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摘要：近三十年来的社会发展中，各种类型的大跨度空间结构在欧美、日本等发达国家发展很快，其跨度越来越大、建设规模越来越宏伟，新技术、新材料的应用越来越广泛，结构形态变得越来越丰富。在这种时代背景下，许多宏伟而富有特色的大跨度建筑结构不断涌现，已成为当地和该城市的标志性建筑物，这也为建筑施工提出了新要求。本文结合工程实例，探讨了大跨度异型铸钢节点厚壁方管弦杆网架结构施工技术要点，以供同行参考。
关键词：大跨度；建筑结构；铸钢节点；厚壁方管悬杆
大跨度建筑结构在我国的应用时间较短，基础较薄弱，随着国家经济实力的增强和社会发展的不断加快，近十年来我国的大跨度建筑事业也得到了迅速的发展。特别是近年来，各大城市大跨度钢结构的出现更是为我国大跨度建筑空间的发展提供了机遇，给我国建筑行业发展提供了机会，也使得各种大跨度建筑结构不断涌现。大跨度异型铸钢节点厚壁方管弦杆网架结构就是在这种时代背景下产生的一种施工新方法、新理念，对其施工技术研究也越来越深入。
一、大跨度建筑结构在我国的发展
近年来，随着国内各地大型建筑结构的相继竣工，其所展现出来的磅礴气势令人折服，充分显示出我国人民的聪明才智和技术水平。纵观我国的大跨度建筑空间施工和发展，其主要具备着以下几方面内容：
1、结构的日益多样化
现代化建筑施工中，大跨度建筑空间结构越来越呈现出个性化发展局势，已经不再是传统单一的建筑结构，各种新的结构形式和复杂组合形式不断涌现，不仅为人们视觉上带来了冲刺，也给人们建筑物使用功能提供了新观点。
2、厚度的不断增加
近年来，随着建筑跨度的不断增加和建筑规模的日益宏偉，越来越多的现代化空间结构不断出现，甚至已经产生了许多超过百米的建筑结构。这些建筑结构的出现必然给梁结构提出了新要求，尤其是梁结构荷载力，更是前所未有的增加。基于这种条件下，钢筋梁板的厚度必然大力提升。
3、预应力技术的应用
在目前的大跨度建筑结构中，预应力技术是应用最多的一种，也是实现大跨度结构发展与普及的关键。预应力作为工程项目中一个全新技术体系，得到了充分的应用，也涌现出了许多索穹顶、张拉整体的结构形式，其所膜结构等新兴的结构方式都不断的涌现了出来。
二、大跨度异型铸钢节点厚壁方管弦杆网架结构施工技术要点
某建筑工程是基于大跨度建筑结构基础上进行施工的，总有建筑面积为121688平方米，建筑结构地上22层，地下3层，其中建筑物总体高度为99.5米，结构形式以框架剪力墙结构为主的。其中在工程施工中包含了一个城市商业广场和一个22层的结构主楼。在工程施工中，商业广场是以大跨度钢结构网架构成的，总头建筑面积为1312平方米，最大的异形铸钢节点为0.8×0.8m，网架结构的上下悬杆以及腹杆都是采用了350×350×12mm的焊接厚壁方管。
1、工程施工准备
在工程施工建设中，根据施工土质进行深化、细化施工和设计，是通过有关工作人员和设计单位的人员对工程进行严格的审核、确认、并且在工程项目中结合施工现场的情况、施工工厂以及运输要求来进行构件分批处理的一个施工流程。在施工中，施工前我们应当提前组织施工技术人员认真的对施工图纸进行审查，明确工程施工重点以及施工中存在的难点，对于那些施工控制要求高、难度大的节点要严格按照大跨度结构自身施工特点来进行施工，从而保证工程的施工质量和效率。
2、钢结构的加工和制作
2.1、材料控制
对于现代化工程项目施工而言，做好材料控制极为关键。在材料管理工作中，除了需要对材料外观进行检查之外，还需要在材料进场的时候就对其出厂合格证、质量说明书进行检查，同时材料验收人员还要及时对进场材料的型号、品种、数量、技术条件、标志等进行全面分析，确保这些要求全部能够符合工程施工建设要求，同时在施工中对于材料的外观和尺寸也要提前检查好，保证表面无明显锈蚀、麻坑等缺陷，不符合材料标准要求的坚决退货。外观检查合格后对有特殊要求的原材料抽检进行相应的试验，合格的材料做好材质和工程标识，并摆放整齐。
2.2放样、号料、切割、预拼装
本工程以计算机放样为主，需人工放样时应在平整的放样平台上进行，凡放大样的构件应以1：1的比例放出实样；当构件较大难以制作样板时，可绘制下料详图。放样完成后对所放大样和样板进行自检，无误后报质检员进行检验。号料前根据加工清单，排版图及加工详图确认材质，严格核对后进行切割、锐刨，号料时长度必须留不小于30mm的余量焊接收缩余量，宽度方面留5mm。
3.钢构件的运输与堆放
网架构件的装卸、运输和堆存，均不得损坏构件并应防止变形，运输时杆件之间以及钢结构杆件边缘接触点与紧固铁链之间必须放置橡胶垫或半圆形包角之类的缓冲物。钢结构运送到安装现场的顺序，应符合安装程序，并应成套供应。
4.钢网架结构安装
4.1网架结构安装
工艺流程为：基座安装→支承面及轴线复测→钢结构吊装→弦杆、腹杆的安装、点焊→弦杆、腹杆的调整、校正→网架杆件节点焊接→质量验收。
4.2基座安装及支承面复测
本工程基座采用橡胶支座和弹簧支座，安装时根据每个支座的位置线，先在结构预埋铁件上焊接与基座同大小的钢板，并使所有底座钢板保持在同一标高上，焊接时不得损坏螺栓丝扣。支承面安装后应及时进行复测，内容包括：测量标高及轴线是否正确，检查预装基座螺栓的位置是否准确，螺栓外露丝扣是否完好准确，并做好记录。
4.3网架结构的安装
根据施工现场的实际情况及结构形式分析，由于受场地条件及设计条件的限制，本工程采用高空散装法进行安装，现场塔吊必须随时配合进行垂直运输吊装，安装时采用塔吊进行空中组装。网架结构安装时先安装异型铸钢节点，用塔吊吊装就位到支承面后，校核其位置、方向及标高，保证下弦杆中心标高为25.08米，确定无误后用特制的与节点角部形状相同的铁件稳口支稳节点，同时用千斤顶顶住异型铸钢节点并固定牢固，支承面异型铸钢节点安装完成后安装下弦杆异型铸钢节点，并采取同样的方法固定，然后顺序安装厚壁方管下弦杆件。因下弦杆件为F350×350×12的方钢管，自身的刚性较好，所以首先使下弦杆件形成整体，杆件与节点采用对接方法，对接校正后用点焊临时固定。
三、结束语
本工程在施工中由于采取了科学、合理、可靠、严密的技术，精心组织、严密布置、合理安排，施工过程中进行全过程质量监控，圆满的完成了钢网架结构的制作、安装、焊接等施工任务，获得了监理、业主的好评，取得了良好的经济效益和社会效益。
参考文献
[1] 陈超. 福建师范大学综合体育馆屋面网架工程高空散装法施工技术[J]. 福建建筑. 2005（Z1）
[2] 王伯成，姚刚，张利. 大跨度网架施工分段划分技术的研究与应用[J]. 建筑技术. 2005（07）
关键词：大跨度；建筑结构；铸钢节点；厚壁方管悬杆
大跨度建筑结构在我国的应用时间较短，基础较薄弱，随着国家经济实力的增强和社会发展的不断加快，近十年来我国的大跨度建筑事业也得到了迅速的发展。特别是近年来，各大城市大跨度钢结构的出现更是为我国大跨度建筑空间的发展提供了机遇，给我国建筑行业发展提供了机会，也使得各种大跨度建筑结构不断涌现。大跨度异型铸钢节点厚壁方管弦杆网架结构就是在这种时代背景下产生的一种施工新方法、新理念，对其施工技术研究也越来越深入。
一、大跨度建筑结构在我国的发展
近年来，随着国内各地大型建筑结构的相继竣工，其所展现出来的磅礴气势令人折服，充分显示出我国人民的聪明才智和技术水平。纵观我国的大跨度建筑空间施工和发展，其主要具备着以下几方面内容：
1、结构的日益多样化
现代化建筑施工中，大跨度建筑空间结构越来越呈现出个性化发展局势，已经不再是传统单一的建筑结构，各种新的结构形式和复杂组合形式不断涌现，不仅为人们视觉上带来了冲刺，也给人们建筑物使用功能提供了新观点。
2、厚度的不断增加
近年来，随着建筑跨度的不断增加和建筑规模的日益宏偉，越来越多的现代化空间结构不断出现，甚至已经产生了许多超过百米的建筑结构。这些建筑结构的出现必然给梁结构提出了新要求，尤其是梁结构荷载力，更是前所未有的增加。基于这种条件下，钢筋梁板的厚度必然大力提升。
3、预应力技术的应用
在目前的大跨度建筑结构中，预应力技术是应用最多的一种，也是实现大跨度结构发展与普及的关键。预应力作为工程项目中一个全新技术体系，得到了充分的应用，也涌现出了许多索穹顶、张拉整体的结构形式，其所膜结构等新兴的结构方式都不断的涌现了出来。
二、大跨度异型铸钢节点厚壁方管弦杆网架结构施工技术要点
某建筑工程是基于大跨度建筑结构基础上进行施工的，总有建筑面积为121688平方米，建筑结构地上22层，地下3层，其中建筑物总体高度为99.5米，结构形式以框架剪力墙结构为主的。其中在工程施工中包含了一个城市商业广场和一个22层的结构主楼。在工程施工中，商业广场是以大跨度钢结构网架构成的，总头建筑面积为1312平方米，最大的异形铸钢节点为0.8×0.8m，网架结构的上下悬杆以及腹杆都是采用了350×350×12mm的焊接厚壁方管。
1、工程施工准备
在工程施工建设中，根据施工土质进行深化、细化施工和设计，是通过有关工作人员和设计单位的人员对工程进行严格的审核、确认、并且在工程项目中结合施工现场的情况、施工工厂以及运输要求来进行构件分批处理的一个施工流程。在施工中，施工前我们应当提前组织施工技术人员认真的对施工图纸进行审查，明确工程施工重点以及施工中存在的难点，对于那些施工控制要求高、难度大的节点要严格按照大跨度结构自身施工特点来进行施工，从而保证工程的施工质量和效率。
2、钢结构的加工和制作
2.1、材料控制
对于现代化工程项目施工而言，做好材料控制极为关键。在材料管理工作中，除了需要对材料外观进行检查之外，还需要在材料进场的时候就对其出厂合格证、质量说明书进行检查，同时材料验收人员还要及时对进场材料的型号、品种、数量、技术条件、标志等进行全面分析，确保这些要求全部能够符合工程施工建设要求，同时在施工中对于材料的外观和尺寸也要提前检查好，保证表面无明显锈蚀、麻坑等缺陷，不符合材料标准要求的坚决退货。外观检查合格后对有特殊要求的原材料抽检进行相应的试验，合格的材料做好材质和工程标识，并摆放整齐。
2.2放样、号料、切割、预拼装
本工程以计算机放样为主，需人工放样时应在平整的放样平台上进行，凡放大样的构件应以1：1的比例放出实样；当构件较大难以制作样板时，可绘制下料详图。放样完成后对所放大样和样板进行自检，无误后报质检员进行检验。号料前根据加工清单，排版图及加工详图确认材质，严格核对后进行切割、锐刨，号料时长度必须留不小于30mm的余量焊接收缩余量，宽度方面留5mm。
3.钢构件的运输与堆放
网架构件的装卸、运输和堆存，均不得损坏构件并应防止变形，运输时杆件之间以及钢结构杆件边缘接触点与紧固铁链之间必须放置橡胶垫或半圆形包角之类的缓冲物。钢结构运送到安装现场的顺序，应符合安装程序，并应成套供应。
4.钢网架结构安装
4.1网架结构安装
工艺流程为：基座安装→支承面及轴线复测→钢结构吊装→弦杆、腹杆的安装、点焊→弦杆、腹杆的调整、校正→网架杆件节点焊接→质量验收。
4.2基座安装及支承面复测
本工程基座采用橡胶支座和弹簧支座，安装时根据每个支座的位置线，先在结构预埋铁件上焊接与基座同大小的钢板，并使所有底座钢板保持在同一标高上，焊接时不得损坏螺栓丝扣。支承面安装后应及时进行复测，内容包括：测量标高及轴线是否正确，检查预装基座螺栓的位置是否准确，螺栓外露丝扣是否完好准确，并做好记录。
4.3网架结构的安装
根据施工现场的实际情况及结构形式分析，由于受场地条件及设计条件的限制，本工程采用高空散装法进行安装，现场塔吊必须随时配合进行垂直运输吊装，安装时采用塔吊进行空中组装。网架结构安装时先安装异型铸钢节点，用塔吊吊装就位到支承面后，校核其位置、方向及标高，保证下弦杆中心标高为25.08米，确定无误后用特制的与节点角部形状相同的铁件稳口支稳节点，同时用千斤顶顶住异型铸钢节点并固定牢固，支承面异型铸钢节点安装完成后安装下弦杆异型铸钢节点，并采取同样的方法固定，然后顺序安装厚壁方管下弦杆件。因下弦杆件为F350×350×12的方钢管，自身的刚性较好，所以首先使下弦杆件形成整体，杆件与节点采用对接方法，对接校正后用点焊临时固定。
三、结束语
本工程在施工中由于采取了科学、合理、可靠、严密的技术，精心组织、严密布置、合理安排，施工过程中进行全过程质量监控，圆满的完成了钢网架结构的制作、安装、焊接等施工任务，获得了监理、业主的好评，取得了良好的经济效益和社会效益。
参考文献
[1] 陈超. 福建师范大学综合体育馆屋面网架工程高空散装法施工技术[J]. 福建建筑. 2005（Z1）
[2] 王伯成，姚刚，张利. 大跨度网架施工分段划分技术的研究与应用[J]. 建筑技术. 2005（07）