一现象出现，增强开采效果，创建专业过硬技术团队、
（三）技术创新
为确保企业在激烈的竞争中长存，达到长远目标就要技术创新，各地区政府给予相应措施激发企业技术创新动力，发展新型安全保护方案并扩大推广与宣传。尽管技术创新需要投入较多人力、物力、财力，但其经济效益非常可观，同时保证煤矿开采安全顺利。政府激励政策制定可通过补贴、福利发放等形式促进技术创新，推动煤矿事业走向更高领域。
煤矿开采技术提高有助于开采效率提高，但一些企业担心投入过多造成亏损。为此，政府要指导企业选择适合的开采技术，通过财政补助提高开采效率、调动技术创新主动性。同时，保证煤矿资源充分应用，防止开采资源浪费。五、先进采矿技术的应用
（一）等离子爆破开采技术
该技术无杂散与干扰电流，是一种通过电能和非化学能爆破的技术。采矿时将等离子爆破和采矿技术融合为煤矿资源开发创造了条件。但其成本投入让很多企业望而却步，据统计：矿石耗能约0.19_0.48kW/m3.如果石块体积较大可采取凿石和爆破结合处理。这种方法可以节约成本投入。此外，近几年研发出了与其设备相适应的软件，科学设计与布置炮孔从而帮助设计人员准确测量。
（二）自动化技术
通过设计好的矿产资源应用采重型机器自动操作程序，确保节约成本投入，利用自动化遥控器械设计控制开采装卸机流程。工作人员在相同时间对多台设备监管，保持室内环境安静。设备拆卸时，工作人员需与现场保持一定距离，保证操作稳定、安全。
（三）自动钻机白动化技术
通过自动钻机开凿岩石实现机械操作自动化，保证深入深度符合要求，操作白动化。目前，很多国外企业比较重视分层崩落、空场法、VC工等较大范围的采矿，采矿深度有了突破。白动化控制采矿技术的应用根据设计要素确保了布孔凿岩精准性，提高爆破效果。此外，通过激光引导操作计算机控制钻孔设备，无需对深孑L部位标注，优化了钻孑L设备的定位、节约操作时问。钻孔设备控制系统在装卸杆与遥控技术方面也进行了优化，防止岩石开凿对工作造成影响。另一方面，优化了矿产资源开发时的自动化技术。启动型岩石开凿时应用电控设备可以降低液体压力，结合设计要求对矿石平凿。开发电子控制设备展开资源开发可以搜集钎杆扭矩与压力，对扭矩与压力科学配置、调节。实践证明：钻孔岩石开采效率高。自动化钻孔设备摆脱了人为操作模式，节约开凿时问，有效增加了矿产资源开采效率，达到资源开发经济效益最大化。
结语
煤矿开采原料的矿藏本身，资源搜集位置比较稳定。同时也属于不可再生资源，具有不可复制性。矿产资源储备、生产水平、经济效益之间息息相关。随着煤矿开采技术的多样化发展，选择适合的开采技术能够提高作业效率、开采质量，推动企业发展。为此，煤矿企业想要实现长久发展就要引进先进技术、重视技术创新、人才培养、明确分工，从而将开采风险降至最低，同时实现经济效益最大化。
参考文献：
[1]杜天全.煤矿安全与采矿技术的应用探析[J].时代农机，2018（05）：154.
[2]吴喆.煤矿安全与采矿技术应用问题探讨[J].住宅与房地产，2017 （24）：294.
[3]韩坤.煤矿安全与采煤技术的应用[J].能源与节能，2017 （08）：145-146.
[4]曹学军.煤矿安全与采矿技术应用问题探讨[J].山东煤炭科技， 2016 （10）： 182-183.
[5]刘志财.煤矿安全与采矿技术应用问题探讨[J].资源节约与环保、2016 （05）：147.
（作者身份证号：320925198409063937）
关键词：煤矿安全;采矿技术;应用方法
煤矿资源属于不可再生资源，随着工业的迅速发展，矿物资源需求越来越高，无论是发达国家还是发展中国家将资源开发列入可持续发展工作。基于这一条件下，一些安全、有效、低投入的开采技术衍生出来，与时俱进做好资源开发。
一、采矿技术对煤矿安全开采的重要作用
煤矿安全开采是每个企业关注的焦点问题。想要保证煤矿安全生产，降低危险事故发生率就必须要提高开采技术，提高企业安全生产规范化需求。基于这一条件下，煤矿企业需要做好煤矿安全管理与采矿技术，满足标准要求从而实现长存。只有保证技术创新才能推动煤矿事业走向更高领域，扩大经济效益。总而言之，采矿技术不仅关系着煤矿开采安全和生命健康，更加决定了企业能否长久发展。
二、采矿技术种类
（一）深矿开采技术 煤矿开采时，深矿井开采适用于地热危险大、抗压性低的环境，但要预先做好煤尘、顶板、瓦斯等防范措施。因为深井内存在瓦斯，通风性差。所以，通过深矿开采技术能够有效解决矿压，增强井巷的设置效果、通风效果。不过根据目前发展来说，在实际应用中还存在诸多不足，有待进一步完善。
（二）充填开采技术
充填开采技术主要应用在建筑主体下、铁路、水源，要求对空缺区域做好填充、减轻作业面负担保证开采效果。同时，需要对上覆岩层运动与地表下陷规律综合分析，注意参数记录，顺应地下水资源、地表、建筑主体承重要求。只是也存在一些不足如：参数准确性、土地复垦、近水体的开采设计等。
三、煤矿开采技术应用现状
（一）开采制度有待细化
管理制度是保障煤矿安全生产的依据，是有章可循的根本。但目前开采制度只能够从总体上抑制开采工作，因为煤矿企业较多且分散、经营规模不同，因而在开采制度上有待进一步细化。此外，很多企业管理无需、违规现象时有发生进而增加煤矿作业危险发生率。加之企业未设置专业生产管理部门，技术人才少，实际开采时一人身兼多职难以做到面面俱到、安全管理责任划分模糊，继而导致越界开采、违规开采现象。
（二）技术人才资源匮乏
由于煤矿开采危险性高，因而对技术人员专业水平要求严格，必须要选择专业、高水平、高素养、责任意识强的人员投入到开采作业中。但据统计，我国技术人才资源匮乏，很多中小型企业没有符合要求的技术人员，对专业领域知识与应用缺少了解，继而引起违规作业现象、留下较大危险隐患。也有企业对专业技术人才缺少培养和利用，煤矿开采工作效果不理想。
（三）重短期效益，轻长远效益
煤矿开采技术有助于促进开采效率提高，进而出现煤炭资源过剩使得煤炭价格降低、市场竞争越来越大。为此，企业通过减少安全管理、缩减设备维护费用，给煤矿开采留下较大隐患。企业经营的最终目标是经济效益最大化，由于行业特点决定了资金投入较高且回笼慢，极容易出现资金链断裂。所以，企业对先进开采技术引进持观望态度，过于重视短期经济效益提升，忽略长远发展目标与效益提高。
四、煤矿安全与开采技术应用方法
（一）健全煤矿开采制度
健全开采制度是煤矿开采第一要素，企业需结合开采现状制定适合的、精细的开采管理制度、明确目标、优化分工，使每个煤矿管理人员可以清楚的认识肩负的责任，做到在其位谋其职、增强安全认知。只有这样，才能确保开采技术应用的科学高效，提升开采效率并实现经济效益最大化。
（二）人才培养，提高技术水平
保诬技术人才专业水平也是保证煤矿开采安全的基础前提。所以，企业必须要重视技术人员专业水平提高，对其展开系统培训从而增强责任意识、专业技能。由于煤矿工作具有重复性很多工作人员会出现厌倦、懈怠情绪，工作积极性降低。企业通过专业培训避免这一现象出现，增强开采效果，创建专业过硬技术团队、
（三）技术创新
为确保企业在激烈的竞争中长存，达到长远目标就要技术创新，各地区政府给予相应措施激发企业技术创新动力，发展新型安全保护方案并扩大推广与宣传。尽管技术创新需要投入较多人力、物力、财力，但其经济效益非常可观，同时保证煤矿开采安全顺利。政府激励政策制定可通过补贴、福利发放等形式促进技术创新，推动煤矿事业走向更高领域。
煤矿开采技术提高有助于开采效率提高，但一些企业担心投入过多造成亏损。为此，政府要指导企业选择适合的开采技术，通过财政补助提高开采效率、调动技术创新主动性。同时，保证煤矿资源充分应用，防止开采资源浪费。五、先进采矿技术的应用
（一）等离子爆破开采技术
该技术无杂散与干扰电流，是一种通过电能和非化学能爆破的技术。采矿时将等离子爆破和采矿技术融合为煤矿资源开发创造了条件。但其成本投入让很多企业望而却步，据统计：矿石耗能约0.19_0.48kW/m3.如果石块体积较大可采取凿石和爆破结合处理。这种方法可以节约成本投入。此外，近几年研发出了与其设备相适应的软件，科学设计与布置炮孔从而帮助设计人员准确测量。
（二）自动化技术
通过设计好的矿产资源应用采重型机器自动操作程序，确保节约成本投入，利用自动化遥控器械设计控制开采装卸机流程。工作人员在相同时间对多台设备监管，保持室内环境安静。设备拆卸时，工作人员需与现场保持一定距离，保证操作稳定、安全。
（三）自动钻机白动化技术
通过自动钻机开凿岩石实现机械操作自动化，保证深入深度符合要求，操作白动化。目前，很多国外企业比较重视分层崩落、空场法、VC工等较大范围的采矿，采矿深度有了突破。白动化控制采矿技术的应用根据设计要素确保了布孔凿岩精准性，提高爆破效果。此外，通过激光引导操作计算机控制钻孔设备，无需对深孑L部位标注，优化了钻孑L设备的定位、节约操作时问。钻孔设备控制系统在装卸杆与遥控技术方面也进行了优化，防止岩石开凿对工作造成影响。另一方面，优化了矿产资源开发时的自动化技术。启动型岩石开凿时应用电控设备可以降低液体压力，结合设计要求对矿石平凿。开发电子控制设备展开资源开发可以搜集钎杆扭矩与压力，对扭矩与压力科学配置、调节。实践证明：钻孔岩石开采效率高。自动化钻孔设备摆脱了人为操作模式，节约开凿时问，有效增加了矿产资源开采效率，达到资源开发经济效益最大化。
结语
煤矿开采原料的矿藏本身，资源搜集位置比较稳定。同时也属于不可再生资源，具有不可复制性。矿产资源储备、生产水平、经济效益之间息息相关。随着煤矿开采技术的多样化发展，选择适合的开采技术能够提高作业效率、开采质量，推动企业发展。为此，煤矿企业想要实现长久发展就要引进先进技术、重视技术创新、人才培养、明确分工，从而将开采风险降至最低，同时实现经济效益最大化。
参考文献：
[1]杜天全.煤矿安全与采矿技术的应用探析[J].时代农机，2018（05）：154.
[2]吴喆.煤矿安全与采矿技术应用问题探讨[J].住宅与房地产，2017 （24）：294.
[3]韩坤.煤矿安全与采煤技术的应用[J].能源与节能，2017 （08）：145-146.
[4]曹学军.煤矿安全与采矿技术应用问题探讨[J].山东煤炭科技， 2016 （10）： 182-183.
[5]刘志财.煤矿安全与采矿技术应用问题探讨[J].资源节约与环保、2016 （05）：147.
（作者身份证号：320925198409063937）